Machining qhov tseeb hais txog kev ua raws li peb qhov tseeb, cov duab, thiab txoj haujlwm ntawm cov khoom siv geometric uas yuav tsum tau ua los ntawm daim duab. Qhov zoo tshaj plaws geometric tsis, rau qhov loj me, yog qhov loj me; rau cov nplaim taws npoo, lawv yog cov voj voog tsis zoo, cov thooj voos kheej, cov dav hlau, cov kab ke, thiab cov kab ncaj; Rau cov kev txheeb ze ntawm thaj chaw, lawv yog qhov ua kom sib txawv, ntsug, symiation ntawm qhov tseeb geometric tsis yog hu ua machining yuam kev.
Taw qhia rau kev siv lub tshuabsev
Machining qhov tseeb yog tsuas yog siv los ntsuas cov qib ntawm cov khoom lag luam tsim khoom. Machining qhov tseeb thiab machining yuam kev yog ob qho lus rau kev ntsuas cov duab geometric ntawm cov machining nto. Machining qhov tseeb yog ntsuas los ntawm qib kev ua siab. Tus me dua tus nqi qib, qhov ntau dua qhov tseeb; Machining qhov yuam kev yog qhia los ntawm cov lej lej. Cov lej loj tshaj tus nqi, qhov ntau dua qhov yuam kev. Siab machining qhov tseeb txhais tau tias me machining ua yuam kev, thiab rov ua dua tshiab.
Muaj 2 0}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} }0, IT1, IT2, IT2, IT3, IT3 rau IT18. Ntawm lawv, IT01 qhia tau hais tias ntu feem ntau tau txais kev hloov siab tshaj plaws, thiab nws tau qhia tias feem ntau yog qhov nrawm tshaj plaws machining raug. Feem ntau, nws7 thiab nws8 yog nruab nrab-qib machining qhov tseeb.
Cov teeb meem tiag tiag tau los ntawm kev ua txoj kev yuav tsis muaj tseeb kiag li. Los ntawm txoj haujlwm ntawm ib feem, ntev npaum li kev ua yuam kev yog nyob rau hauv kev ua siab ntev los ntawm ib qho kev kos duab, kev ua yog raug.
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Qhov sib txawv ntawm qhov tseeb thiab qhov tseeb: 1. Qhov tseeb yog hais txog qib ntawm kev sib raug zoo ntawm cov tau ntsuas tshwm sim thiab tus nqi muaj tseeb. Kev ntsuas siab yog txhais tau tias qhov system yuam kev me me. Nyob rau lub sijhawm no, tus nqi nruab nrab ntawm cov ntaub ntawv ntsuas deviates, tab sis cov ntaub ntawv tau tawg, qhov loj ntawm kev sib tsoo yuam kev tsis meej.
2. Precision yog hais txog kev rov ua dua tshiab thiab muaj txiaj ntsig ntawm cov txiaj ntsig tau los ntawm kev ntsuas pheej ntsuas uas siv tib qho kev ntsuas. Nws yog qhov ua tau kom muaj qhov siab kawg tab sis qhov tseeb tsis raug. Piv txwv li, peb qhov tshwm sim tau los ntawm kev ntsuas nrog qhov ntev ntawm 1mm yog 1.051mm, 1.053, thiab 1.052 feem. Txawm hais tias lawv muaj qhov tseeb precision, lawv tsis muaj tseeb.
Qhov tseeb qhia txog qhov tseeb ntawm qhov ntsuas tau tshwm sim, thiab kev ntsuas ntsuas ntsuas qhov ua kom rov ua dua thiab rov ua dua tshiab ntawm qhov ntsuas tau. Precision yog qhov ua ntej rau qhov raug.
Cov ntsiab lus ntsig txog 1. Qhov tseeb qhov tseeb yog hais txog kev ua raws li kev ua raws li ntawm qhov kev ua haujlwm loj tom qab ua thiab nruab nrab ntawm lub siab ntev.
2. Cov qauv raug yog hais txog qib ntawm kev ua raws cai ntawm cov duab geometric tiag tiag ntawm cov tshuab great reciptic thiab cov qauv zoo tagnrho.
