Qhov quenching ntawm cov hlau yog qhov tseem ceeb tshaj plaws thiab feem ntau cov txheej txheem siv hauv kev kho kom sov. Quenching tuaj yeem nce ntxiv lub zog thiab hardness ntawm cov hlau.
Lub ntsiab lus thiab lub hom phiaj ntawm quenching
Cov hlau yog rhuab mus rau qhov kub siab tshaj qhov sib tw loj tshaj plaws AC3 (hypeutectiod hlau), khaws cia rau lub sijhawm ua kom tiav lossis ib nrab txias dua ntawm qhov nrawm dua li qhov nrawm tshaj plaws. Cov txheej txheem kev kho cua sov uas hloov supercooled inustenite mus rau martensite lossis qis dua yog hu ua quenching.
Lub hom phiaj ntawm quenching yog los hloov cov supercooled Austenite mus rau martensite lossis bainined bainite los txhim kho lub zog, hardness, thiab kev tawm tsam, thiab kev tawm tsam, thiab kev tawm tsam, thiab kev tawm tsam, thiab kev tawm tsam, thiab kev tawm tsam ntawm cov hlau. Kev hnav khaub ncaws, qaug zog ntawm lub zog thiab kev nruj heev, thiab lwm yam, kom tau raws li kev siv ntau yam thiab cov cuab yeej. Quenching kuj tseem siv tau kom tau raws li lub cev tshwj xeeb thiab tshuaj chemical ntawm qee cov hlau tshwj xeeb xws li ferromagnetism thiab corrosion tsis kam.
Thaum cov steel qhov chaw tau txias hauv qhov nruab nrab ntawm lub xeev, cov txheej txheem txias yog feem ntau muab faib ua cov theem hauv qab no: vapor zaj duab xis theem, boiling theem thiab cog lus theem.
Cov tawv tawv ntawm cov hlau
Kev nyuaj thiab tawv tawv yog ob qho ntsuas ua tau zoo uas ua rau muaj peev xwm ntawm cov hlau kom dhau quenching. Lawv tseem ceeb rau kev xaiv cov khoom siv thiab siv.
1. Cov ntsiab lus ntawm cov tawv tawv thiab tawv tawv
Hardenility yog lub peev xwm ntawm cov hlau kom ua tiav qhov nyuaj tshaj plaws nws tuaj yeem ua tiav thaum quench hardened nyob rau hauv cov kev mob uas zoo tagnrho. Lub ntsiab tseem ceeb uas txiav txim siab qhov nyuaj ntawm cov hlau yog cov ntsiab lus carbon, lossis ntau dua, cov pa roj carbon cov ntsiab lus nyob rau hauv cov Austenite thaum quenching thiab cua sov. Qhov ntau dua cov pa roj carbon, qhov siab dua qhov nyuaj ntawm cov hlau. Cov khoom siv ua ke hauv cov hlau muaj qhov cuam tshuam me me rau ntawm qhov tsis yooj yim, tab sis lawv muaj qhov cuam tshuam loj ntawm cov hlau.
Cov neeg tawv tawv yog hais txog cov yam ntxwv tawv uas txiav txim siab qhov hnyav thiab kev faib khoom nyuaj ntawm cov qauv hlau raws li cov xwm txheej. Ntawd yog, muaj peev xwm tau txais qhov tob ntawm cov txheej tawv thaum hlau yog quenched. Nws yog ib qho khoom siv hauv cov hlau. Hardenability ua rau muaj kev yooj yim nrog kev hloov pauv ntawm martensite thaum cov hlau yog quenched. Nws yog qhov tseem cuam tshuam nrog kev ruaj ntseg ntawm cov supercooled autherenite ntawm cov hlau, lossis mus rau qhov tseem ceeb quenching txias tus nqi ntawm cov hlau.
