Oct 19, 2021 Tso lus

9 yog vim li cas rau qhov tsis ruaj khov machining raug ntawm kab rov tav tig tshuab dhos


Kab rov tav tig tshuab dhos, raws li kev ua haujlwm siab, kev ua haujlwm siab, thiab cov khoom siv ua haujlwm raug nqi, yog ib qho yooj yim rau kev khiav lag luam, yooj yim hauv cov txheej txheem, thiab txo qis kev ua haujlwm pov tseg. Txawm li cas los xij, qee zaum sab hauv lossis sab nraud tsis ua haujlwm xws li qhov tsis ruaj khov machining raug yuav tshwm sim, uas ua rau muaj kev cuam tshuam ntawm kev daws teeb meem. Cov tuam txhab ntawm CNC lathes tau sau txog cuaj qhov laj thawj rau qhov tsis ruaj khov machining raug ntawm CNC lathes los pab koj daws nrog lawv.


1. Qhov loj ntawm lub workpiece yog qhov tseeb, thiab qhov ua tiav ntawm qhov chaw tsis zoo


Qhov ua rau tsis ua hauj lwm: cov cuab yeej taub yog puas thiab tsis ntse; lub tshuab cuab yeej resonates thiab qhov kev tso kawm tsis ruaj khov; lub tshuab cuab yeej muaj qhov tshwm sim nkag; kev siv tshuab tsis zoo.


Kev daws: Tom qab lub cuab yeej hnav lossis puas lawm, nws tsis ntse, tom qab ntawd rov ua dua los yog xaiv cov cuab yeej zoo dua los rov kho cov cuab yeej; lub tshuab muaj resonance los yog tsis ruaj khov, kho cov theem, nteg lub hauv paus, thiab kho nws smoothly; qhov ua rau cov neeg kho tshuab nkag mus yog rub Lub phaj qhia kev tsheb ciav hlau hnyav hnyav, lub pob ntsia hlau yog hnav lossis xoob, lub tshuab cuab yeej yuav tsum tau tswj xyuas, thiab cov hlau hlau yuav tsum tau ntxuav tom qab ua haujlwm, thiab lubricated nyob rau hauv lub sij hawm kom tsis txhob muaj kev sib txhuam; xaiv lub coolant haum rau workpiece ua, yog hais tias nws muaj peev xwm ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm lwm yam txheej txheem Nyob rau hauv cov ntaub ntawv no, sim xaiv ib tug ntau dua spindle ceev.


2. Qhov tshwm sim ntawm taper thiab me me taub hau ntawm lub workpiece


Qhov ua rau tsis ua haujlwm: qib ntawm lub tshuab tsis raug kho kom zoo, ib qho siab thiab ib qho qis, ua rau qhov tsis sib xws; thaum tig lub axis ntev, cov khoom siv sib koom ua ke nyuaj dua, thiab lub cuab yeej noj tob dua, ua rau lub cuab yeej muab txoj hauv kev; lub tailstock thimble tsis concentric nrog spindle.


Kev daws: Siv ib theem los kho cov qib ntawm cov cuab yeej siv tshuab, nteg lub hauv paus ruaj khov, thiab kho cov cuab yeej siv tshuab los txhim kho nws cov tawv nqaij; xaiv cov txheej txheem tsim nyog thiab tsim nyog txiav pub kom tsis txhob muaj cov cuab yeej raug yuam kom muab rau riam; kho cov tailstock.


3. Lub teeb theem ntawm tus tsav tsheb yog qhov qub, tab sis qhov loj ntawm cov khoom ua haujlwm yog qee zaum loj thiab qee zaum me me


Qhov ua rau tsis ua hauj lwm: lub sij hawm ntev kev kub ceev ntawm lub tshuab cuab tam carriage ua rau cov ntsia hlau thiab bearing hnav; qhov rov ua qhov tseeb ntawm cov cuab yeej ncej tsim qhov sib txawv thaum siv mus ntev; lub carriage tuaj yeem raug xa rov qab mus rau qhov chaw pib ntawm kev ua haujlwm txhua lub sijhawm, tab sis qhov loj ntawm lub workpiece tseem hloov. Qhov tshwm sim no feem ntau tshwm sim los ntawm lub ntsiab ncej. Kev sib hloov ceev ntawm lub ntsiab ncej ua rau hnyav hnyav ntawm cov kabmob, ua rau muaj kev hloov pauv hauv machining qhov ntev. Hlau ua WeChat, cov ntsiab lus yog qhov zoo thiab tsim nyog mloog.