3. Txoj haujlwm raug yog hais txog qhov sib txawv hauv txoj haujlwm tiag tiag ntawm qhov chaw muaj feem cuam tshuam ntawm qhov chaw.
4. Kev sib raug zoo feem ntau thaum tsim cov tshuab tsim thiab qhia qhov tseeb ntawm qhov chaw, thiab txoj haujlwm ua yuam kev yuav tsum tsawg dua qhov loj me. Ntawd yog, rau qhov chaw ua kom muaj qhov chaw lossis qhov ua tau zoo dua li txoj haujlwm raug, thiab txoj hauj lwm yog qhov yuav tsum muaj siab dua li qhov loj me qhov yuav tsum tau ua.
Cov hau kev txhim kho kev txhim kho machining qhov tseeb
1. Kho cov txheej txheem txheej txheem. Lub txheej txiav kev sib cav yog kho los ntawm kev sib tw txiav - kev kho qhov loj - txiav - kev txiav nyiaj ntau dua, thiab rov ua kom txog thaum qhov loj tau mus txog. Cov qauv no tau siv ntau ntau yam ua tau zoo thiab yog siv rau ib leeg-thooj me me batch ntau lawm.
Txoj kev hloov kho tau tau txais qhov uas yuav tsum tau ua los ntawm kev hloov kho cov txheeb ze ntawm lub tshuab cuab yeej, fixture, workpiece thiab tuam. Hom qauv no muaj cov khoom lag luam zoo siab thiab yog tsuas yog siv rau kev tsim cov pawg loj loj.
2. Txo cov cuab yeej siv tshuab yuam kev 1) txhim kho qhov raug ntawm spindle Cheebtsam. Kev sib hloov kev sib hloov ntawm cov kabmob yuav tsum tau txhim kho: ① Xaiv lub siab-precision dov bearings; ② Siv High-precision Multi-Roj Roofe Dynamic Siab Bearings; ③ Siv cov kev ua kom siab-precision zoo li qub bearings. Qhov tseeb ntawm cov khoom siv nrog cov kabmob yuav tsum tau txhim kho: ① Txhim kho qhov raug ntawm lub Box txhawb nqa lub qhov thiab ntxaiv Journal; ② Txhim kho kev siv cov tshuab ntawm cov npoo txuam nrog cov kabmob; ③ Kev ntsuas thiab kho cov radial runial ntau ntawm cov sib xws los them lossis offset qhov yuam kev.
2) Tsim nyog ua kom nruj ntawm cov kabmob uas dov ① tuaj yeem tshem tawm qhov sib txawv; ② nce lub zog ntawm cov kabmob; Earing equations lub rolling lub caij yuam kev.
3) Ua cov ntxaiv kev hloov hloov tsis yog xav txog qhov chaw ua haujlwm.
3. Txo cov kis tau qhov tsis raug 1) tus naj npawb ntawm cov kis tau me me, cov saw kis tau luv, thiab cov khoom xa tuaj yog siab; 2) Kev siv ceev txo qhov kis (i<1) is an important principle to ensure the transmission accuracy, and the closer the transmission pair is to the end, the smaller the transmission ratio should be; 3) The accuracy of the end parts should be higher than that of other transmission parts.
4. Txo cov khoom hnav. Ua ntej lub cuab yeej loj hnav ncav cuag txoj kev ua kom tiav theem, cov cuab yeej yuav tsum tau ntse dua.
5. Txo cov kev ntxhov siab ntawm cov txheej txheem txheej txheem feem ntau yog los ntawm cov txheej txheem, tshwj xeeb tshaj yog kev ua kom nruj ntawm cov kev sib txuas tsis muaj zog hauv cov txheej txheem. (2) txo cov thauj khoom thiab nws cov kev hloov pauv. Txhim kho cov txheej txheem rigidity ntawm lub system: (1) Tsim Nyog Tus Qauv Tsim Qauv 1) txo qis tus naj npawb ntawm cov chaw sib txuas; 2) tiv thaiv qhov tshwm sim ntawm cov chaw qis qis qis qis; 3) Cov qauv thiab cov duab hla-ntu ntawm cov hauv paus thiab kev txhawb nqa cov khoom yuav tsum tau xaiv kom raug.
