CNC Milling Tshuab 850

CNC milling tshuab 850 ntau lawm cov ntsiab lus

Cov cuab yeej siv tam cov ntawv xov xwm bracket tsis deform, hais goodbye rau kab deformation

Peb-axis roller linear qhia

Lub luv qhua kawg spindle yog tsim los txiav ntau forcefully

Herringbone kab

Cov txheej txheem siab

Tsim nyog tsim nyog

Lub hauv paus dav dav ntxiv rau qhov loj-span qhia kev tsheb nqaj hlau hauv qab ultra-wide "tib neeg"-zoo li kem, daim duab peb sab inverted T-puab zawv zawg rooj, lub cev roj-dej sib cais mechanism (pem hauv ntej dej thiab rov qab roj), ua hauv cov kav dej.

Kev xaiv zoo

Cov ntaub ntawv zoo, cov ntaub ntawv zoo, tag nrho lub tshuab txais 300 resin xuab zeb molding castings, tom qab tempering kho

Thiab kev co thiab kev laus kev kho mob ntuj tsim kom tshem tawm cov kev ntxhov siab sab hauv.

Kev txhawb nqa high suppabing thiab txhawb nqa stepping tshuab adops {}}} Points ribbed lub zog deformation ntawm lub tshuab nqus thiab ua rau lub hauv paus ruaj khov.

Kev kuaj mob hnyav thaum sib dhos thiab ua ntej xa zaub mov

Tsis muaj

CNC milling tshuab 850 nta Main structural nta

a) Lub hauv paus tseem ceeb xws li lub hauv paus, zawv zawg rooj, lub rooj ua haujlwm, kem, thiab lub taub hau yog ua los ntawm cov hlau rigidity cam khwb cia hlau, thiab cov hlua txuas ntxiv ntawm cov qauv mesh tau muab faib rau hauv kom ntseeg tau tias muaj zog rigidity, khoov thiab poob siab. tsis kam ntawm lub hauv paus qhov chaw; Cov yam tseem ceeb yog molded nrog resin xuab zeb thiab undergo aging kev kho mob los xyuas kom meej lub stability ntawm lub tshuab siv mus sij hawm ntev raug thiab muab ib tug guarantee rau stability ntawm lub tshuab kev ua tau zoo.

b) X, Y, thiab Z qhia rails yog txhua qhov dav dav cov lus qhia zawv zawg, thiab yog quenched thiab precision av los ntawm nruab nrab zaus; zawv zawg qhov taw qhia saum npoo yog them nrog cov khoom sib xyaw PTFE thiab precision scraped, nrog tsis siv neeg yuam lubrication kom txo tau qhov kev sib txhuam ntawm kev pub mov Resistance, txo qis qis nkag mus, thiab txhim kho qhov tseeb ntawm lub tshuab cuab yeej lub neej;

c) Z-kev taw qhia tshuav nyiaj li cas los xyuas kom meej thiab ruaj khov headstock txav;

d) X, Y, Z peb-txoj kev pub siv lub suab loj, siab-precision thiab siab-lub zog pob screws, thiab kev pub ceev yog siab; Lub servo lub cev muaj zog txuas ncaj qha rau cov ntsia hlau txhuas nrog kev sib txuas ntawm elastic, thiab cov khoom noj servo lub cev muaj zog ncaj qha xa cov hluav taws xob muab cov khoom siv siab-precision pob screws los xyuas kom meej qhov chaw ntawm lub tshuab cuab yeej;

e) Cov ntsia hlau txhawb nqa tau txais cov qauv ua ntej tensioned, uas zoo heev txo qhov cuam tshuam ntawm thermal deformation ntawm qhov tseeb ntawm lub tshuab cuab yeej thaum lub sijhawm ua haujlwm ntev;

f) Kev siv lub siab ceev, siab precision, thiab siab-rigidity spindle chav tsev los ntawm lub npe nrov Taiwanese hom, muaj zog axial thiab radial load-bearing muaj peev xwm, thiab ib tug ceev ntawm 10, 000 rpm;

