Noj cov machining ntawm lub cav tshiab lub tog raj kheej lub taub hau ua piv txwv, txoj kev tshawb no tshawb xyuas cov txheej txheem tsim khoom hais txog qhov yuav tsum tau ua kom raug rau cov iav mounting / nrhiav qhov thiab ob lub camshaft qhov. Los ntawm kev sib piv ntau txoj kev tswj hwm, ib txoj hauv kev tshiab rau kev tswj xyuas qhov tseeb yog npaj; NC macro- programming yog siv los laij lej machining coordinates rau qhov chaw qhov chaw, ua haujlwm kom ntseeg tau qhov chaw uas yuav tsum tau ua - mus rau -qhov nruab nrab ntawm qhov tseeb ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov thiab ob qhov camshaft qhov.
PART 1
Taw qhia
Lub Hoobkas tab tom tsim lub hom phiaj - tshiab lub cav tsom "Tuam Tshoj VII" emission qauv, aiming rau superior emissions kev ua tau zoo thiab cov kev specifications. Txhawm rau kom ua tiav kev tswj hwm kev noj thiab tso pa tawm hauv chav combustion, lub cav siv dual -overhead-camshaft (DOHC) qauv. Cov khoom tshiab tsim cov kev cai nruj rau kev teeb tsa ntawm lub zog uas cuam tshuam nrog dual -camshaft tsav system; yog li ntawd, kev ua tau zoo kom ntseeg tau qhov tseeb ntawm cov iav mounting / nrhiav qhov yog qhov kev sib tw tseem ceeb hauv kev sim ntau lawm thiab machining ntawm lub tog raj kheej taub hau.
PART 2
Part Machining Requirements thiab Txheej Txheem Kev Ntsuam Xyuas
2.1 Cov Txheej Txheem Ntau Lawm rau Camshaft Qhov thiab Iav Mounting / Nrhiav Qhov
Qhov yuav tsum tau muaj qhov tseeb ntawm qhov camshaft thiab iav mounting / nrhiav qhov chaw yog qhia nyob rau hauv daim duab 1. Lub positional kam rau ua rau lub dual -overhead- camshaft qhov yog teev raws li φ0.2 mm, thaum qhov tseeb yuav tsum tau rau qhov chaw - hollowing thiab qhov nrug ntawm {5} camshaft qhov yog ± 0.03 hli.
Daim duab 1: Qhov yuav tsum tau ua kom raug rau camshaft qhov thiab iav mounting / nrhiav qhov
Machining ob lub qhov camshaft dual thiab lub iav mounting / nrhiav qhov hauv ib qho kev teeb tsa (clamping) zoo ua kom lawv cov txheeb ze qhov tseeb. Ob txoj kev daws teeb meem machining feem ntau yog siv:
1) Siv cov khoom siv tshwj xeeb ntau- spindle- lub taub hau: Nrog rau ib qho kev teeb tsa thiab lub siab tho txawv jig [1], lub camshaft qhov thiab iav mounting / nrhiav qhov yog machined ib txhij los ntawm ob tog los yog opposite sab ntawm lub workpiece. Txawm li cas los xij, cov cuab yeej no suav nrog kev nqis peev siab (ntau tshaj 10 lab RMB) thiab muaj kev ua haujlwm tsis zoo.
2) Siv lub chaw loj kab rov tav machining chaw: Nrog rau ib qho kev teeb tsa thiab lub siab tho txawv jig, lub tshuab spindle tau txais ib txoj kab - tho txawv bar [2]. Lub camshaft qhov yog machined ua ntej los ntawm ib sab ntawm lub workpiece; Tom qab ntawd, lub workpiece thiab kab - tho txawv cuab yeej yog tig 180℃ua ke, thiab ib tug laum jig yog siv los tshuab lub iav mounting / nrhiav qhov. Lub tswv yim machining no xav kom cov cuab yeej muaj kev nyab xeeb loj viav vias nyob rau hauv qhov chaw machining; Tsis tas li ntawd, qhov sib nrug ntawm lub dual camshaft bores imposes tshwj xeeb yuav tsum tau rau sab nraud qhov ntev ntawm lub spindle box. Qhov nce viav vias vojvoog thiab qhov tshwj xeeb spindle lub thawv yuav tsum ua rau muaj kev nce siab hauv cov khoom siv tus nqi yuav khoom.