(2) Txhim kho qhov kev tiv tauj kom nruj ntawm cov chaw sib txuas 1) Txhim kho qhov zoo ntawm cov kev sib koom ua ke ntawm qhov chaw hauv lub tshuab cuab yeej; 2) preload lub tshuab cuab yeej; 3) Txhim kho qhov tseeb ntawm qhov chaw ua haujlwm tso cai siv cov nto thiab txo nws cov nqi rougming.
(3) siv clamping uas tsim nyog thiab txoj hauv kev
Txo cov load thiab nws cov kev hloov: (1) Tsim nyog xaiv lub cuab yeej Geometry tsis thiab txiav cov nqi kom txo lub zog yuam; (2) pab pawg rau kab ntawv kom tsis txhob siv cov ntaub ntawv dawb rau kev tso cai thaum hloov kho.
6. Txo cov txheej txheem bondal ntawm cov txheej txheem system (1) txo cov txheej txheem cua sov ntawm cov cua sov thiab cais cov cua sov 1) siv cov khoom txiav me me; 2) Thaum cov kev xav tau raws cai yog qhov siab, cais cov ntxhib thiab ua haujlwm zoo; 3) cais cov cua sov los ntawm cov cuab yeej kub ntawm lub tshuab cuab tam kom muaj peev xwm txo cov thermal deformation ntawm lub tshuab khoom; 4) Rau cov khoom cua sov uas tsis tuaj yeem sib cais, xws li cov xov xwm ntxaij cov txiv kab ntxwv los ntawm cov qauv ntawm cov qauv ntawm cov qauv thiab cov khoom siv cua sov, txo cov khoom siv cua sov lossis siv cov khoom siv kub ceev; 5) Siv cov cua txias rau cua txias, dej txias thiab lwm yam kev ntsuas kub ua cua sov.
(2) Sib npaug qhov ntsuas kub (3) siv cov qauv ntsuas hluav taws xob tsim nyog thiab cov khoom siv thermal) Sawv tsis zoo thiab txo lub qe deformation; 2) Kev xaiv xaiv lub rooj sib txoos DATTUM ntawm kev siv lub tshuab cuab yeej.
(4) Ua kom nrawm dua qhov ua tiav ntawm cov kev ua tiav ntawm kev hloov pauv sib luag; (5) tswj hwm qhov kub thiab txias.
7. Txo cov kev ntxhov siab ntau (1) ntxiv cov txheej txheem kev kho cua sov kom tshem tawm sab hauv kev ntxhov siab; (2) kev npaj cov txheej txheem.
Yam cuam tshuam rau machining qhov tseeb
1. Machining txoj cai yuam kev Machining hais yuam kev los ntawm kev siv cov ntaub ntawv yuam kev los ntawm kev siv tshuaj ntsuam hniav Machining cov hauv paus ntsiab lus feem ntau tshwm sim nyob rau hauv machining ntawm xov, zog, thiab complex curved nto.
Piv txwv li, cov iav hob siv los tshuab kev siv cov roj cua hauv cov cua nab, uas ua rau muaj kev ua kom zoo nkauj, uas ua rau muaj qhov yuam kev ntawm cov khoom lag luam nyiam. Rau lwm qhov piv txwv, thaum tig modulus cab, txij li lub suab ntawm cov cab yog sib npaug rau lub suab ntawm cov cab (piv txwv li cov hniav Cov iav ntawm cov tshuab dhos muaj txwv. Thaum xaiv cov iav hloov, π tuaj yeem hloov pauv mus rau qhov kev xam pom fractional,}} nyob rau hauv lub suab yuam kev.
Hauv machining, kwv yees machining yog feem ntau siv los txhim kho cov khoom lag luam thiab kev lag luam, muab tias qhov kev khwv nyiaj txiag tsis muaj peev xwm ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua lub machining qhov tseeb yuav tsum tau ua (<=10%-15% dimensional tolerance).
2. Kev haum kev ua yuam kev hloov kho qhov tsis zoo ntawm lub tshuab cov cuab yeej yog hais txog qhov ua yuam kev los ntawm kev hloov kho tsis raug.
