1 Kev Taw Qhia
Lub FANUC system yog ib qho ntawm cov kev tswj hwm feem ntau siv rau CNC tshuab cuab yeej, thiab nws cov lus tswj tau muab faib ua ib lub voj voog cov lus txib thiab ntau lub voj voog cov lus txib.
2 programming tswv yim
Lub ntsiab ntawm qhov kev zov me nyuam yog kom paub cov yam ntxwv ntawm cov cuab yeej trajectory, thiab paub txog cov lus rov qab hauv qhov kev zov me nyuam los ntawm kev ua lej algorithms. Raws li cov yam ntxwv saum toj no, peb pom tias X tus nqi sib koom ua ke maj mam txo qis. Yog li ntawd, koj tuaj yeem siv FANUC system los hloov X coj tus nqi, kho lub voj voog ua haujlwm, tswj cov cuab yeej nrog tus nqi ruaj khov los ntawm ib feem ntawm lub cuab yeej contour nrug txhua lub sijhawm, thiab siv cov txheej txheem dhia tom qab ua tiav hauv txhua lub tshuab. lub voj voog ua ntej hloov kho, thiab rov qab Hloov kho cov lus raws li. Tom qab lub voj voog machining ntxhib tiav, txiav txim siab lub workpiece los txiav txim siab qhov kawg, hloov kho cov cuab yeej them nyiaj tsis tau, thiab tom qab ntawd dhia mus ua kom tiav kom tiav qhov tig.
duab
3 Yog xaiv lub voj pib taw tes
Thaum qhov kev pab cuam cyclic xaus, lub cuab yeej cia li rov qab mus rau qhov chaw pib ntawm kev ua haujlwm cyclic thaum kawg ntawm lub voj voog. Yog li ntawd, nws yog ib qho tsim nyog los xyuas kom meej tias cov cuab yeej rov qab mus rau qhov chaw pib ntawm qhov kawg ntawm lub voj voog. Thaum cov kev qhia txog lub voj voog yog programmed, nws yog ib qho yooj yim los siv cov kev nyab xeeb kev nyab xeeb uas ua rau muaj teeb meem loj. Tau kawg, kev nyab xeeb tsis tuaj yeem lav. Qhov pib taw tes yog teem kom deb dhau ntawm lub workpiece, ua rau txoj hauv kev ntev thiab khoob. cuam tshuam rau kev ua tau zoo. Nws puas muaj kev nyab xeeb rov qab mus rau qhov pib ntawm lub voj voog, pib lub voj voog kev pab cuam, lub cuab yeej txoj hauj lwm nyob rau hauv qhov kawg ntawm kab kawg ntawm cov txheej txheem tiav, cov duab ntawm lub workpiece tom kawg ntawm lub voj voog, cov cuab yeej tuav thiab lwm cov cuab yeej mount qhov chaw rau cov duab. Nyob rau hauv ob qho tib si, nws yog qhov kawg ua tau los xyuas kom meej tias kev caij tsheb kauj vab tsis cuam tshuam nrog kev thim rov qab sai los ntawm kev hloov txoj haujlwm pib ntawm kev caij tsheb kauj vab. Koj tuaj yeem siv txoj hauv kev suav lej, CAD software query base point tswj txoj hauv kev los txiav txim siab qhov tsim nyog thiab nyab xeeb pib txoj haujlwm ntawm lub voj voog, lossis hauv qhov kev pab cuam debugging theem, siv ib-theem kev ua haujlwm thiab qis-magnification pub, sim txiav, thiab hloov kho program start point coordinates step by step Txiav txim siab qhov chaw pib muaj kev nyab xeeb. Tom qab xav txog cov xwm txheej saum toj no, nws yog ib qho tsim nyog los txiav txim siab qhov pib ntawm lub voj voog, thiab yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb: yog tias machining thiab txiav raug ntxiv rau qhov kev ntsuas thiab kev debugging ua ntej machining, yog tias lub tshuab cuab yeej khiav mus rau Nth kab, lub spindle nres, qhov kev zov me nyuam nres, thiab rov qab mus rau qhov chaw tsim nyog tom qab ntsuas. Tom qab ntawd nkag mus rau txoj hauj lwm nyob ze ntawm lub workpiece manually lossis manually, thiab ua tiav lub voj voog ua tiav tiav, thiab tom qab ntawd qhov pib ntawm qhov kev pab cuam lub voj voog yog qhov taw qhia. Yog tias koj xaiv txoj haujlwm tsis raug, tej zaum yuav muaj kev cuam tshuam. Nws yog qhov zoo tshaj plaws ua ntej lub voj voog tiav. Ua ntej qhov kev pab cuam kab, ntxiv cov lus qhia kom nkag mus rau qhov chaw pib tsim nyog ntawm qhov kev pab cuam lub voj voog kom muaj kev nyab xeeb.