Ob qho tib si ntawm cov txheej txheem hais saum toj no suav nrog cov cuab yeej siv nyiaj txiag siab, thiab qhov nyuaj ntawm kev kho qhov tseeb ntawm cov cuab yeej tshwj xeeb thiab cov khoom siv tau nce exponentially. Cov cuab yeej siv tam sim no tsis tuaj yeem ua kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua rau tib lub sijhawm tshuab ob lub camshaft bores thiab cov iav mounting / nrhiav qhov nyob hauv ib qho kev teeb tsa.
2.2 Kev soj ntsuam ntawm qhov - mus rau -Qhov Kev Sib Tw Precision Control
Raws li kev muaj peev xwm tam sim no tsis tso cai rau kev ua haujlwm ib txhij ntawm ob lub camshaft bores thiab lub iav mounting / nrhiav qhov nyob rau hauv ib qho kev teeb tsa, cov txheej txheem ntws yuav tsum tau txais kev pom zoo nyob rau hauv ob lub camshaft bores yog machined ua ntej, ua raws li cov txheej txheem hloov mus rau lub tshuab iav mounting / nrhiav qhov. Kev ua haujlwm tsis raug thiab hloov pauv hauv qhov chaw tiag tiag ntawm ob lub camshaft bores thaum lub sijhawm hloov pauv tuaj yeem ua rau qhov sib txawv ntawm cov iav mounting / nrhiav qhov thiab lub dual camshaft bores kom dhau qhov kev txwv.
Yuav kom ua tau raws li qhov xav tau ntawm kev sib raug zoo ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov thiab lub dual camshaft bores, qhov ua tau ntawm cov txheej txheem machining hauv qab no tau txheeb xyuas.
(1) Txoj kev sib koom ua ke ruaj khov (Txoj Kev Sib Koom Tes): Txoj kev sib koom ua ke ruaj khov yuav tsum ua kom lub iav mounting / nrhiav qhov chaw raws li qhov sib koom ua ke uas tau teev tseg hauv cov duab kos duab kos duab lossis cov ntaub ntawv txheej txheem tom qab lub dual camshaft bores tau machined. Txhawm rau kom ntseeg tau tias qhov yuav tsum tau muaj -rau- qhov sib nrug qhov tseeb ntawm ± 0.03 hli ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov thiab ob lub camshaft bores, machining datum rau lub iav mounting / nrhiav qhov yuav tsum tau ua raws li qhov ntawm lub dual camshaft bores thaum lub sij hawm txheej txheem kev npaj, thiab qhov kawg ntawm txoj hauj lwm yuav tsum tau ua raws li cov chains. [3]. Qhov sib npaug ntawm qhov kev ua haujlwm siab rau ob lub camshaft bores thiab iav mounting / nrhiav qhov yog 0.06 hli; kev faib kam rau ua yog qhia hauv daim duab 2.
Daim duab 2: Schematic ntawm positional kam rau muab faib rau dual camshaft bores thiab iav mounting / nrhiav qhov
Txoj hauj lwm kam rau ua rau lub dual camshaft bores yog φ0.03 hli, thiab txoj hauj lwm kam rau lub iav mounting / nrhiav qhov yog φ0.03 hli. Raws li cov txiaj ntsig ntawm kev faib cov saw hlau qhov chaw, lub dual camshaft bores thiab lub iav mounting qhov chaw qhov yuav tsum tau muaj qhov tseeb qhov chaw nyob rau hauv lawv cov kev ua haujlwm machining. Ib qho kev soj ntsuam ntawm qhov ua yuam kev rau txhua qhov kev ua haujlwm qhia tau hais tias qhov kev hloov pauv qhov yuam kev yog qhov teeb meem tseem ceeb. Lub workpiece yog positioned siv "ib- ntsej muag, ob-pin" txoj kev; Qhov siab tshaj plaws clearance ntawm qhov chaw pins thiab qhov sib thooj ntawm lub workpiece yog φ0.035 hli [4], thiab cov khoom siv machining muaj qhov rov ua dua ntawm φ0.01 hli. Thaum txiav txim siab tsuas yog qhov cuam tshuam ntawm qhov chaw ua haujlwm qhov yuam kev thiab lub tshuab rov ua haujlwm, qhov kev xav tau ntawm qhov raug rau tus neeg ua haujlwm - ua haujlwm lub camshaft dual bores thiab iav qhov chaw qhov chaw qhov chaw - tsis tuaj yeem ntsib; yog li ntawd, qhov tseeb ntawm qhov chaw nruab nrab- mus rau - nruab nrab ntawm qhov chaw nruab nrab ntawm lub iav mounting qhov chaw qhov thiab cov camshaft bores tsis ua raws li cov qauv tsim tshwj xeeb.