Nws tseem yuav tsum tau taw qhia tias qhov nyuaj ntawm cov hlau yuav tsum tau txawv ntawm cov hlau ua tau zoo ntawm cov khoom siv hlau hauv kev quenching. Lub hardenerabilable ntawm cov hlau yog ib qho khoom ntiag tug ntawm cov hlau nws tus kheej. Nws tsuas yog nyob ntawm nws tus kheej sab hauv yam thiab tsis muaj dab tsi ua rau nrog lwm yam sab nraud. Qhov kev ua tau zoo ntawm cov hlau tsis yog nyob ntawm cov tawv nqaij tawv ntawm cov hlau, tab sis kuj yog nyob ntawm cov khoom siv. Nws muaj feem xyuam rau lwm yam sab nraud xws li txias txias thiab ua haujlwm loj. Piv txwv li, raws li tib lub Austeniting tej yam kev mob, qhov nyuaj ntawm tib cov hlau yog ib yam li ntawm cov roj quenching, thiab cov khoom me me yog me dua li roj quenching. Cov qhov tob ua tau zoo ntawm qhov chaw loj yog loj. Qhov no tsis txhais tau tias dej quenching muaj zog dua li cov roj quenching, thiab tsis tuaj yeem hais tias qhov feem me me dua cov khoom loj dua li cov ntu loj. Nws tuaj yeem pom tau tias los ntsuas kev ua kom tawv nqaij tawv ntawm cov hlau, qhov loj me xws li cov khoom siv ua haujlwm, qhov loj me, thiab lwm yam.
Tsis tas li ntawd, txij li tawv tawv thiab tawv tawv yog ob lub tswvyim sib txawv thiab cov hlau uas muaj zog tsis muaj zog kuj yuav muaj kev nyuaj.
2. Qhov xwm txheej cuam tshuam rau cov tawv tawv
Lub hardenerabilabilabe ntawm cov hlau nyob ntawm qhov ruaj khov ntawm Austenite. Txhua yam uas tuaj yeem txhim kho kev ruaj ntseg ntawm supercooled Austenite, hloov lub C nkhaus mus rau sab xis yuav txhim kho qhov nyuaj ntawm cov hlau siab. Qhov kev ruaj ntseg ntawm Austenite tsuas yog nyob ntawm nws cov tshuaj muaj tshuaj, nplej loj thiab muaj feem cuam tshuam nrog cov tshuaj lom neeg sib xyaw thiab cua sov.
3.Method rau kev txiav txim siab ntawm cov tawv tawv
Muaj ntau txoj hauv kev los ntsuas cov khoom nyuaj ntawm cov hlau, cov feem ntau siv yog qhov ntsuas kev ntsuas tseem ceeb ntawm txoj kev ntsuas.
(1) Cov Qauv Tseem Ceeb Hla Txoj kev ntsuas tseem ceeb ntawm txoj kev ntsuas kev ntsuas ntsuas yog ua kom muaj cov kab sib txawv, thiab tom qab cov kab sib txawv, thiab nrhiav tus pas nrig sib txawv nrog cov qauv sib txawv hauv nruab nrab. Lub taub ntawm tus pas nrig hloov uas yog qhov tseem ceeb tshaj. Qhov loj dua tus loj tshaj plaws lub cheeb, qhov siab dua qhov nyuaj ntawm cov hlau.
(2) xaus quenching kev xeem txoj kev xeem kawg quenching xeem txoj kev siv cov qauv txheej txheem loj-quenched (φ25mm × 100mm). Tom qab Austenitizing, dej yog txau ntawm ib qho kawg ntawm cov khoom tshwj xeeb kom txias nws. Tom qab txias, nws txias raws li cov kev taw qhia axis. Txoj kev xeem ntsuas rau kev ntsuas kev sib raug zoo ntawm kev sib raug zoo thiab qhov deb ntawm cov dej txias kawg. Qhov kawg-hardening kev sim txuj ci yog ib qho ntawm cov hau kev los txiav txim qhov nyuaj ntawm cov hlau. Nws cov txiaj ntsig yog kev lag luam yooj yim thiab cov ntaub ntawv thoob plaws.