Kev daws: Siv lub dial taw qhia kom lean nyob rau hauv qab ntawm lub cuab yeej ncej, thiab kho qhov kev pab cuam lub voj voog ruaj khov los ntawm lub kaw lus los xyuas qhov rov ua qhov tseeb ntawm lub tsheb thauj mus los, kho qhov sib txawv ntawm cov ntsia hlau, thiab hloov cov kabmob; siv lub dial taw qhia los xyuas qhov rov ua qhov tseeb ntawm lub cuab yeej ncej, Kho lub tshuab lossis hloov lub cuab yeej ncej; siv lub dial taw qhia los xyuas seb lub workpiece puas raug xa rov qab mus rau qhov chaw pib ntawm qhov kev pab cuam, yog tias ua tau, kho lub spindle thiab hloov cov kabmob.


4. Qhov luaj li cas ntawm lub workpiece yog txawv ntawm qhov loj me los ntawm ob peb millimeters, los yog muaj kev hloov loj hauv ib qho axis.


Qhov ua rau tsis ua hauj lwm: qhov chaw nrawm nrawm nrawm dhau, tsav thiab lub cev muaj zog tuaj yeem' t hnov ​​​​mob; cov neeg kho tshuab carriage ntsia hlau thiab cov kabmob yog nruj heev tom qab kev sib txhuam mus ntev; lub cuab yeej tshaj tawm yog xoob dhau tom qab lub cuab yeej hloov pauv, thiab lub xauv tsis nruj; Cov kev pab cuam kho kom raug yuam kev, lub taub hau thiab tus Tsov tus tw tsis teb lossis cov cuab yeej them nyiaj tas lawm; cov hluav taws xob iav piv lossis lub kaum sab xis ntawm lub kaw lus tau teeb tsa tsis raug. High-speed precision tig thiab milling tshuab cuab yeej


Kev daws: Yog tias qhov chaw nrawm nrawm nrawm dhau, kho qhov GO ceev kom tsim nyog, thiab txiav acceleration thiab deceleration thiab lub sij hawm yuav ua rau tus tsav thiab lub cev muaj zog ua hauj lwm ib txwm nyob rau ntawm qhov ntsuas kev khiav hauj lwm zaus; Tom qab cov cuab yeej siv lub tshuab hnav tawm, lub tsheb thauj khoom, cov ntsia hlau pas nrig thiab cov kabmob yog nruj heev Yog tias nws daig, nws yuav tsum tau kho thiab kho dua tshiab; Yog tias lub cuab yeej tshaj tawm xoob dhau tom qab lub cuab yeej hloov pauv, xyuas seb lub sijhawm thim rov qab ntawm lub cuab yeej tshaj tawm puas txaus siab, xyuas seb cov iav iav hauv cov cuab yeej siv tau hnav, seb qhov sib txawv loj dhau, seb lub installation puas dhau lawm, thiab lwm yam. .; yog tias nws yog ib qho kev pab cuam Yog tias qhov ua rau tshwm sim, qhov kev zov me nyuam yuav tsum tau hloov kho, txhim kho raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm kev kos duab kos duab, kev siv tshuab tsim nyog raug xaiv, thiab cov kev pab cuam raug raug sau raws li cov lus qhia ntawm phau ntawv; Yog tias qhov sib txawv me me pom tias loj dhau lawm, xyuas seb qhov system tsis raug teeb tsa zoo, tshwj xeeb tshaj yog cov khoom siv hluav taws xob thiab seb lub kaum sab xis thiab lwm yam tsis raug puas, qhov tshwm sim no tuaj yeem ntsuas tau los ntawm kev siv lub ntsuas ntsuas.


