Vertical Machining Center 1165

Ntsug machining chaw 1165 txais yuav high-precision linear rails thiab txhuas screws. Lub tshuab cuab yeej muaj cov lus teb zoo dua qub, tuaj yeem paub qhov kev txiav ceev ceev, qis qis tsis muaj creep, thiab yog dav siv hauv precision qhov chaw, 3C cov khoom, kho vajtse, nws pib qhov chaw, thiab cov khoom siv kho mob industries.

* Lub spindle txais yuav ib pab pawg ntawm high-speed spindle unit, spindle txais BT40-12000r/min direct coupling lub taub hau, pem hauv ntej kawg ntawm spindle txais ib tug labyrinth tsim, thiab spindle muaj ib tug huab cua kev tiv thaiv muaj nuj nqi rau tiv thaiv kev txiav cov kua los ntawm kev nkag mus rau spindle bearing.

* Nruab nrog qhov zoo txav thiab yuam lubricating roj system kom ntseeg tau tias lubrication zoo ntawm txhua qhov txav ntawm lub tshuab cuab yeej.

* Lub tshuab cuab yeej nti tshem tawm tus qauv yog nruab nrog cov kab rov qab ntawm ob sab, tsim lub tank dej hauv qab, tib neeg, kev ua haujlwm siab, ob txheej txheej dej tank lim system, thiab muab cov dej txiav zoo rau kev ua haujlwm.

* Nruab nrog kev ua haujlwm siab Mitsubishi M80B CNC system, uas ua kom lub tshuab cuab yeej tswj kev ruaj ntseg thiab ua kom cov CNC machining zog thiab cov haujlwm pabcuam uas cov neeg siv xav tau.

* Cov xwm txheej ua haujlwm

(1) Peb-theem AC fais fab mov: 380V ± 5%; 50Hz ± 1Hz, lub ntsiab fais fab kab 8mm² lossis ntau dua, hauv av xaim 8mm² lossis ntau dua

(2) Ambient kub: 8-40Cº

(3) Cov av noo txheeb ze: Tsawg dua lossis sib npaug li 80 feem pua

(4) Khaws kom deb ntawm lub teeb ci, qhov chaw vibration thiab qhov chaw tshav kub, kom deb ntawm lub tshuab hluav taws xob ntau zaus, tawm cov motors, hluav taws xob vuam tshuab, thiab lwm yam., kom tsis txhob muaj hluav taws xob cuam tshuam thiab ua rau NC system ntawm lub tshuab cuab yeej ua haujlwm tsis zoo.

* Qhov loj hauv paus yog tag nrho cov cam khwb cia nrog high-zoo resin xuab zeb qauv thiab high-strength cam khwb cia hlau cov ntaub ntawv, kom lub tshuab cuab yeej muaj siab rigidity thiab ruaj khov precision.

* Peb-axis qhia rail adopts No. 45 loj linear rail nqa, siab rigidity, tsis tshua muaj kev sib txhuam thiab suab nrov.

* Loj txoj kab uas hla C3 qib ntsia hlau pas nrig, nrog pre-tensioned qauv, tshem tawm ib feem ntawm lub thermal extension, thiab cov ntsia hlau bearing txais tus kheej-lubricating mus cuag lub neej ntawm cov kabmob.

* Cov cuab yeej magazine txais 24 lub cuab yeej caj npab hom cuab yeej magazine ntawm Taiwan Group, uas yog kev ntseeg tau zoo thiab ruaj khov hauv kev ua haujlwm.

* Cov qauv ntawm tag nrho lub tshuab yog tsau hom kab thiab ntoo khaub lig zawv zawg rooj qauv. Lub fuselage txais lub hauv paus ruaj khov super loj, siab rigidity thiab loj span herringbone kem, siab ceev txiav yam tsis muaj kev co los yog deformation.

* Lub tshuab tag nrho yog kaw thiab tiv thaiv, lub tshuab zoo nkauj zoo nkauj, yooj yim rau kev khiav lag luam thiab tswj.