4.Qhov kev ntxhov siab, deformation thiab tawg
(1) Kev ntxhov siab sab hauv ntawm lub sijhawm ua haujlwm thaum muaj kev txiav txim siab
Thaum lub workpiece tau txias sai sai rau hauv qhov nruab nrab quenching, txij li lub workpiece muaj qee tus nqi, ib qho kev siv hluav taws xob muaj qee qhov kev sib tw ntawm cov txheej txheem ua haujlwm thaum lub sijhawm txias. Qhov kub kub yog tsawg, qhov tseem ceeb kub yog qhov siab, thiab qhov chaw thiab cov tseem ceeb yog qhov siab. Muaj qhov sib txawv kub. Thaum lub sij hawm txias ntawm lub zog, tseem muaj ob lub cev nqaij daim tawv: Ib qho yog qhov nthuav tawm thermal, raws li qhov ntsuas kub ntawm lub workpiece yuav txiav; Lwm tus yog qhov kev hloov pauv ntawm Austenite mus martensite thaum qhov kub poob rau lub martensite kev hloov pauv. , uas yuav ua rau cov ntim tshwj xeeb. Vim qhov kub sib txawv thaum lub sijhawm ua kom sov, tus nqi ntawm cov khoom sib txawv ntawm cov chaw ua haujlwm, thiab kev ntxhov siab sab hauv yuav tsim tawm hauv ntau qhov chaw ntawm lub workpiece. Vim muaj kev nyob ntawm qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm qhov chaw ua haujlwm, kuj tseem muaj feem nyob qhov twg qhov ntsuas dej ntws nrawm dua li qhov chaw nres nkoj uas muaj MAmsensite. Kev hloov pauv, cov ntim nthuav tawm, thiab cov seem nrog cov siab kub tseem siab dua qhov taw tes thiab tseem nyob hauv lub xeev austenite. Cov ntu sib txawv no tseem yuav tsim kev ntxhov siab sab hauv vim muaj kev sib txawv hauv kev hloov khoom sib hloov. Yog li ntawd, ob hom kev ntxhov siab sab hauv yuav tsim tawm rau thaum lub sij hawm quenching thiab txheej txheem txias: ib qho yog kev ntxhov siab thermal thiab lwm qhov yog kev ntxhov siab.
Raws li lub sijhawm muaj lub neej ntawm kev ntxhov siab sab hauv, nws kuj tuaj yeem muab faib ua kev ntxhov siab thiab muaj kev ntxhov siab ntau. Kev ntxhov siab sab hauv tsim los ntawm lub workpiece nyob rau qee lub sijhawm thaum lub sijhawm txias yog hu ua kev ntxhov siab sai; Tom qab ua haujlwm yog txias, kev ntxhov siab nyob hauv lub workpiece yog hu ua kev ntxhov siab nyob rau ntawm kev ntxhov siab.
Thermal kev ntxhov siab hais txog kev ntxhov siab los ntawm kev tsis sib xws thermal expersion (lossis txias kev sib txawv) vim qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm cov sib txawv ntawm cov haujlwm sib txawv thaum nws txias (lossis txias).
Tam sim no nqa lub tog raj kheej khoom ua piv txwv rau kev tsim thiab hloov cov cai ntawm kev ntxhov siab sab hauv thaum lub sijhawm txias. Tsuas yog kev ntxhov siab axial tau sib tham ntawm no. Thaum pib txias, vim tias cov nplaim hluav taws xob kom sai, qhov kub yog qhov tsawg, thaum lub tub ntxhais txias txias maj mam, qhov kub yog siab, thiab lub shrinkage yog me me. Raws li qhov tshwm sim, cov nplaim thiab sab hauv yog cuam tshuam nrog txhua lwm yam, ua rau muaj kev ntxhov siab tensile rau saum npoo, thaum lub ntsiab yog kev ntxhov siab. kev ntxhov siab. Raws li txias txheej txheem, qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm sab hauv thiab sab nraud nce, thiab kev ntxhov siab sab hauv kuj tseem nce raws li. Thaum cov kev ntxhov siab nce siab tshaj li cov paib muaj zog ntawm qhov kub no, yas deform tshwm sim. Txij li thaum kub ntawm lub hauv paus tseem ceeb tshaj li qhov saum npoo, cov tub ntxhais ib txwm muaj kev sib cog lus axially ua ntej. Raws li ib tug tshwm sim ntawm cov yas deformation, sab hauv kev ntxhov siab tsis nce ntxiv. Tom qab txias rau ib lub sijhawm ntawm lub sijhawm, txo qis hauv qhov kub kub yuav maj mam maj mam, thiab nws shrinkage yuav maj mam txo qis. Nyob rau lub sijhawm no, cov tub ntxhais tseem muaj kev ntxhov siab, yog li lub tensile muaj kev ntxhov siab rau ntawm cov tub ntxhais yuav maj mam txo kom txog thaum lawv ploj. Txawm li cas los xij, raws li kev txias txias ntxiv, cov av noo ua qis dua thiab qis dua, thiab cov nyiaj ntawm shrinkage yuav tsum tsis tshua muaj thiab tsawg dua, lossis txawm tias nres shrinking. Vim hais tias qhov kub ntawm cov tub ntxhais tseem siab, nws tseem yuav ua kom muaj kev ntxhov siab ntxiv rau ntawm qhov chaw ua haujlwm, thaum cov tub ntxhais tseem yuav muaj lub zog tensile. Txawm li cas los xij, vim hais tias qhov ntsuas kub yog tsawg, nws tsis yooj yim tsim kom muaj yas excormation, yog li kev ntxhov siab no yuav nce raws li qhov txias. Nws txuas ntxiv nce thiab thaum kawg tseem nyob hauv qhov chaw ua haujlwm raws li kev ntxhov siab.
