Tom qab kev huam yuaj:
Kuv nyuam qhuav muab tso ua ke ib qhov kev pab cuam macro sim ua cov txheej txheem tshiab no. Kuv tsis xav tias qhov spindle yuav tsum nres tom qab qhov kev sim no thiab kev sib tsoo. Nws yog kwv yees tias lub disc-shaped shrapnel nyob rau hauv lub spindle tau tawg kiag li. Yog hais tias lub disc hloov Yog hais tias lub shrapnel zoo li tus shrapnel tseem deflected, nws yuav muaj teeb meem, thiab tus nqi kho mob siab heev, nws yog qhov zoo dua los hloov lub ntsiab ncej.
Kuv tsis tuaj yeem khiav tawm tus nqi ntawm kev hloov cov spindle. Thaum lub caij ntuj sov, nag los nag, thiab kuv tus qub tsav tsheb yeej muaj kev sib tsoo nrog pwm thiab poking ~
Qhov kev sib tsoo no kuj kawm tau ntau yam kev paub.
Ua ntej ntawm tag nrho cov, cia kuv nrov qhov twg lub tshuab cuab yeej yog tsim los ntawm?
Cov cuab yeej siv tshuab ntawm cov cuab yeej siv tshuab CNC feem ntau yog tsim los ntawm cov khoom siv, spindle kis tau tus mob, pub kis tau tus mob, cov lus teb, cov cuab yeej tsis siv neeg hloov pauv thiab lwm yam khoom siv ua haujlwm.
Cov khoom tseem ceeb tsuas yog xa mus rau qhov loj xws li txaj, kem, worktable thiab spindle box. Phaj vuam cov khoom siv tshwj xeeb tshwj xeeb.
Niaj hnub no, tsis tsuas yog lub riam tsoo, tab sis tseem ceeb tshaj plaws spindle loj kuj nres ~~
Cia peb saib seb lub luag haujlwm dab tsi ntawm cov spindle ua haujlwm hauv cov txheej txheem machining, thiab nkag siab tias vim li cas hloov spindle thiaj li kim ~ ~
Lub ntsiab ncej bears lub txiav quab yuam ncaj qha, thiab qhov ceev ntau yam hloov tau zoo heev.
Yog li ntawd, cov kev cai hauv qab no tau muab tso rau pem hauv ntej rau kev ua haujlwm tseem ceeb ntawm spindle sib dhos:
1. Kev sib hloov qhov tseeb: yog hais txog qhov radial thiab axial runout tus nqi ntawm kev ua haujlwm ntawm qhov kawg ntawm lub spindle nyob rau hauv cov xwm txheej tsis muaj kev sib hloov. Kev ntsuas qhov tseeb ntawm kev sib hloov yog feem ntau muab faib ua qhov ntsuas static, ntsuas dynamic thiab ntsuas tsis ncaj. Tam sim no, feem ntau ntawm peb lub teb chaws tseem siv cov kev ntsuas zoo li qub hauv kev tsim khoom.
2. Motion precision: yog hais txog kev sib hloov qhov tseeb raws li kev ua haujlwm. Qhov tseeb no feem ntau yog qhov sib txawv ntawm qhov tsis tshua muaj kev sib hloov qhov tseeb. Kev sib hloov qhov tseeb hauv kev txav yog nyob ntawm kev ua haujlwm ceev ntawm spindle, bearing kev ua tau zoo thiab qhov sib npaug ntawm qhov spindle nws tus kheej.
3. Rigidity: yog hais txog lub peev xwm ntawm spindle los tiv thaiv deformation thaum raug rau sab nraud quab yuam. Tsis txaus rigidity Nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm txiav quab yuam, spindle yuav tsim loj elastic deformation. Nws tsis tsuas yog cuam tshuam rau kev ua tau zoo, tab sis kuj ua rau cov kev ua haujlwm ib txwm muaj ntawm cov kabmob thiab ua kom nrawm nrawm.
4. Kev vibration tsis kam: yog hais txog lub peev xwm ntawm spindle kom khiav zoo yam tsis muaj kev vibration thaum txiav.
5. Spindle kub nce: Thaum lub spindle khiav, qhov kub thiab txias siab yuav ua rau ob qho kev tsis zoo. Ib qho yog tias thermal deformation ntawm lub ntsiab ncej thiab lub thawv ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug; Lwm qhov yog tias cov txheej txheem lubrication ntawm cov kabmob raug puas, cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm cov kabmob, thiab txawm tias "ncej tuav".
6. Hnav tsis kam: Tsuas yog muaj kev hnav tsis kam txaus tuaj yeem ua kom qhov tseeb tau khaws cia rau lub sijhawm ntev. Yog li ntawd, qhov tseem ceeb ntawm spindle (xws li lub qhov taper ntawm spindle) yuav tsum tau txais kev kho cua sov zoo.
Los ntawm cov saum toj no, koj tuaj yeem pom tias cov txheej txheem ntau lawm ntawm spindle sib dhos yuav tsum nruj heev. Nws tsis tsuas yog xav tau cov cuab yeej zoo xwb, tab sis kuj yuav tsum muaj kev tswj xyuas nruj heev. Cov tom kawg yog qhov tseeb qhov tsis muaj zog ntawm Suav lag luam.