3. Cov cuab yeej ua tsis haum tshuab cuab tam tau hais txog kev tsim khoom yuam kev, teeb tsa kev ua yuam kev thiab hnav lub tshuab cuab tam. Nws tsuas yog suav nrog cov lus qhia yuam kev ntawm lub tshuab tool qhia kev tsheb ciav hlau tsis raug ntawm lub tshuab cuab yeej ntawm lub tshuab cuab yeej muaj kev sib tw.
(1) Kev coj qhia kev ua yuam kev ntawm cov cuab yeej ntawm cov cuab yeej ntawm cov cuab yeej ntawm cov kev coj ua Nws tsuas yog suav nrog: ① Qhov ncaj qha Δ ntawm cov kev qhia kev tsheb nqaj hlau hauv kab rov tav thiab txoj kev ncaj qha Δz (khoov) hauv cov dav hlau ntsug; ② Kev Ua Ke (Twist) Ntawm Sab Nraud Hauv ntej Thiab Hloov Xa Cov Ntsia; Parallelism yuam kev lossis kev sib tw ua yuam kev ntawm cov lus qhia kev tsheb ciav hlau mus rau lub spindle kev sib hloov axis hauv lub dav hlau kab rov tav thiab dav hlau.
2) Kev coj cov kev qhia kev qhia cov kev qhia ntawm kev txiav cov cuab yeej ntawm cov cuab yeej thiab kev ua haujlwm hauv kev ua yuam kev los ntawm kev soj ntsuam kev tsheb ciav hlau. Qhov kev ua yuam kev ntawm txoj kev tig yog kev coj ua yog kab rov tav, thiab lub tshuab ua yuam kev los ntawm cov lus qhia yuam kev ntawm cov kev taw qhia ntsug tuaj yeem tsis quav ntsej; Qhov kev ua yuam kev-rhiab ntawm kev hloov pauv ntawm cov cuab yeej hloov; Qhov kev ua yuam kev ntawm kev npaj yog txoj kev sib ntsug ntsug, thiab ncaj ntawm lub txaj Guitiae ua rau txoj kev ncaj thiab cov tiaj tiaj tsis ncaj ntawm cov khoom siv ua haujlwm.
(2) Cuab yeej ntxaiv kev sib hloov ua yuam kev lub tshuab cuab ntxaiv rotation hais txog qhov kev sib hloov ntawm kev sib hloov Axis txheeb ze rau txoj kev sib hloov zoo tshaj plaws. Nws tsuas yog suav ntsoov lub ntsej muag kawg lub ntsej muag ncig, ntxaiv radial runs, thiab ntxaiv geometric axis inclination viav vias.
1) Cov cawv kawg ntawm kev ntxaiv kawg lub ntsej muag ncig khiav ntawm machining qhov tseeb: ① Tsis muaj cawv thaum tshuab cylindrical nto; Thaum tig rov qab lub ntsej muag, ib qho kev ua yuam kev ntawm qhov kawg ntawm lub ntsej muag thiab ib qho kev ua yuam kev hauv lub ntsej muag zoo kawg yuav tsim tawm; ③ Thaum tshuab luam ntawv xov, ib lub sij hawm lub sij hawm yuam kev yuav tsim tawm.
2) Cawv Ntawm Radial Vas khiav ntawm lub ntxaiv ntawm lub tshuab ua yuam kev ntawm tus y-axis cooredinate kev coj, lub qhov laj thawj los ntawm lub tshuab tho txawv yog lub qhov muag elliptical, thiab cov voj voog ua yuam kev yog qhov nrov ntawm radial ncig khiav; Thaum lub qhov tig los ntawm cov tshuab dhos muaj cov nyhuv me me; ② Yog tias cov duab geometric txav eccentrically, lub voj voog nrog lub vojvoog sib npaug nrog cov cuab yeej sib npaug zos rau qhov nruab nrab axis tuaj yeem tau txais tsis hais txog kev hloov lossis tho txawv.