Nws tuaj yeem pom tau tias kev ntxhov siab ntawm lub zog thaum pib ua kom nruj, thiab cov txheej txheem ntxiv yog lub txheej saum npoo av kom ua kom nruj thiab muaj kev ncab.
Txhawm rau kom suav, lub thermal kev ntxhov siab tsim thaum lub sijhawm txias yog tshwm sim los ntawm kev sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm cov txheej txheem txias. Qhov ntau dua tus nqi cua txias thiab cov qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv, qhov ntau dua cov kev ntxhov siab thermal tsim tawm. Nyob rau hauv tib lub txias txias tej yam kev mob, lub zog kub dua tshiab ntawm qhov loj me, qhov me dua qhov sib txawv ntawm cov hlau, thiab qhov ntau dua qhov kev ntxhov siab thermal no. Yog tias qhov ua haujlwm tau txias tsis ncaj ntawm qhov kub thiab txias, nws yuav hloov pauv thiab deformed. Yog tias cov txheej txheem instantaneous muaj kev ntxhov siab thaum lub sijhawm ua haujlwm txias ntawm lub zog ua haujlwm yog ntau dua li lub zog tensile ntawm cov khoom, quenching cov kab nrib pleb yuav tshwm sim.
Phase hloov kev ntxhov siab yog hais txog kev ntxhov siab los ntawm kev sib txawv ntawm theem kev hloov pauv hauv cov txheej txheem kev ua kom sov, tseem hu ua kev ntxhov siab.
Thaum lub sij hawm quenching thiab ua kom txias sai sai, thaum txheej txheej saum npoo tau txias rau MS point, Martensic hloov tshwm sim thiab ua rau cov ntim nthuav dav. Txawm li cas los xij, vim muaj kev cuam tshuam ntawm cov tub ntxhais uas tseem tsis tau thim kev hloov pauv, txheej txheem saum npoo teeb meem muaj kev ntxhov siab ntau. Thaum kev ntxhov siab yog qhov loj txaus, nws yuav ua rau muaj kev deformation. Thaum cov tub ntxhais tau txias rau MS point, nws tseem yuav dhau los ntawm Martensitic kev hloov pauv thiab nthuav dav hauv ntim. Txawm li cas los xij, vim muaj cov txheej txheem ntawm cov txheej txheem txheej txheem txheej txheem hloov chaw nrog cov khoom siv tsis muaj zog, muaj lub zog kawg, thiab cov tub ntxhais zaum kawg yuav muaj kev ntxhov siab. Nws tuaj yeem pom tau tias qhov hloov pauv thiab lub xeev kawg ntawm theem kev hloov pauv kev ntxhov siab yog qhov sib txawv ntawm kev ntxhov siab thermal. Ntxiv mus, txij li theem hloov pauv kev ntxhov siab tshwm sim ntawm cov kub qis, deformation yog qhov nyuaj nyob rau lub sijhawm no, yog li theem hloov pauv kev ntxhov siab feem ntau yuav ua rau tawg ntawm kev ua haujlwm.