g) Lub ntsiab ncej tuaj yeem nruab nrog lub tshuab ua haujlwm kub tswj kom tshem tawm cov cua sov uas tsim los ntawm lub ntsiab ncej, kom qhov kub thiab txias ntawm lub ntsiab ncej yog sib npaug nrog rau chav tsev kub, uas zoo heev txo qhov cuam tshuam ntawm thermal. deformation ntawm kev sib hloov qhov tseeb ntawm lub ntsiab ncej thiab prolongs lub neej kev pab cuam ntawm lub ntsiab ncej;

h) Lub spindle txais lub tshuab cua hauv nruab nrab. Tom qab lub spindle tso tawm, lub hauv paus high-pressure roj yog siv los ntxuav lub puab lub khob hliav qab ntawm spindle kom paub tseeb tias qhov tseeb ntawm cov cuab yeej clamping;

i) Cov cuab yeej spindle hloov thiab xuas nrig ntaus tau txais lub tshuab nqus dej ntws los txhawm rau txo qhov cuam tshuam ntawm cov kabmob spindle thaum xuas nrig ntaus, ua kom cov kev pabcuam lub neej ntawm cov kabmob, thiab xyuas kom meej qhov tseeb ntawm spindle txoj haujlwm siab ceev;

j) X, Y, thiab Z cov lus qhia qhia cov ntsia hlau thiab cov ntsia hlau txhuas yog tag nrho cov kaw thiab tiv thaiv kom huv si ntawm cov hlau lead thiab cov ntsia hlau, thiab xyuas kom cov kis tau tus mob thiab txav tau raug ntawm lub tshuab cuab yeej;

k) Kev tiv thaiv sab nraud ntawm cov cuab yeej siv tshuab txais kev tsim cov txheej txheem tag nrho; nws muaj kev nyab xeeb thiab txhim khu kev qha;

l) Cov cuab yeej siv lub tshuab siv cov qauv tsim cov roj-dej sib cais kom paub txog kev sib cais ntawm cov dej txias thiab cov roj lubricating, txhim kho cov cua txias kom zoo thiab kev pab cuam lub neej ntawm coolant, thiab yog kev lag luam thiab ib puag ncig zoo;

m) Txais yuav Taiwan lub siab zoo 20 lossis 24 lub tshuab hluav taws xob hloov hluav taws xob ceev ceev, uas yog qhov tseeb, luv luv hauv lub sijhawm thiab kev ua haujlwm siab. Lawv tau raug sim los ntawm ntau lab lub sijhawm thiab ua tau raws li qhov yuav tsum tau muaj kev ntseeg siab;

n) Lub tshuab tshem tawm cov nti tuaj yeem nruab nrog lub zog siab nti tshem tawm, tsis siv neeg ntsia hlau nti tshem tawm, thiab tes thawb hlau nti tsheb, uas txo cov kev siv zog ntawm tus neeg teb xov tooj, txo lub sijhawm ua haujlwm, thiab txhim kho kev ua haujlwm; (tshwj xeeb configuration)

o) Cov cuab yeej siv lub tshuab ua haujlwm yog tsim los nrog cov ntsiab lus ergonomic, lub thawv ua haujlwm tau teeb tsa ntawm nws tus kheej, nyob ze rau tus neeg teb xov tooj, thiab nruab nrog lub thawv hluav taws xob siv hluav taws xob ua haujlwm, uas yooj yim rau kev teeb tsa;

p) Txais cov khoom siv nruab nrab hauv nruab nrab tsis siv neeg lubrication, lub sijhawm thiab ntau yam tsis siv neeg lubrication, ruaj khov thiab txhim khu kev qha;

q) Lub tshuab cuab yeej yog nruab nrog lub npe nrov CNC tswj qhov system nrog kev ua tiav, kev ua haujlwm yooj yim, ruaj khov thiab kev ntseeg tau;

r) CNC milling tshuab 850 nws cov khoom siv hluav taws xob tau txais kev sib cais tsim qauv ntawm lub tshuab hluav taws xob thiab kev tswj xyuas kom txo tau cov cua sov tsim, txo qhov kub thiab txias hloov hauv lub thawv hluav taws xob, thiab txhim kho kev pab cuam lub neej ntawm cov khoom siv hluav taws xob thiab kev ntseeg siab ntawm kev tswj hwm;

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