3) cov cawv ntawm lub viav vias viav vias ntawm cov duab kab ntsig ntawm lub tshuab raj ntawm lub tshuab raj ntawm qhov chaw nruab nrab hauv qhov chaw eccentric ntawm cov Geometric axis ib ncig ntawm qhov nruab nrab axis los ntawm qhov pom ntawm txhua ntu, thaum lub eccentricity tseem ceeb ntawm cov kev taw qhia sib txawv; ② Lub Axometric Axis viav vias nyob rau hauv ib lub dav hlau, uas yog sib npaug rau cov lus qhia yooj yim hauv ib ntu, thaum lub zog khiav tawm ntawm cov chaw sib txawv yog sib txawv ntawm cov kev taw qhia axial; Nyob rau hauv qhov tseeb, txoj kev xav viav vias ntawm cov duab geometric ntawm lub spindle yog qhov ntawm superposition ntawm cov saum toj no ob.
(3) Kev sib kis tau muab cov saw tsis sib xws
1) Kev tsim kho yuam kev thiab hnav ntawm fixtures qhov yuam kev ntawm fixtures tsuas yog hais txog txoj haujlwm, ntsuas kev ntsuas, ntsuas hluav taws xob, thiab lwm yam .; ② Qhov loj uas muaj qhov tsis zoo ntawm qhov chaw ua haujlwm ntawm cov khoom ua haujlwm saum toj no tom qab lub fixture tau sib sau ua ke; Looj kev hnav cov ua haujlwm ntawm lub chaw ua haujlwm ntawm lub fixture thaum siv.
2) Kev Tsim Nyog thiab hnav ntawm cov cuab yeej ntawm cov cuab yeej ntawm cov cuab yeej ua yuam kev ntawm machining qhov raug sib txawv raws li hom cuab yeej. ① Qhov tseeb qhov tseeb ntawm cov cuab yeej-loj (xws li kev ua haujlwm, rov qab, concing broaches, etc.) Cuam tshuam ncaj qha rau qhov tseeb ntawm qhov chaw ua haujlwm. ② Cov duab raug ntawm cov cuab yeej tsim (xws li kev tsim cov cuab yeej, kev sib sau cov log, ua kom sib tsoo ncaj qha cuam tshuam nrog kev ua haujlwm raug ntawm qhov chaw ua haujlwm. Cov hniav hniav ua yuam kev ntawm cov cuab yeej tsim (xws li cov kinds hobs, hydraulic hobs, iav hydraulic, iav cov cuab yeej, thiab lwm yam) yog qhov tseeb ntawm cov khoom siv machined. ④ Kev tsim kho qhov yog ntawm cov cuab yeej dav dav (xws li tig cov cuab yeej, khib cov cuab yeej, thiab lwm yam raug rau kev hnav.
3) cov txheej txheem system ua raws li lub zog ua haujlwm yuav deform hauv kev sib raug zoo, yog li ua kom lub zog sib luag, ua rau cov txheej txheem hloov kho tau, ua rau cov neeg hloov kho kom haum thiab cuam tshuam qhov ruaj khov ntawm cov txheej txheem ua. Mas xav txog qhov deformation ntawm lub tshuab cuab tam, deformation ntawm workpiece thiab tag nrho cov txheej txheem ntawm cov txheej txheem system.
4. Tus cawv ntawm kev txiav cov quab yuam ntawm kev ua qhov raug
Tsuas yog txiav txim siab qhov deformation ntawm lub tshuab cuab tam, rau machining ncej, qhov tsis zoo ntawm cov tuab tuab thiab nyias ib nrab, uas yog, cylindalicity yuam kev tshwm sim. Tsuas yog txiav txim siab qhov deformation ntawm lub workpiece, rau machining ncej, qhov deformation ntawm lub zog ua ke nrog nyias xaus thiab tuab nruab nrab tom qab machining. Rau machining qhov seem, deformation ntawm lub tshuab cuab tam lossis lub workpiece tau suav tias yog cais, thiab cov duab ntawm cov tshuab ua haujlwm tom qab ntawm cov machined ncej.
5. Tus cawv ntawm clamping quab yuam ntawm machining qhov tseeb
Thaum lub workpiece yog clamped, vim muaj qhov qis dua ntawm cov hauj lwm ua haujlwm lossis lub workpiece yog deformed raws li, uas ua rau kev ua haujlwm rau hauv kev ua haujlwm.