Muaj ntau yam uas cuam tshuam rau qhov loj ntawm theem kev hloov pauv kev ntxhov siab. Qhov nrawm dua tus nqi txias ntawm cov hlau hauv lub martensite kev hloov pauv ntawm cov hlau, qhov loj dua qhov loj ntawm cov martensite, qhov ntau dua li theem hloov kev ntxhov siab. Qhov loj dua. Ib qho ntxiv, cov theem hloov pauv kev ntxhov siab tseem muaj feem xyuam nrog cov khoom sib xyaw ntawm cov hlau thiab cov tawv nqaij tawv ntawm cov hlau. Piv txwv li, cov pa roj carbon ntau alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloy alloys ua kom muaj zog ntawm martensite vim nws cov ntsiab lus carbon ntau, uas yuav tsum nce cov theem hloov pauv ntawm cov hlau. Txawm li cas los xij, raws li cov pa roj carbon ntau ntxiv, MS point txo qis, thiab muaj ib tus nqi loj ntawm kev tswj hwm tom qab quenching. Nws cov khoom nthuav dav ntim txo qis thiab cov kev ntxhov siab yog tsawg.
(2) deformation ntawm workpiece thaum lub sij hawm quenching
Thaum lub sij hawm quenching, muaj ob hom kev cuam tshuam ntawm kev ua haujlwm: Ib qho yog qhov hloov pauv ntawm cov duab geometric, feem ntau hu ua warping deformation, uas yog tshwm sim los ntawm quenching kev ntxhov siab; Tus lwm yam yog ntim deformation. , uas qhia nws tus kheej ua ib qho kev nthuav dav lossis kev sib txuas ntawm cov ntim ua haujlwm, uas yog tshwm sim los ntawm kev hloov pauv hauv kev sib pauv.
Warping deformation kuj suav nrog cov duab deformation thiab sib ntswg deformation. Twist deformation feem ntau yog tshwm sim los ntawm kev tso ua haujlwm tsis raug cai ntawm kev ua haujlwm hauv cua sov, lossis tsis muaj cua txias rau ntau qhov chaw ua haujlwm thaum ua haujlwm txias. Qhov kev deatormation no tuaj yeem raug ntsuas thiab daws rau cov xwm txheej tshwj xeeb. Cov hauv qab no tsuas yog tham txog cov ntim deformation thiab cov qauv deformation.
1) Ua rau muaj kev ntshai ntawm kev deformation thiab nws cov cai hloov
Ntim deformation tshwm sim los ntawm cov txheej txheem kev hloov pauv cov qauv kev ua haujlwm ntawm cov qauv ua ntej ferrite thiab cement, thiab tom qab quenching nws yog martensitic qauv. Qhov sib txawv ntawm cov ntaub so ntswg no yuav ua rau ntim kev hloov ua ntej thiab tom qab quenching, uas ua rau muaj kev tawm tsam. Txawm li cas los xij, qhov no deformation tsuas yog ua rau lub workpiece mus nthuav dav thiab cog lus ua ntu zus, yog li nws tsis hloov cov duab ntawm qhov ua haujlwm.
Ib qho ntxiv, cov martens ntau dua tom qab kev kho cua sov, lossis ntau dua nws cov peev txheej carbon, thiab ntau dua qhov uas tau txais kev nthuav dav, thiab qhov ntau dua cov khoom siv tsis sib xws. Yog li no, kev hloov pauv hloov tuaj yeem tswj tau los ntawm kev tswj cov txheeb ze cov ntsiab lus ntawm Martensite thiab khaws Austenite thaum kho cua sov. Yog tswj tau kom zoo, lub ntim yuav tsis nthuav tawm lossis tsis txhob poob.
(a) Cov txheej txheem tshuaj tiv thaiv kev ntxhov siab los ntawm cov chaw kub ntxhov tshwm sim hauv qhov chaw kub muaj zog, thiab qhov sib txawv loj tshaj plaws ntawm sab hauv thiab sab nraud ntawm lub workpiece. Nyob rau lub sijhawm no, cov instantaneous thermal kev ntxhov siab yog sab tensile muaj kev ntxhov siab thiab kev ntxhov siab compressive compressive. Txij li thaum tus tub ntxhais kub siab yog siab nyob rau lub sijhawm no, yog qhov qis dua qhov kev txiav txim siab ntawm qhov kev txiav txim siab ntawm ntau qhov kev ntxhov siab compressional, uas yog, lub voos xwmfab yog spherical hauv kev taw qhia. Ntau yam. Qhov tshwm sim yog tias qhov loj dua ib lub shrinks thiab tus me dua ib qho nthuav. Piv txwv li, ntev ntev lub tog raj kheej luv luv hauv qhov ntev thiab nthuav tawm hauv txoj kab uas hla.