5. Cov nyhuv ntawm machining arc tsis zoo tagnrho, thiab qhov loj me tsis nyob hauv qhov chaw. CNC tshuab dhos me me thiab nruab nrab


Qhov ua rau tsis ua haujlwm: qhov sib tshooj ntawm qhov vibration zaus ua rau resonance; kev siv tshuab; qhov kev teeb tsa parameter tsis tsim nyog, kev pub ceev yog qhov loj heev, thiab kev ua haujlwm arc tawm ntawm kauj ruam; qhov looseness tshwm sim los ntawm qhov sib txawv ntawm cov ntsia hlau loj lossis qhov tawm ntawm cov kauj ruam los ntawm cov ntsia hlau yog nruj heev; siv sij hawm siv.


Kev daws: Tshawb xyuas qhov chaw resonant, hloov lawv zaus kom tsis txhob muaj suab nrov; xav txog kev siv tshuab ua haujlwm ntawm cov khoom siv ua haujlwm, thiab ua kom muaj kev tsim nyog; rau lub cev muaj zog stepper, tus nqi ua F tsis tuaj yeem teem caij loj heev; Txawm hais tias lub tshuab tau nruab ruaj khov, muab tso ncaj ncaj, thiab rub tawm Txawm tias lub phaj nruj dhau tom qab hnav, qhov sib txawv yog nce los yog cov cuab yeej tuav tau xoob, thiab lwm yam.; hloov lub sij hawm siv. Hlau ua WeChat, cov ntsiab lus yog qhov zoo thiab tsim nyog mloog.


6. Hauv kev tsim khoom loj, qee zaus lub workpiece tsis kam ua


Ua rau tsis ua hauj lwm: Cov cuab yeej thiab cov khoom siv yuav tsum tau ua tib zoo xyuas, thiab tus neeg teb xov tooj' txoj kev ua haujlwm thiab kev ntseeg siab ntawm clamping yuav tsum raug coj mus rau hauv tus account. Vim yog qhov hloov pauv loj los ntawm qhov clamping, cov cuab yeej yuav tsum tau txhim kho kom tus neeg ua haujlwm yuav sim ua kom tsis txhob muaj kev txiav txim siab los ntawm tib neeg kev tsis saib xyuas; CNC system tuaj yeem Thaum cov khoom siv hluav taws xob sab nraud hloov pauv lossis cuam tshuam, nws yuav cia li tsim cov pulses cuam tshuam, uas yuav raug xa mus rau tus tsav thiab ua rau tus tsav tau txais cov pulses ntau dhau los ua kom lub cev muaj zog tshem tawm lossis khiav tsawg dua.


Kev daws: Nkag siab txog txoj cai lij choj, sim siv qee qhov kev tiv thaiv kev cuam tshuam, xws li: kev sib cais ntawm cov hluav taws xob muaj zog nrog cov hluav taws xob muaj zog cuam tshuam los ntawm cov kab teeb liab ntawm cov hluav taws xob tsis muaj zog, ntxiv kev tiv thaiv kev cuam tshuam kev cuam tshuam kev cuam tshuam thiab kev tiv thaiv cov xaim hluav taws xob, ntxiv rau, xyuas cov av xaim Txawm hais tias qhov kev sib txuas ruaj khov thiab kev sib cuag hauv av yog nyob ze, ua txhua yam kev tiv thaiv kev cuam tshuam kom tsis txhob cuam tshuam rau lub cev.


7. Muaj kev hloov pauv hauv kev ua haujlwm ntawm qee cov txheej txheem ntawm lub workpiece, thiab qhov loj ntawm lwm cov txheej txheem yog qhov tseeb.