6. Thirtal deformation ntawm cov txheej txheem txheej txheem thaum lub sijhawm ua, cov txheej txheem cua sov (txiav cov cua sov sab nraud (cua sov Raug. Nyob rau hauv loj-teev ua hauj lwm ua hauj lwm ua thiab precision ua, kev ua yuam kev los ntawm thermal deformation ntawm cov txheej txheem system txheej txheem rau 40%}% ntawm tag nrho cov kev ua yuam kev.
Qhov cuam tshuam ntawm kev deformal thermal ntawm cov hlau ua haujlwm suav nrog ob hom: cov khoom siv cua sov thiab tsis sib xws ntawm lub workpiece.
7. Realidual kev ntxhov siab sab hauv lub workpiece residual kev ntxhov siab ntau tiam: 1) cov kev ntxhov siab uas tau tsim thiab kho cua sov; 2) residual kev ntxhov siab tshwm sim los ntawm sab khaub ncaws txias; 3) muaj kev ntxhov siab uas tshwm sim los ntawm kev txiav.
8. Kev cuam tshuam ntawm lub chaw ua haujlwm ib puag ncig muaj ntau ntau ntau cov hlau me me ntawm lub chaw ua haujlwm. Yog tias cov chips hlau no muaj nyob hauv qhov chaw tso tawm saum npoo av lossis qhov chaw ua haujlwm ntawm ntu, nws yuav cuam tshuam rau kev ua cov raug ntawm ntu. Rau high-precision ua, qee cov ntaub ntawv hlau uas me me uas lawv tsis tuaj yeem pom yuav cuam tshuam qhov tseeb. Qhov cuam tshuam no yuav raug txheeb xyuas, tab sis tsis muaj ib txoj kev ua tau zoo rau kev tshem tawm nws, thiab nws feem ntau yog nyob ntawm tus neeg teb xov tooj kev ua haujlwm.
Kev ntsuas txoj kev
Lub tshuab ua tiav kev yuav ua rau cov txheej txheem sib txawv ntsuas sib txawv raws cov qauv sib txawv thiab cov yuav tsum tau ua. Feem ntau hais lus, muaj cov hauv qab no: 1. Raws li kev ntsuas ntsuas yog ntsuas ncaj qha thiab ntsuas kev ncaj qha. Kev ntsuas ncaj qha: ncaj qha ntsuas ntsuas cov ntsuas ntsuas kom tau cov ntsuas ntsuas. Piv txwv li, ntsuas nrog lub caliper lossis kev sib piv. Indirect ntsuas kev ntsuas: ntsuas qhov ntsuas ntsuas ntawm cov duab geometric ntsig txog qhov ntsuas ntsuas ntev, thiab tau cov ntsuas ntsuas ntsuas tom qab xam. Pom tseeb, ntsuas ncaj qha yog kev ntsuas ntau dua, thiab kev ntsuas tsis ncaj ncees yog ntau dua cumbersome. Feem ntau, thaum ntsuas qhov ntev lossis ntsuas qhov ncaj qha tsis tuaj yeem ua tau qhov tseeb yuav tsum tau ua, ntsuas tau ncaj qha tau siv.
2. Raws li qhov kev nyeem ntawv tus nqi ntawm kev ntsuas ntsuas ncaj qha sawv cev rau qhov muaj nqis, nws tuaj yeem faib ua kev ntsuas kom haum thiab ntsuas kev txheeb ze. Kev Ntsuas Txog Kev Ntsuas: Tus nqi nyeem ncaj qha sawv cev rau qhov loj me ntawm qhov ntsuas ntsuas, xws li ntsuas nrog tus caliper vernier. Kev ntsuas kev ntsuas: Tus nqi nyeem tsuas yog sawv cev rau kev sib txawv ntawm cov ntsuas muaj tsawg tus txheeb ze rau tus qauv. Yog tias txoj kab uas hla ntawm tus ncej yog ntsuas nrog kev sib piv, txoj haujlwm xoom ntawm cov ntsuas yuav tsum tau hloov kho nrog lub ntsuas cua ua ntej, thiab tom qab ntawd ntsuas tau ua. Tus nqi ntsuas yog qhov sib txawv ntawm txoj kab uas hla ntawm sab ncej thiab qhov loj ntawm lub ntsuas cua txiav, uas yog qhov ntsuas kev txheeb ze. Feem ntau hais lus, qhov ntsuas kev txheeb ze yog qhov siab dua, tab sis ntsuas ntsuas yog qhov teeb meem ntau dua.
