Machining raug yog hais txog cov degree uas qhov tseeb geometric tsis (loj, duab thiab txoj hauj lwm) ntawm ib feem tom qab machining raws li qhov zoo tagnrho geometric parameters teev nyob rau hauv daim duab. Qhov siab dua qhov kev sib haum xeeb, qhov siab dua qhov machining raug.
Hauv kev ua tiav, vim muaj kev cuam tshuam ntawm ntau yam, nws tsis tuaj yeem ua tiav txhua qhov ntsuas geometric ntawm ntu kom ua tiav raws li qhov zoo tshaj plaws geometric parameter, thiab yuav muaj qee qhov sib txawv. Qhov kev sib txawv no yog qhov ua yuam kev.
Sib tham los ntawm peb yam hauv qab no:
1. Cov txheej txheem kom tau txais qhov tseeb ntawm qhov seem
2. Cov txheej txheem kom tau txais cov duab raug
3. Yuav ua li cas kom tau txoj hauj lwm raug
1. Cov txheej txheem kom tau txais qhov tseeb ntawm qhov seem
(1) Kev sim txiav txoj kev
Ntawd yog, ua ntej txiav tawm ib feem me me ntawm cov txheej txheem ua tiav, ntsuas qhov loj me tau los ntawm kev ntsuas txiav, kho qhov chaw ntawm qhov txiav ntawm cov cuab yeej txheeb ze rau cov khoom ua haujlwm raws li qhov yuav tsum tau ua, tom qab ntawd sim txiav, thiab tom qab ntawd ntsuas, yog li tom qab ob lossis peb zaug ntawm kev sim txiav thiab ntsuas, thaum ua tiav Tom qab qhov loj me raws li qhov yuav tsum tau ua, tag nrho saum npoo yuav tsum tau txiav.
Txoj kev txiav txiav yog rov ua dua los ntawm "sim txiav- ntsuas-kho-rov-sim txiav" kom txog rau thaum qhov yuav tsum tau muaj qhov tseeb qhov tseeb. Piv txwv li, kev sim tho txawv txheej txheem ntawm lub thawv qhov system.
duab
Qhov tseeb ua tiav los ntawm txoj kev txiav txim siab yuav siab heev, thiab nws tsis tas yuav siv cov khoom siv nyuaj, tab sis txoj kev no siv sijhawm ntev (yuav tsum muaj ntau yam kev hloov kho, kev txiav txim siab, ntsuas, xam), kev ua haujlwm tsawg, thiab nyob ntawm qib kev ua haujlwm. ntawm cov neeg ua haujlwm thiab qhov tseeb ntawm kev ntsuas ntsuas, qhov zoo yog tsis ruaj khov, yog li nws tsuas yog siv rau ib qho me me batch ntau lawm.
Raws li ib hom kev sim txiav txoj kev - sib txuam, nws yog ua raws li cov txheej txheem ua tiav, ua lwm yam khoom sib xws, lossis sib txuas ob (lossis ntau tshaj ob) workpieces rau kev ua haujlwm. Cov kev xav tau ntawm qhov kawg ua tiav qhov loj me hauv kev sib txuam yog ua raws li cov kev xav tau sib txuam nrog cov khoom ua tiav.
(2) Txoj kev hloov kho
Pre-kho qhov tseeb txheeb ze txoj hauj lwm ntawm lub tshuab cuab yeej, fixture, cuab yeej thiab workpiece nrog cov qauv los yog cov qauv qhov chaw kom paub meej qhov seem ntawm qhov workpiece. Vim tias qhov loj me tau hloov kho ua ntej, tsis tas yuav sim txiav thaum lub sijhawm ua haujlwm, qhov loj yuav tau txais, thiab nws tseem tsis hloov pauv thaum lub sijhawm ua haujlwm ntawm cov khoom. Qhov no yog txoj kev hloov kho. Piv txwv li, thaum siv lub tshuab milling fixture, txoj hauj lwm ntawm lub cuab tam yog txiav txim los ntawm lub cuab tam teeb thaiv. Qhov tseem ceeb ntawm txoj kev hloov kho yog siv cov cuab yeej tso tawm lossis cov cuab yeej teeb tsa los yog cov cuab yeej hloov kho ua ntej ntawm lub tshuab cuab yeej ua kom lub cuab yeej ncav cuag ib txoj haujlwm raug txheeb ze rau lub tshuab cuab yeej lossis kev sib tw, thiab tom qab ntawd ua cov khoom siv. ntawm workpieces.
Nws kuj yog ib hom kev hloov kho kom pub lub cuab yeej raws li lub xov tooj ntawm lub tshuab cuab yeej thiab txiav nws. Txoj kev no yuav tsum xub txiav txim siab qhov ntsuas ntawm lub dial raws li txoj kev txiav txim siab. Hauv kev tsim khoom loj, cov khoom siv ruaj khov, cov qauv, cov qauv thiab lwm cov cuab yeej teeb tsa feem ntau siv los kho.