(2) Datum them nyiaj txoj kev: Txoj kev no yuav siv qhov chaw tiag tiag ntawm lub camshaft bores li machining datum rau lub iav mounting qhov chaw qhov qhov - zoo aligning lub machining datum nrog tus tsim datum. Txoj hauv kev no tshem tawm qhov yuam kev los ntawm datum misalignment thiab datum hloov [5] thiab tau ua pov thawj zoo rau ib qho nyiaj siv ua haujlwm camshaft (SOHC). Rau daim ntawv thov dual nyiaj siv ua haujlwm camshaft (DOHC), txoj haujlwm them nyiaj rau ob lub camshaft bores yog xav tau. Txoj kev them nyiaj suav nrog kev teeb tsa lub hauv paus chiv keeb ntawm kev sib koom ua ke rau lub iav mounting qhov chaw ntawm qhov nruab nrab ntawm X thiab Y kev tswj hwm ntawm ob lub camshaft bores (X1, Y1 thiab X2, Y2); tshwj xeeb, lub hauv paus chaw tswj hwm tau txhais tias yog X=(X1 + X2) / 2 thiab Y=(Y1 + Y2) / 2. Txoj kev them nyiaj datum suav nrog kev pheej hmoo zoo. Piv txwv li, yog tias qhov chaw ua haujlwm tiag tiag ntawm ob lub camshaft bore 1 thiab camshaft bore 2 hloov mus rau sab nraud los ntawm 0.1 mm raws X-axis thaum tseem tsis hloov pauv raws Y-axis, qhov chaw ua haujlwm tau ua (X1 - 0.1, Y1) rau bore 1 thiab (22) rau (X, .) lub positional kam rau ua ntawm lub dual camshaft bores tseem nyob rau hauv specifications. Nyob rau hauv qhov xwm txheej no, txawm hais tias lub hauv paus chiv keeb rau lub iav mounting / nrhiav lub qhov machining coordinate system- thiab lub qhov tiag machining txoj hauj lwm- tseem tsis tau hloov, qhov tseeb txoj hauj lwm ntawm lub dual camshaft bores tau hloov, yog li hloov qhov kev ncua deb ntawm lub iav cam mounting thiab ob qhov chaw. Yog li, rau ib tug dual-camshaft-bore configuration, siv cov datum them txoj kev los tswj lub positional raug ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov thiab lub camshaft bores ua rau muaj kev pheej hmoo zoo.
PART 3
Txoj Haujlwm Kev Tswj Xyuas Qhov tseeb rau lub iav Mounting / Nrhiav Qhov Qhov
3.1 Tsim kom muaj lej-Geometric Model
Txoj hauj lwm ntawm lub iav mounting / nrhiav lub qhov yog txhais raws li kev sib tshuam ntawm ob arcs: ib qho chaw nyob rau hauv lub axis ntawm camshaft bore 1 thiab lwm yam nyob rau hauv lub axis ntawm camshaft bore 2, nrog radii sib xws mus rau qhov kev ncua deb ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov thiab cov camshaft bores. Kev tshuaj xyuas lub cev pom tau tias tsuas muaj ib qho kev sib tshuam xwb; qhov tseeb kev sib koom tes ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov sib txawv nyob rau hauv cov lus teb rau cov kev hloov nyob rau hauv lub center coordinates ntawm ob camshaft bores. Raws li qhov no, ib txoj kev machining tshiab tau tsim. Los ntawm kev siv hauv - txheej txheem ntsuas tshuab, geometric hauv paus ntsiab lus, thiab NC programming- thiab sib txuas cov chaw sib koom ua ke ntawm ob lub camshaft bores nrog rau qhov kev ncua deb mus rau lub iav mounting / nrhiav qhov chaw - lub kaw lus cia li xam thiab ua tiav cov machining coordinates / loc lub rooj sib tham nrog qhov yuav tsum tau ua. mus rau lub dual camshaft bores.