3. Raws li seb puas ntsuas qhov chaw ntsuas tau sib chwv nrog ntsuas qhov ntsuas ntawm ntsuas ntsuas ntsuas thiab ntsuas kev sib tiv tauj. Hu rau kev ntsuas ntsuas: Lub taub hau ntsuas tau sib cuag nrog cov chaw hu, thiab muaj cov tshuab ntsuas kev quab yuam. Piv txwv li, siv micrometer ntsuas ntsuas. Tsis yog kev sib tw ntsuas: lub taub hau ntsuas tsis hu rau saum npoo ntawm ntsuas. Tsis yog kev sib tw ntsuas tuaj yeem zam cov kev cuam tshuam ntawm kev ntsuas ntsuas ntsuas ntsuas ntsuas qhov ntsuas tau. Piv txwv li, siv txoj kev kwv yees, teeb tsa kev cuam tshuam xaim xaim xaim xaim hauv huab cua, thiab lwm yam.
4. Raws li tus naj npawb ntawm cov tsis ntsuas ntsuas ntawm ib lub sijhawm, nws tau muab faib ua ntsuas ib qho thiab ntsuas. Ib qho kev ntsuas: txhua qhov ntsuas ntawm qhov ntsuas ntsuas ntsuas yog ntsuas cais. Kev ntsuas ntsuas ntsuas: kev ntsuas pom tau hais tias cov ntsuas kev cuam tshuam ntawm cov tsis cuam tshuam ntawm ib feem. Piv txwv li, thaum ntsuas xov nrog lub tshuab tsom iav, qhov tseeb txhais tau tias txoj kab sib txawv ntawm txoj xov ib nrab-lub ntsej muag yuam kev thiab cov khoom lag luam tsis sib xws tuaj yeem ntsuas cais.
Kev ntsuas ntsuas feem ntau yog feem ntau txhim khu kev qha, ntau txhim khu kev qha kom paub tseeb tias qhov sib txawv ntawm qhov chaw, thiab feem ntau siv rau kev tshuaj xyuas cov khoom tiav. Kev ntsuas nkaus tuaj yeem txiav txim siab qhov ua yuam kev ntawm txhua tus neeg sib cais, thiab feem ntau yog siv rau cov txheej txheem kev tshuaj xyuas, kev tshuaj xyuas thiab ntsuas ntawm cov teeb meem tshwj xeeb.
5. Raws li lub luag haujlwm ntawm kev ntsuas hauv cov txheej txheem ua, nws tau muab faib ua kev ntsuas ntsuas thiab ntsuas qhov ntsuas. Kev ntsuas kev ntsuas: Lub workpiece raug ntsuas thaum ua tiav, thiab cov txiaj ntsig tau siv ncaj qha los tswj kev ua haujlwm ntawm cov chaw, yog li los tiv thaiv cov neeg pov tseg hauv lub sijhawm. Passionive ntsuas: Kev ntsuas tau ua tom qab ua haujlwm ua haujlwm. Txoj kev ntsuas no tsuas yog txiav txim siab seb txoj kev ua tiav yog tsim nyog, thiab tsuas yog nrhiav tau thiab tshem tawm pov tseg.
6. Raws li lub xeev ntawm kev ntsuas ntsuas thaum ntsuas kev ntsuas, nws tau muab faib ua cov ntsuas ntsuas thiab siv zog siv dua. Kev ntsuas ntsuas zoo li cas: ntsuas hluav taws xob zoo li qub. Piv txwv li, micrometer ntsuas lub cheeb. Kev ntsuas kev ntsuas fynasast: Thaum ntsuas kev ntsuas, ntsuas qhov ntsuas thiab ntsuas lub taub hau kev txheeb ze hauv lub xeev ua haujlwm. Txoj kev ntsuas kev ntsuas Dynas ua rau muaj kev cuam tshuam cov xwm txheej ntawm cov chaw ze rau kev siv xeev, uas yog qhov kev ntsuas thev naus laus zis.