Piv nrog rau kev sim txiav txoj kev, txoj kev hloov kho tau zoo dua machining raug stability thiab ntau dua productivity. Nws tsis muaj qhov xav tau siab rau cov neeg ua haujlwm siv tshuab, tab sis muaj cov kev xav tau siab rau cov neeg ua haujlwm kho cov cuab yeej siv tshuab. Nws yog feem ntau siv nyob rau hauv batch ntau lawm thiab loj ntau lawm.
(3) txoj kev kho qhov loj me
Cov txheej txheem ntawm kev siv qhov sib thooj loj ntawm cov cuab yeej los xyuas kom meej qhov loj ntawm lub workpiece yuav tsum tau ua tiav yog hu ua sizing method. Nws yog ua tiav siv cov cuab yeej loj, thiab qhov loj ntawm qhov chaw ua haujlwm yog txiav txim siab los ntawm qhov loj ntawm cov cuab yeej. Ntawd yog, cov cuab yeej nrog qee qhov tseeb qhov tseeb (xws li reamers, reamers, xyaum, thiab lwm yam) yog siv los xyuas kom meej qhov tseeb ntawm cov khoom ua haujlwm (xws li qhov).
Cov txheej txheem sizing yog ib qho yooj yim rau kev khiav lag luam, muaj cov khoom tsim tau zoo, thiab kev ua haujlwm ruaj khov raug. Nws yuav luag tsis muaj dab tsi ua nrog rau qib kev ua haujlwm ntawm cov neeg ua haujlwm, thiab muaj kev tsim khoom siab. Nws yog dav siv nyob rau hauv ntau yam ntau lawm. Xws li drilling, reaming, thiab lwm yam.
(4) Txoj kev ntsuas ntsuas
Thaum lub sij hawm ua, ntsuas qhov loj me thaum ua tiav, thiab sib piv cov txiaj ntsig ntsuas nrog qhov loj me uas xav tau los ntawm kev tsim, lossis ua kom lub tshuab cuab yeej ua haujlwm txuas ntxiv, lossis nres lub tshuab cuab yeej, qhov no yog txoj kev ntsuas kev ua haujlwm.
Tam sim no, qhov tseem ceeb hauv kev ntsuas kev ua haujlwm tuaj yeem pom tau tus lej. Txoj kev ntsuas nquag ntxiv cov cuab yeej ntsuas rau cov txheej txheem txheej txheem (uas yog, kev sib koom ua ke ntawm cov cuab yeej siv tshuab, cov cuab yeej, cov khoom siv thiab cov khoom ua haujlwm), ua nws qhov thib tsib.
Txoj kev ntsuas kev ua haujlwm muaj qhov ruaj khov thiab muaj txiaj ntsig zoo, uas yog txoj kev txhim kho.
(5) Tsis siv neeg tswj txoj kev
Txoj kev no yog tsim los ntawm kev ntsuas cov cuab yeej, pub khoom noj thiab tswj qhov system. Nws yog ib qho kev ua haujlwm tsis siv neeg uas tsim los ntawm kev ntsuas, pub khoom noj thiab tswj qhov system, thiab cov txheej txheem ua tiav tau ua tiav los ntawm qhov system.
Cov dej num xws li ntsuas qhov ntev, cov cuab yeej them nyiaj hloov kho, kev txiav thiab cov cuab yeej siv lub tshuab nres tau ua tiav kom ua tiav qhov yuav tsum tau muaj qhov raug. Piv txwv li, thaum ua tiav ntawm CNC tshuab cuab yeej, cov khoom tswj cov txheej txheem ua tiav thiab ua tiav qhov tseeb los ntawm ntau cov lus qhia ntawm qhov kev pab cuam.
Muaj ob txoj hauv kev tshwj xeeb ntawm kev tswj tsis siv neeg:
① Kev ntsuas tsis siv neeg txhais tau tias muaj cov cuab yeej ntawm lub tshuab cuab yeej los ntsuas qhov loj ntawm lub workpiece. Thaum lub workpiece ncav cuag qhov loj me, ntsuas ntsuas yuav muab cov lus qhia kom rho tawm cov cuab yeej thiab tsis ua haujlwm.
②Digital tswj txhais tau hais tias lub tshuab cuab yeej muaj lub servo lub cev muaj zog uas tswj cov kev txav ntawm cov cuab yeej los yog lub rooj ua haujlwm, lub dov ntsia hlau txiv ntseej khub, thiab tag nrho cov cuab yeej tswj digital. Qhov loj me (txav ntawm lub cuab yeej tuav lossis lub rooj ua haujlwm) tau txais los ntawm qhov kev pab cuam ua ntej Automatically controlled by computer numerical control device.