1 Mitsubishi M80B CNC system/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Kev ua haujlwm vaj huam sib luag

3 Pneumatic qhov system

4 Airsoft

5 Tsis siv neeg lubrication system

6 Workpiece txias system

7 Lub taub dej hauv qab

8 Peb-axis built-in encoder tawm tswv yim system

9 Peb-axis tiv thaiv npog

10 Kev tiv thaiv tag nrho

11 Lub teeb peb xim

12 Lub teeb pom kev zoo

13 Basic installation cov khoom siv

14 Random ua tiav cov txheej txheem cov ntaub ntawv

15 Vertical Machining Center 1165 yog ntsia nrog Spindle roj txias ntaus ntawv

Packing thiab shipping lub sij hawm:

Lub sij hawm xa tuaj: 30-45 hnub tom qab tso nyiaj

Packing: Txheem export pob

Cov txheej txheem ua haujlwm dab tsi tuaj yeem ua rau cov chips ntawm CNC machining chaw 850 cuam tshuam?

CNC machining chaw yog cov cuab yeej siv high-speed txiav, thiab ntau cov chips yuav raug tsim nyob rau hauv cov txheej txheem high-speed txiav. Qee cov chips raug tsoo rau hauv kauv thiab tawg thaum lawv ncav cuag qhov ntev; qee qhov tau tawg ua C-puab lossis 6-puab chips; qee qhov yog clockwork-puab chips; qee qhov tawg mus rau hauv koob los yog daim me me, txaws ncig, cuam tshuam kev nyab xeeb; Qee cov sawb-zoo li tus chips yog entangled rau ntawm lub cuab yeej thiab lub workpiece, uas yog ib qho yooj yim ua rau muaj xwm txheej. Nws tuaj yeem pom tias lub xeev ntawm cov chips yuav cuam tshuam rau kev tsim khoom ib txwm muaj.

Chip tiam yog yam tsis muaj kev zam, thiab cov kev txiav txim siab sib txawv vim yog cov khoom sib txawv. Cov duab ntawm cov chips tsim nyob rau hauv cov txheej txheem txiav yog varied. Cov duab ntawm cov chips feem ntau muab faib ua plaub hom: band, nodular, granular thiab crushed, raws li qhia hauv daim duab hauv qab no.

Banded chips yog hom chip tshaj plaws. Nws sab hauv yog du, thiab nws sab nrauv yog plaub hau. Thaum ua cov yas hlau, xws li chips feem ntau tsim nyob rau hauv kev ua hauj lwm tej yam kev mob ntawm me me txiav thickness, siab txiav ceev, thiab loj cov cuab yeej rake kaum. Nws cov txheej txheem txiav yog sib npaug, lub zog txiav qhov hloov pauv me me, thiab lub tshuab ua qhov roughness me me. Cov txheej txheem tsim ntawm banded chips tuaj yeem muab faib ua peb theem:

1. theem pib deformation: qhov deformation tshwm sim los ntawm cov chips hauv cov txheej txheem thaum cov hlau ntawm cov txheej txheem txiav thiab txiav ntug ntawm cov cuab yeej pib sib cuag thiab ua cov chips thiab cais tawm ntawm cov khoom siv ua haujlwm;

2. Curling deformation theem: upward curling, lateral curling, A-direction thiab B-direction conical curling;

3. Ntxiv deformation thiab tawg theem.

Chip tswj, tseem hu ua chip processing, feem ntau hu ua "chip breaking" nyob rau hauv lub Hoobkas, uas yog hais txog kev siv cov kev ntsuas tsim nyog hauv kev txiav los tswj cov curling, outflow thiab tawg ntawm chips, thiaj li tsim tau ib qho "tsim nyog. "zoo chip zoo. Cov cuab yeej tsim nyog txiav thaj tsam geometric tsis yog txoj kev siv ntau tshaj plaws los txhim kho kev tswj hwm ntawm nti tsim thiab kev ntseeg siab ntawm nti tawg. Lub kaum sab xis yog inversely proportional rau nti tuab, thiab muaj qhov zoo tshaj plaws tus nqi rau cov khoom sib txawv; Lub kaum sab xis nkag ncaj qha cuam tshuam rau cov nti tuab thiab dav, thiab lub kaum sab xis nkag loj yog yooj yim los rhuav tshem cov nti; cov cuab yeej tip arc vojvoog muaj feem xyuam rau cov nti tuab thiab dav thiab nti ntws Rau kev taw qhia, lub vojvoog me me yog tsim rau kev ua tiav, thiab lub vojvoog loj yog tsim rau roughing. Qhov dav ntawm lub chipbreaker yog xaiv nyob rau hauv kev faib ua feem rau tus nqi pub, qhov me me ntawm cov khoom noj yog xaiv, qhov nqaim ntawm cov khoom noj yog xaiv; qhov tob ntawm lub chipbreaker yog inversely proportional rau tus nqi pub, qhov me me ntawm cov khoom noj yog qhov sib sib zog nqus, qhov loj Xaiv cov khoom noj ntiav.

