Thaum lub sij hawm txiav cov txheej txheem, nyias -} Cov duab ellipted nyob rau hauv kev txiav tawm uas me dua nyob hauv nruab nrab thiab loj dua ntawm ob qho kawg. Tsis tas li ntawd, nyias - walled cov tsho hnav muaj kev cuam tshuam tsis zoo thaum lub tshuab hluav taws xob tsis zoo thiab cuam tshuam zoo. Qhov uas qhia hauv daim duab tsis yog tsis yooj yim rau clamp, tab sis kuj nyuaj rau lub cav, xav tau cov qauv ntawm ib qho kev mob nyias lub taub hau thiab ncej tus tiv thaiv.
I. Kev Tshawb Fawb Txheej Txheem raws li cov kev cai ua haujlwm tau muab nyob rau hauv cov duab kos, lub workpiece yog machined los ntawm seamless hlau tubing. Qhov saum npoo roughness ntawm sab hauv lub qhov sab hauv thiab phab ntsa sab nraud yog RA 1.6μm, ua tau los ntawm kev tig. Txawm li cas los xij, qhov sib zog ntawm lub qhov sab hauv yog 0.03 hli, qhov yuav tsum tau ua rau nyias {5} {walled ntu. Nyob rau hauv huab hwm coj ntau lawm, txoj kev sib tw yog ntxhib: blanking {}} Lub ntsej muag khiav tawm {}}}} zoo tshuaj ntsuam. Lub "sab hauv qhov machining" txheej txheem yog qhov tseem ceeb rau kev tswj kom zoo. Tsis quav ntsej cov taub sab nraud thiab cov nyias- boin walled lub tes tsho, nws nyuaj rau kev lees paub 0.03 hli thooj rau 0.03 hli thooj rau 0.03 hli thooj rau 0.03 hli thooj rau lub sijhawm sab hauv. Ii. Cov thev naus laus zis txuas rau qhov ntsuas tseem ceeb yog daws teeb meem thiab min tshem tawm cov teeb meem ntawm lub qhov sab hauv tig lub cuab tam. Txhawm rau nce lub rigidity ntawm tig cov cuab yeej, ntsuas hauv qab no tuaj yeem coj: 1. Maximize tus ntoo khaub lig- seem ntawm lub cuab tam. Feem ntau, cov cuab yeej qhia ntawm cov cuab yeej hloov sab hauv yog nyob rau ntawm cov cuab yeej me, tsawg dua 1/4 ntawm qhov chaw seem me me, raws li qhia hauv daim duab sab laug hauv qab no. Yog tias lub cuab tam qhia yog nyob ntawm nruab nrab ntawm cov cuab yeej shank, tus ntoo khaub lig} Qhov ntev ntawm cov cuab yeej siv tau ntev thiab txo qis thaum lub sij hawm txiav. III. Kev daws teeb meem Tshem tawm cov teeb meem feem ntau cuam tshuam tswj cov kev taw qhia ntawm Chip Flow. Cov cuab yeej ntxhib xav tau Chips los ntws ntawm lub tshuab raj (Pem Hauv Ntej Chip Tshem Tawm). Yog li ntawd, sab hauv cov cuab yeej hloov nrog lub ces kaum lub ces kaum zoo siv, raws li muaj nyob hauv daim duab hauv qab no. Thaum lub sij hawm ua tiav, qhov nti ntws yuav tsum yog Centripetal thiab Forward- laning (chip tshem tawm los ntawm qhov nruab nrab ntawm lub qhov). Yog li ntawd, thaum ua kom pom cov cuab yeej, xyuam xim rau cov kev sib tsoo ntawm kev txiav ntug thiab siv ib sab pem hauv ntej-} lany tshem tawm txoj kev, raws li qhia hauv daim duab hauv qab no. Qhov ua tiav hloov cov cuab yeej siv ya6 alloy, tam sim no ntawm hom m, uas muaj cov khoom siv tawv zoo, cuam tshuam rau adhesion thiab kub nrog hlau. Thaum hliav, lub rake lub kaum sab xis yuav tsum yog av rau ntawm lub tshuab sib tw yuav tsum yog 0.8mm deb}%}}}}}} Yuav tsum yog R1 - 1.5. Lub classance lub kaum sab xis yuav tsum yog av rau 7 - 8 degree. Sab hauv ntug ib - ib point yuav tsum yog av rau hauv lub voj voog rau sab nraud tshem tawm. IV. Machining txoj kev 1. Ib tug retainer yuav