(b) Cov ntaub qhwv tsis zoo los ntawm cov nqaij ntxhov siab los ntawm cov nqaij kev ntxhov siab tseem muaj thaum ntxov thaum lub sijhawm so ntswg yog qhov siab tshaj plaws. Nyob rau lub sijhawm no, qhov chaw hla kub qhov sib txawv yog qhov loj, qhov tseem ceeb kub yog siab dua, nws tseem muaj zog, thiab cov txiaj ntsig muaj zog yog qhov tsawg. Cov nqaij nrawm nrawm yog kev ua kom muaj kev ntxhov siab thiab cov tseem ceeb tshaj kev ntxhov siab. Yog li ntawd, qhov deformation yog manifested li lub elongation ntawm cov tub ntxhais nyob rau hauv kev txiav txim ntawm ntau-kev qhia tensile muaj kev ntxhov siab. Qhov tshwm sim yog tias nyob rau hauv kev txiav txim ntawm kev ua ntawm ntaub so ntswg kev ntxhov siab, qhov loj dua ntawm workpiece elongates, thaum lub sij hawm me me. Piv txwv li, qhov deformation tshwm sim los ntawm cov nqaij mos muaj kev ntxhov siab ntev ntev yog elongation nyob rau hauv ntev thiab txo nyob rau hauv lub cheeb. Cov lus hauv qab no qhia txog kev txiav txim siab deformation ntawm ntau yam hlau seem.
daim duab
2) yam cuam tshuam rau kev defenching deformation
Qhov cuam tshuam uas cuam tshuam rau qhov kev txiav txim siab yog tsuas yog cov tshuaj lom neeg muaj pes tsawg leeg yog cov qauv tshuaj lom neeg, cov qauv qub, cov qauv kev kho cua sov.
(3) quenching tawg
Cov kab nrib pleb hauv feem tsuas yog tshwm sim nyob rau hauv lub sijhawm qeeb ntawm quenching thiab tom qab ua tiav txias, tom qab ua tiav qhov kev ntxhov siab ntau tshaj qhov ua kom muaj zog ntawm cov hlau. Cov kab nrib pleb feem ntau sib txuas rau cov kev coj ntawm qhov siab tshaj plaws deformation, yog li cov sib txawv cov kab nrib pleb feem ntau yog nyob ntawm cov kev ntxhov siab lub xeev.
Hom kev sib tsoo ua ntu zus: ntev (axial) tawg yog yog tsim kom muaj kev ntxhov siab ntau tshaj qhov kev rhuav tshem lub zog ntawm cov khoom; Transverse cracks yog tsim thaum cov kev ntxhov siab tensile ntxhov siab tsim nyob rau sab hauv ntawm ib feem ntau tshaj li kev rhuav tshem lub zog ntawm cov khoom. Kab nrib pleb; Network cov kab nrib pleb yog tsim nyob rau hauv kev txiav txim ntawm ob-seem tensile muaj kev ntxhov siab rau saum npoo; Peeling nrib pleb tshwm sim nyob rau hauv ib txheej hardened hardened, uas tej zaum yuav tshwm sim thaum cov kev ntxhov siab hloov pauv ntawm cov kev coj ua radial. Hom nrib pleb.
Cov kab nrib pleb ntev yog tseem hu ua axial tawg. Cov kab nrib pleb muaj tshwm sim ntawm qhov siab tshaj plaws tiv thaiv kev ntxhov siab nyob ze ntawm qhov chaw, thiab muaj qee qhov tob rau ntawm lub chaw. Cov kev coj ntawm cov kab nrib pleb feem ntau sib luag rau cov axis, tab sis cov kev taw qhia kuj yuav hloov thaum muaj kev ntxhov siab hauv ntu lossis thaum muaj cov teeb meem sab hauv.