Thawj txoj kev tswj tsis siv neeg tau ua tiav los ntawm kev siv cov ntsuas ntsuas thiab tswj cov tshuab xws li tshuab lossis hydraulic siab. Tam sim no, cov kev pab cuam npaj ua ntej raws li cov txheej txheem ua tiav tau siv dav, cov cuab yeej tswj hwm lub tshuab tau muab los ntawm kev tswj hwm kom ua haujlwm, lossis cov cuab yeej siv tshuab digitally tswj los ntawm kev tswj hwm los muab cov lus qhia digital rau kev ua haujlwm, thiab tuaj yeem hloov kho. rau kev hloov pauv hauv kev ua haujlwm thaum lub sijhawm ua haujlwm. Kho tus nqi ntawm kev ua haujlwm, raws li cov xwm txheej tau teev tseg kom ua tiav qhov kev ua tiav ntawm cov txheej txheem ua tiav, cov cuab yeej hloov kho lub tshuab ua haujlwm tsis siv neeg tswj kev ua haujlwm.
Txoj kev tswj tsis siv neeg muaj qhov ruaj khov zoo, ua haujlwm siab, ua haujlwm tau zoo, thiab tuaj yeem hloov kho rau ntau yam ntau lawm. Nws yog txoj kev loj hlob ntawm kev tsim khoom siv tshuab thiab lub hauv paus ntawm kev tsim khoom siv computer-aided (CAM).
2. Cov txheej txheem kom tau txais cov duab raug
(1) Trajectory method
Txoj kev ua no siv cov trajectory ntawm cov cuab yeej taw tes los tsim cov duab ntawm lub tshuab machined nto. Ordinary tig, milling, npaj thiab sib tsoo tag nrho yog cov cuab yeej lub qhov ntswg trajectory txoj kev. Cov duab raug tau los ntawm txoj kev no feem ntau yog nyob ntawm qhov tseeb ntawm txoj kev sib sau.
(2) Txoj kev tsim
Lub machined nto zoo yog tau los ntawm kev siv cov duab geometric ntawm cov cuab yeej tsim es tsis txhob siv qee qhov kev txav ntawm lub tshuab cuab yeej. Xws li txoj kev tig, milling, sib tsoo, thiab lwm yam. Cov duab raug tau los ntawm txoj kev sib sau feem ntau yog nyob ntawm cov duab ntawm cov hniav.
(3) Txoj kev txhim kho
Cov duab ntawm lub tshuab nto yog tau los ntawm kev siv lub hnab ntawv nto tsim los ntawm kev tsim cov lus tsa suab ntawm cov cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm, xws li iav hobbing, iav shaping, sib tsoo, knurling, thiab lwm yam., txhua yam yog los ntawm txoj kev tsim. Cov duab raug tau los ntawm txoj kev no feem ntau yog nyob ntawm qhov tseeb ntawm cov duab thiab qhov tseeb ntawm qhov tseeb ntawm cov hniav.
3. Yuav ua li cas kom tau txoj hauj lwm raug
Hauv kev ua tshuab, txoj haujlwm raug ntawm lub tshuab ua haujlwm rau lwm qhov chaw feem ntau yog nyob ntawm clamping ntawm lub workpiece.
(1) Kev sib tw ncaj nraim thiab clamping
Txoj kev no yog ib txoj kev clamping ncaj qha mus nrhiav txoj hauj lwm ntawm lub workpiece ntawm lub tshuab cuab tam los ntawm kev siv lub dial taw qhia, ib tug cim phaj los yog pom kev soj ntsuam.
(2) Scribing thiab aligning lub clamping
Txoj kev no yog thawj zaug kos cov kab hauv nruab nrab, symmetry kab thiab cov kab ua haujlwm ntawm txhua qhov chaw yuav tsum tau ua tiav ntawm qhov khoob raws li qhov kos duab, tom qab ntawd thauj cov khoom ua haujlwm ntawm lub tshuab cuab yeej, thiab tom qab ntawd nrhiav txoj haujlwm clamping ntawm lub workpiece. lub tshuab cuab yeej raws li cov kab kos.
Txoj kev clamping no muaj cov khoom tsim tau tsawg, tsis muaj qhov tseeb, thiab yuav tsum tau ua haujlwm siab ntawm cov neeg ua haujlwm. Nws feem ntau yog siv los ua cov txheej txheem nyuaj thiab hnyav hauv ib qho me me batch ntau lawm, lossis qhov twg qhov kev zam loj loj thiab tsis tuaj yeem clamped ncaj qha nrog fixtures.
(3) Clamping nrog lub fixture
Lub fixture yog tsim tshwj xeeb raws li cov kev xav tau ntawm cov txheej txheem ua tiav. Cov ntsiab lus muab tso rau ntawm lub rooj sib dhos tuaj yeem ua rau cov khoom ua haujlwm sai sai ntawm txoj haujlwm raug txheeb ze rau lub tshuab cuab yeej thiab cov cuab yeej. Nws tuaj yeem ua kom lub clamping thiab qhov tseeb ntawm qhov chaw ua haujlwm tsis muaj kev sib dhos, thiab cov khoom tsim tau ntawm clamping nrog lub fixture yog siab. Qhov tseeb ntawm qhov chaw yog siab, tab sis tshwj xeeb fixtures yuav tsum tau tsim thiab tsim, uas yog dav siv nyob rau hauv batch thiab loj ntau lawm.