4 Tsim nyog ua ke ntawm cov lus qhia voj
Feem ntau, qhov ua tiav G70 cov lus txib yog siv ua ke nrog roughing G71, G73, thiab G74 cov lus txib kom ua tiav qhov ntxhib machining ntawm lub workpiece. Txawm li cas los xij, nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm ib tug workpiece nrog ib tug concave qauv, piv txwv li, yog FANUCTD system G71 voj voog hais kom ua yog siv rau roughing, siv G71 rau roughing, vim hais tias cov lus txib no ua rau lub voj voog kawg ntawm roughing raws li contour. Piv txwv li, siv FANUCTC system G71 lub voj voog hais kom ua rau kev ua haujlwm ntxhib, thiab teeb tsa qhov kev txiav ntug kom tsawg dua qhov tob ntawm cov qauv concave nto. Qhov nyiaj pab cuam trimming tsis txaus, thiab lub workpiece yog scrapped.
Txhawm rau daws qhov teeb meem no, peb tuaj yeem siv txoj kev ntxhib machining ntawm G71 thiab G73, uas yog, thawj zaug siv lub voj voog G71 kom tshem tawm feem ntau ntawm cov txiav ntug, tom qab ntawd siv lub voj voog G73 kom tshem tawm cov qauv concave nrog cov txheej txheem, thiab thaum kawg siv G70 voj voog rau kev ua tiav lossis tseem siv G71 Thiab G70 ua, qhov tob ntawm cov qauv concave-convex tshuav nyob rau hauv cov txheej txheem machining ntxhib tshaj qhov nyiaj pub dawb, hauv G70 ua, siv X-kev taw qhia ntev Kev them nyiaj tus nqi ntawm cov cuab yeej lossis teeb tsa tus qauv coj los them nyiaj, tom qab ua tiav, piv txwv li, hauv G71, teeb tsa qhov nyiaj tiav hauv X kev taw qhia rau 3.5, tom qab lub tshuab ua haujlwm ntxhib tiav, teeb tsa tus nqi zoo hauv cov cuab yeej sib txuas X. kev them nyiaj (piv txwv li, 0.5 yog qhov nyiaj pub dawb), cov cuab yeej rov qab tau thiab ua tiav, thiab ua tiav raws li G70 hais kom ua, siv cov khoom tiav, txiav qhov tob 3, tom qab ib nrab tiav, X kev taw qhia them nyiaj ntawm cov cuab yeej sib xws yog teem rau -0.5 cumulative input, hu rau lub cuab tam dua, txheej txheem raws li G70 hais kom ua, ua
Ua tiav, nrog qhov tob ntawm kev txiav ntawm 0.5. Txhawm rau kom cov kev ua haujlwm machining zoo ib yam, thiab X kev taw qhia cov cuab yeej teeb tsa tus nqi rau kev ua tiav ib nrab thiab ua tiav kuj tseem hu ua tus lej nyiaj sib txawv.
5 CNC tshuab dhos programming txawj
5.1 Kev teeb tsa thawj lub xeev ntawm CNC system nrog kev ruaj ntseg thaiv
Thaum programming, kev npaj ntawm kev ruaj ntseg thaiv yog qhov tseem ceeb heev. Ua ntej pib lub cuab yeej thiab spindle, txhawm rau ua kom muaj kev nyab xeeb ntawm machining, thov teeb tsa qhov pib lossis pib lub xeev hauv qhov pib thaiv. Txawm hais tias lub tshuab CNC tau teeb tsa rau qhov tseem ceeb tom qab lub hwj chim, yuav tsum tsis muaj lub caij nyoog ntawm tus programmer lossis tus neeg teb xov tooj cia siab rau lub kaw lus vim lawv qhov kev hloov pauv yooj yim. Yog li ntawd, thaum sau NC cov kev pab cuam, tsim kom muaj kev nyab xeeb kev pab cuam los teeb tsa thawj lub xeev ntawm lub system. Cov cwj pwm zoo ntawm kev ua haujlwm yuav tsis tsuas yog ua kom muaj kev nyab xeeb ntawm kev ua haujlwm nkaus xwb, tab sis kuj tso cai rau koj los ua haujlwm hauv kev debugging, kev tshuaj xyuas cov cuab yeej thiab kev hloov loj, thiab lwm yam. Qhov kev pab cuam yooj yim dua rau kev siv. Nyob rau tib lub sijhawm, nws kuj tseem txhim kho qhov kev txav mus los ntawm qhov kev pab cuam vim tias nws tsis nyob ntawm qhov chaw pib ntawm lub tshuab tshwj xeeb thiab CNC system. Nyob rau hauv lub FANUC system, thaum machining qhov chaw nrog ib tug me me txoj kab uas hla, qhov kev pab cuam kev nyab xeeb segment yuav teem li: G40G97G99G21.