Kev saib xyuas txhua hnub ntawm lub teeb ua haujlwm hauv cnc machining chaw

Lub teeb ua haujlwm yog qhov tseem ceeb rau tag nrho cov teb ntawm CNC tshuab cuab yeej. Ntawm ib sab, nws tuaj yeem siv rau kev teeb pom kev zoo hauv qhov chaw uas tsis muaj teeb pom kev txaus. Ntawm qhov tod tes, hauv qee cov txheej txheem ua haujlwm tshwj xeeb, lub teeb ua haujlwm kuj tuaj yeem ua lub luag haujlwm hauv kev qhia. Lub teeb ua haujlwm ntawm lub chaw machining feem ntau yog ua los ntawm cov khoom siv LED. Lawv zoo li cov tsom iav ntawm qhov chaw machining. Yog li cas yuav tsum khaws tej yam tseem ceeb li no?

Kev saib xyuas ntawm LED ua haujlwm teeb tsis yog qhov nyuaj, tsuav yog siv tau txhua hnub kom raug, lub neej kev pab cuam ntawm lub teeb tuaj yeem txuas ntxiv mus rau qhov siab tshaj plaws.

Tsim nyog installation

Txhawm rau siv lub teeb ua haujlwm kom zoo, thawj qhov uas yuav tsum tau ua yog txhawm rau txhim kho lawv qhov tsim nyog, uas yuav tsum tau xav txog txhua yam. Nws yog ib qho tsim nyog los txiav txim siab seb qhov teeb pom kev zoo tuaj yeem ua tau raws li qhov xav tau ntawm lub teeb pom kev zoo, thiab muab cov teeb ua haujlwm ntawm lub tshuab machining chaw nyob rau hauv qhov chaw tsim nyog. Nyob rau tib lub sijhawm, nws yog ib qho tsim nyog yuav tau xav txog qhov kev ntxhov siab ntawm qhov chaw machining thiab kev teeb tsa ntawm txoj kab. Yog tias thawj qhov kev teeb tsa tsis zoo, nws yuav cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntxiv.

Xav txog ib puag ncig

Cov kev ua haujlwm tiag tiag thiab cov cuab yeej siv ib puag ncig ntawm cov neeg siv khoom sib txawv kuj txawv. Kev tswj ntawm cov xwm txheej no tseem ceeb heev rau machining chaw ua haujlwm teeb. Txhua hom teeb muaj qhov sib txawv rhiab heev rau lub ntiaj teb sab nraud. Rau kev ua haujlwm lub teeb ntawm lub chaw machining, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum khaws cia rau hauv qhov kub thiab txias ntau li ntau tau, thiaj li ua kom nws cov txiaj ntsig siab tshaj plaws.

Kev ntxuav sab nraud thiab kev kuaj sab hauv

Kev tu vaj tse yog ib feem tseem ceeb ntawm kev saib xyuas lub teeb ua haujlwm ntawm lub chaw machining. Qhov no qhia tau hais tias kev so ntawm lub teeb tsom iav tsis tu ncua, kev tshawb pom ntawm lub voj voog sab hauv, kev hloov pauv ntawm lub voj voog, thiab lwm yam, yog txhua yam tsim nyog ua ntej kom ntseeg tau tias lub teeb ua haujlwm ntawm lub tshuab cuab yeej tuaj yeem ua haujlwm li qub li sai tau.

Tus nqi txij nkawm ntawm lub teeb ua haujlwm ntawm lub chaw machining yog tsawg heev, thiab cov kauj ruam yooj yim thiab yooj yim to taub. Tshwj xeeb tshaj yog rau LED teeb, koj tsuas yog yuav tsum tau nruab nws kom raug, so tsis tu ncua thiab xyuas seb lub Circuit Court puas zoo li qub thiab seb qhov hloov pauv puas zoo. Lub Vertical Machining Center 1165 lub teeb fixture ua los ntawm cov khoom siv LED tuaj yeem siv rau hauv qhov chaw hnyav nrog qhov nruab nrab kev pab cuam lub neej txog li kaum tawm txhiab teev.

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