Ua rau tsis ua hauj lwm: Txawm hais tias qhov tsis ua haujlwm ntawm qhov kev pab cuam thaiv yog qhov tsim nyog, txawm tias lawv nyob hauv qhov kev txiav txim siab ua ntej, seb qhov programming hom ua tau raws li qhov xav tau ntawm phau ntawv


Kev daws: Yog tias muaj cov hniav tsis sib xws hauv ntu ntu, thiab lub suab tsis raug, nws tam sim ntawd koom nrog kev teeb tsa peripheral (encoder) ntawm cov xov ua haujlwm thiab lub hom phiaj ntawm kev ua haujlwm.


8. Txhua txheej txheem ntawm lub workpiece muaj qhov tshwm sim nce lossis txo


Yog vim li cas tsis ua hauj lwm: programming yuam kev; tsis tsim nyog qhov system parameter nqis; kev teeb tsa tsis raug; mechanical transmission Cheebtsam hloov tsis tu ncua thiab tsis tu ncua.


Kev daws: Xyuas seb cov lus qhia siv los ntawm qhov kev pab cuam puas raug ua raws li cov kev xav tau uas tau teev tseg hauv phau ntawv. Koj tuaj yeem txiav txim los ntawm kev ntaus lub dial qhia. Tso lub dial taw qhia thaum pib ntawm qhov kev pab cuam thiab seb lub carriage rov qab mus rau qhov chaw pib tom qab qhov kawg ntawm qhov kev pab cuam, thiab tom qab ntawd rov ua qhov kev txiav txim txawm tias koj saib xyuas cov txiaj ntsig thiab ua tiav cov cai; xyuas seb qhov system tsis raug teeb tsa tsim nyog lossis xav tias yuav hloov pauv; seb cov cuab yeej siv lub tshuab cuam tshuam tau raws li qhov yuav tsum tau ua hauv kev sib txuas lus suav coupling tsis thiab seb qhov sib npaug ntawm cov mem tes puas yog; xyuas seb qhov kis tau tus mob ntawm cov cuab yeej siv lub tshuab puas puas, lub zog Seb lub coupling zoo li cas, xyuas seb puas muaj qhov tshwm sim tsis tu ncua thiab tsis tu ncua, thiab yog tias muaj, xyuas qhov tseem ceeb thiab tshem tawm lawv.


9. Kev hloov pauv tsis ruaj khov tshwm sim los ntawm qhov system


Ua rau tsis ua haujlwm: tsis tsim nyog qhov system parameter teeb tsa; tsis ruaj tsis khov kev khiav hauj lwm voltage; system cuam tshuam los ntawm kev cuam tshuam sab nraud, ua rau lub kaw lus poob synchronization; capacitors tau ntxiv, tab sis qhov impedance ntawm lub kaw lus thiab tus neeg tsav tsheb tsis sib xws, ua rau poob ntawm cov teeb meem tseem ceeb; Pib ntsais koj teeb ntawm lub kaw lus thiab tus neeg tsav tsheb Abnormal kis tau tus mob; kev puas tsuaj los yog kev puas tsuaj sab hauv.


Kev daws: Txawm hais tias qhov ceev, lub sij hawm acceleration yog loj heev, seb lub spindle ceev, txiav ceev yog tsim nyog, seb qhov parameter hloov ntawm tus neeg teb xov tooj ua rau lub system kev ua tau zoo hloov; nruab ib lub tshuab hluav taws xob stabilizing; xyuas kom meej tias hauv av xaim txuas nrog kev ntseeg siab, thiab cov khoom siv hluav taws xob sib txuas ntawm cov neeg tsav tsheb Ntxiv cov khoom tiv thaiv kev cuam tshuam kev nqus dej; xaiv tus qauv tsim nyog capacitor; xyuas seb lub teeb liab kev twb kev txuas ntawm lub system thiab tus tsav tsheb yog shielded thiab seb qhov kev twb kev txuas yog txhim khu kev qha; xyuas seb qhov system mem tes teeb liab ploj lossis nce ntxiv; xa mus rau lub Hoobkas kho lossis hloov cov motherboard.


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