5.2 txawj siv M cov lus txib
CNC tshuab dhos muaj ntau M cov lus qhia, thiab kev siv cov lus qhia no muaj feem xyuam rau cov kev xav tau ntawm kev ua haujlwm machining. Siv cov M cov lus txib kom raug thiab txawj ntse, cov khoom no yuav coj tau ntau yam yooj yim. Ntxiv rau M05 (spindle nres rotating) M00 (kev pab cuam nres) hais kom ua tom qab ua tiav ib feem, uas tso cai rau peb ntsuas qhov luaj li cas ntawm qhov yooj yim kom ntseeg tau tias qhov tseeb machining ntawm ib feem. Tsis tas li ntawd, tom qab cov xov tiav lawm, siv M05 thiab M00 cov lus txib los pab txhawm rau txheeb xyuas cov xov zoo.
5.3 Tsim nyog teem caij pib ntawm lub voj voog
Ua ntej siv cov voj voog cov lus txib, FANUCCNC tshuab dhos muaj ntau lub voj voog cov lus txib, xws li cov lus txib yooj yim tas mus li G92, qhov sib txuas ruaj khov lub voj voog hais kom ua G71, G73, G70, xov txiav voj voog hais kom ua G92, G76, thiab lwm yam., lub cuab yeej yuav tsum xub muab tso rau hauv pib ntawm lub voj voog Qhov pib ntawm lub voj voog tsis yog tsuas yog tswj qhov kev nyab xeeb ntawm lub cuab yeej ze ntawm lub workpiece thiab qhov tseeb txiav qhov tob ntawm thawj roughing, tab sis kuj txiav txim siab qhov kev ncua deb ntawm lub voj voog hollow stroke. Lub ntsiab lus pib ntawm G90, G71, G70, thiab G73 cov lus txib feem ntau yog teem rau ntawm lub ces kaum ntawm lub workpiece nyob ze rau qhov pib ntawm kev ua haujlwm ntxhib, X kev taw qhia feem ntau teem rau X (txoj kab uas hla), thiab Z kev taw qhia feem ntau teeb tsa. 2-5 hli los ntawm workpiece. Cov kev taw qhia pib ntawm cov xov txiav lub voj voog lus txib G92 thiab G76 feem ntau yog teem sab nraum lub workpiece. Thaum ua cov xov sab nraud, cov kev taw qhia X feem ntau yog teem rau X (xov inch ntxiv 2). Thaum ua cov xov sab hauv, X kev taw qhia feem ntau teem rau X (xov txoj kab uas hla - 2) thiab Z kev taw qhia feem ntau teem rau xov 2-5 hli.
5.4 Siv kev txhuam kom zoo los xyuas kom meej qhov tseeb ntawm qhov chaw
Cov cuab yeej them nyiaj tau muab faib ua geometric offset thiab hnav offset. Geometric offsets txiav txim siab txoj hauj lwm ntawm cov cuab yeej txheeb ze rau qhov kev pab cuam keeb kwm, thiab hnav offsets yog siv rau qhov tseeb qhov ntev. Thaum machining qhov chaw ntawm lub tshuab dhos CNC, txhawm rau tiv thaiv cov khoom pov tseg, tus nqi them nyiaj tuaj yeem nkag mus ua ntej machining qhov chaw. Thaum teeb tsa tus nqi them nyiaj ntawm qhov, kos npe ntawm tus nqi them nyiaj yuav tsum muaj qhov nyiaj pub dawb ntawm lub tshuab ua haujlwm. Thaum machining lub nplhaib sab nrauv, qhov zoo hnav offset yuav tsum tau preset. Thaum machining qhov, qhov tsis zoo hnav offset yuav tsum tau preset. Qhov loj ntawm qhov hnav offset yog qhov zoo dua qhov loj ntawm cov nyiaj ua tiav.
6 Kev xaus
Hauv luv luv, ua ntej CNC tshuab dhos ua haujlwm, kev sau cov lus qhia yog lub hauv paus, thiab nws yog tus yuam sij rau lub tshuab dhos ua haujlwm. Peb yuav tsum ua txoj haujlwm zoo hauv kev sau ntawv thiab siv cov lus qhia.