tsum tau ua ua ntej machining. Lub hom phiaj tseem ceeb ntawm tus tuav khoom yog kom haum rau lub tshuab nqus dej uas tsis muaj tshuaj lom li cas, thiab tom qab cov tshuab sab nraud tuaj yeem raug tshuaj ntsuab, thiab tom qab cov tshuab ua kom zoo thiab raug ntawm lub voj voog sab nraud. Yog li ntawd, lub machining ntawm cov ncej khaws cia yog ib kauj ruam tseem ceeb nyob rau hauv lub machining ntawm nyias {71} {}} We} Walled Tes Tsho. Tus tuav txoj hauv qab khoob yog machined siv 45 # carbon cov qauv puag ncig hlau; Lub ntsej muag kawg yog machined, thiab ob b - Hom Center Qhov yog qhov chaw nyob ntawm ob qho kawg. Lub taub sab nraud yog ntxhib - machined, tawm hauv 1mm pub. Tom qab kev kho cua sov thiab tempering, nws yog tom qab ntawd ua tiav {{80} tshuab xaws, tawm hauv 0.2mm pub, thiab hauv av. Qhov saum npoo yog tom qab ntawd rov- kub-}}}}}}}} Kev kho rau ntawm daim duab sab nraud uas muaj nyob hauv qab no, ua tiav qhov xav tau. Nws yog tom qab ntawd npaj rau siv . 2.} kom paub meej txog kev ua haujlwm ntawm HRC28}}} {{{{}} ib lub cuab tam C620 txiav yog siv. Ua ntej, lub chaw pem hauv ntej tau muab tso rau hauv qhov chaw ntxaiv taper thiab tsau. Txhawm rau tiv thaiv kev ua haujlwm tsis txaus ntseeg thaum clamping lub nyias- lub tes tsho tuab, raws li muaj nyob hauv qab no. Txhawm rau tswj pawg loj, ib qho kawg ntawm lub tsho nyias nyias Lub t yog siv rau axial clamping, thiab nyias-walled tsho hnav tau nias ua ke kom zoo thaum lub tshuab ua hauj lwm sab hauv thiab tswj kev ruaj khov. Xav txog cov cua sov tsim thaum lub sijhawm txiav, tus neeg ua haujlwm qhov nthuav dav dav dav yog qhov nyuaj los tswj. Txaus tsis txiav cov kua dej yuav tsum tau muab nchuav rau hauv kom txo qis hluav taws xob ntawm lub workpiece {85} Lub ntsej muag tsis siv neeg, tshuab lub ntsej muag kawg, thiab tshuab ntxhib lub taub hau sab hauv. Sau ntawv cia 0.1-0.2mm tso cai rau kev ua tiav machining. Hloov mus rau lub tshuab ua tiav kom tiav rau kev siv cov nyiaj uas yuav tsum tau ua kom tau raws li cov cai ntawm kev coj tus pasfit thiab nto roughness. Tshem tawm sab hauv tshuab khoom siv sab hauv, ntxig rau cov hnav rau pem hauv ntej, hloov mus rau lub tshuab tailsab li ntev, thiab tom qab ntawd lub tshuab ua tiav kom tau raws li kev kos duab. Tom qab tshuaj xyuas thiab kev pom zoo, txiav rau qhov yuav tsum tau ntev siv lub cuab yeej txiav. Txhawm rau kom muaj kev txiav huv thaum lub workpiece tawg, txoj kev txiav yuav tsum tau beveled ua kom lub workpiece lub ntsej muag tiaj. Ntu ntawm tus pas tiv thaiv uas yog qhov me me dua yog tawm ntawm qhov sib txawv thaum txiav. Tus txheej txheem tiv thaiv kuj yog av los txo cov ua haujlwm deformation, tiv thaiv kev cai kev cai, thiab tiv thaiv kev puas tsuaj los ntawm kev poob. V. Xaus Lus saum toj no rau machining tsho nyias nyias-falled cov tes tsho los tiv thaiv kev ua haujlwm los ntawm kev cai lij choj. Kev xyaum tau ua pov thawj tias lub tshuab ua tau zoo yog qhov siab, nws yog qhov yooj yim ua haujlwm, thiab nws yog qhov tsim nyog rau machining ntev-walled seem. Qhov ntev yog yooj yim los tswj, thiab nws tuaj yeem ua tiav hauv ib qho mus, ua rau nws ua tau zoo rau huab hwm coj ntau lawm.