Tom qab lub workpiece yog quenched, longitudinal tawg yog nquag tshwm sim. Qhov no muaj feem xyuam rau lub tangile tessile ntxhov siab nyob rau saum npoo ntawm quenched workpiece. Raws li cov cov ntsiab lus carbon ntawm cov hlau nce, qhov nyiam ua daim ntawv ntev kom tawg. Cov pa roj carbon tsawg muaj cov ntaub ntawv tshwj xeeb ntawm cov martensite thiab muaj zog thermal kev ntxhov siab. Muaj ib qho kev ntxhov siab loj ntawm compressual kev ntxhov siab rau saum npoo, yog li nws tsis yooj yim yuav tsum tau quenched. Raws li cov pa roj carbon cov ntsiab lus nce ntxiv, kev ntxhov siab ntawm kev sib txuas thiab cov qauv kev ntxhov siab nce ntxiv. Nyob rau tib lub sijhawm, lub ncov tensile ntxhov siab txav mus rau sab npoo txheej. Yog li ntawd, siab carbon hlau yog ib txwm rau kev tawm tsam ntev ntev thaum overheated.
Qhov loj me ntawm qhov chaw ncaj qha cuam tshuam qhov loj me thiab faib cov kev ntxhov siab ntawm kev ntxhov siab, thiab nws quenching cracking zoo kuj sib txawv. Cov kab nrib pleb ntev yog tau tsim yooj yim los ntawm quenching nyob rau hauv cov kev phom sij-ntu ntau. Tsis tas li ntawd, cov thaiv ntawm cov khoom siv raw feem ntau ua rau cov kab nrib pleb ntev. Vim tias feem ntau cov steel qhov chaw yog ua los ntawm dov, tsis yog kub suav, carbides, thiab lwm yam hauv kev ua txhaum cai, ua rau cov hlau ua anisotropic. Piv txwv li, yog tias tus txheej txheem ua lag luam muaj cov qauv zoo li cov qauv, nws transtverse satracture lub zog tom qab quenching yog 30% me dua li qhov ntev tawg dag zog. Yog tias muaj cov xwm txheej xws li cov tsis muaj kub kub hauv cov hlau uas ua rau muaj kev ntxhov siab ntau dua li cov kab ke ntev yog qhov yooj yim los tsim cov kev ntxhov siab tsawg. Vim li no, nruj kev tswj hwm ntawm theem ntawm kev tsis sib xws thiab cov piam thaj hauv cov hlau yog qhov tseem ceeb tseem ceeb hauv kev tiv thaiv quenching tawg.
Sab hauv kev faib tawm sab hauv ntawm transverse cracks thiab arc tawg yog: qhov saum npoo muaj kev ntxhov siab. Tom qab tawm hauv qab saum npoo rau qhov deb, lub compressive kev hloov pauv mus rau lub tensile loj heev. Cov tawg tshwm nyob rau thaj tsam ntawm cov kev ntxhov siab tensile, thiab tom qab ntawd thaum lub sab hauv kev ntxhov siab nws kis mus rau saum npoo ntawm qhov chaw lossis tus brittleness ntawm cov hlau txuas ntxiv.
Transverse cracks feem ntau tshwm sim hauv cov ncej loj, xws li chais, tig cav lossis lwm qhov chaw. Cov yam ntxwv ntawm cov nrib pleb yog tias lawv tau txiav mus rau Axis kev taw qhia thiab tawg ntawm sab hauv mus rau sab nraud. Lawv feem ntau tsim ua ntej raug mob hnyav thiab yog tshwm sim los ntawm kev ntxhov siab thermal. Cov loj forgings feem ntau muaj cov metallurgical tsis xws luag xws li pores, suav nrog, forging nrib pleb thiab pob dawb. Cov tsis xws luag cov tsis xws li qhov pib ntawm pob txha thiab tawg raws li kev ua ntawm axial tensile kev ntxhov siab. ARC cov kab nrib pleb yog tshwm sim los ntawm kev ntxhov siab thermal thiab feem ntau tau faib rau hauv arc puab ntawm cov ntu uas cov duab ntawm qhov hloov pauv. Nws yog feem ntau tshwm sim sab hauv lub workpiece lossis ze ze ntse npoo, grooves thiab qhov, thiab tau muab faib rau hauv arc. Thaum high-carbon steel seem nrog txoj kab uas hla nrog cov taub lossis tuab ntawm 80 mus rau 100 hli lossis ntau dua yog qhia cov kev ntxhov siab tensile. Kev ntxhov siab, hauv cov txheej tawv tawv rau tsis-