Daim duab 3 qhia txog tus qauv geometric uas qhia txog kev sib raug zoo ntawm ob lub camshaft bores thiab lub iav mounting / nrhiav qhov. Ntawm no, CA thiab BA sawv cev rau cov qauv kev ncua deb (hauv mm) ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov thiab lub camshaft bores (nrog CA=BA), thiab lub machining coordinate system (xws li kev tswj xyuas qhov system) yog tsim los nrog qhov nruab nrab ntawm camshaft bore 2 raws li keeb kwm. Daim duab 3: Geometric qauv qhia txog kev sib raug zoo ntawm lub dual camshaft bores thiab lub iav mounting qhov chaw
3.2 Cov txheej txheem suav lej
Tom qab lub workpiece yog positioned thiab mounted, nyob rau hauv - txheej txheem soj ntsuam tshuab yog siv los txiav txim lub coordinates ntawm lub chaw ntawm camshaft bore 1 thiab camshaft bore 2 nyob rau hauv lub tshuab cuab tam kev tswj system - qhia raws li (XB, YB) thiab (XC, YC), feem ntau {- thiab X rau lub chaw ua haujlwm (X) rau qhov chaw A (X) mounting qhov chaw. Cov txheej txheem suav yog raws li hauv qab no: ∠2=∠1; CE=BC/2; ∠{10}} ∠4 − ∠2. Los ntawm qhov no, cov kev tswj xyuas ntawm point A (qhov chaw nruab nrab ntawm lub iav mounting qhov chaw) txheeb ze rau lub hauv paus chiv keeb ntawm machining kev tswj qhov system tuaj yeem muab tau los ntawm . 3.3 NC qhov kev hloov pauv.
Thaum lub sijhawm machining tiag tiag, cov txheej txheem suav lej yuav tsum tau hloov mus rau hauv NC program. Siv Siemens CNC system ua piv txwv [6], cov kev tswj hwm (XB, YB) thiab (XC, YC) ntawm cov chaw ntawm camshaft bore 1 thiab camshaft bore 2- tau txais los ntawm hauv - txheej txheem tshuaj xyuas lossis lwm yam kev txhais tau tias- tau nyeem rau hauv tshuab variables R302, R201, R30, R20, thiab lwm yam. qhov chaw yuav tsum tau-rau-nruab nrab nyob deb BA (nruab nrab ntawm lub iav mounting nrhiav qhov thiab camshaft bore 1) thiab CA (nruab nrab ntawm lub iav mounting nrhiav lub qhov thiab camshaft bore 2) yog nyeem rau variables R401 thiab R402. Qhov kev pab cuam rau xam lub machining coordinates ntawm lub iav mounting nrhiav qhov chaw yog raws li nram no. R201=XB; Sau tus X-kev sib koom tes ntawm qhov chaw nruab nrab ntawm lub camshaft qhov 1 rau tshuab neeg siv hloov pauv R201. R202=YB; Sau Y-kev sib koom tes ntawm qhov chaw nruab nrab ntawm camshaft qhov 1 rau cov neeg siv tshuab hloov pauv R202. R301=XC; Sau tus X-coordinate ntawm qhov nruab nrab ntawm camshaft qhov 2 rau tshuab neeg siv kuj sib txawv R301. R302=YC; Sau tus Y-kev sib koom tes ntawm qhov chaw nruab nrab ntawm lub camshaft qhov 2 rau lub tshuab neeg siv hloov pauv R302. R401=BA; Sau qhov chaw - mus rau - nruab nrab ntawm qhov nruab nrab ntawm lub iav mounting qhov chaw thiab lub qhov camshaft qhov 1 rau cov neeg siv tshuab hloov pauv R401. R402=CA; Sau qhov chaw - mus rau - nruab nrab ntawm qhov nruab nrab ntawm lub iav mounting qhov chaw thiab lub qhov camshaft qhov 2 rau lub tshuab neeg siv hloov pauv R402. R501=R301-R201; Xam qhov kev ncua deb ntawm qhov nruab nrab ntawm lub qhov camshaft qhov 1 thiab camshaft qhov 2 raws tus X-axis. R502=R202-R302; Xam qhov kev ncua deb ntawm qhov chaw ntawm lub camshaft qhov 1 thiab camshaft qhov 2 raws Y-axis. R503=ATAN2(R502, R501); Xam tus nqi ntawm ∠1 (hauv degrees). R504=SQRT(R501* R501+ R502* R502); xam qhov ntev ntawm kab BC (mm) R506=R504/2; xam qhov ntev ntawm kab CE (mm) R507=ACOS(R506/R402); xam tus nqi ntawm ∠4 (℃) R508=R507-R503; xam tus nqi ntawm ∠3 (degree) R509=SIN(R508)*R402; xam qhov ntev ntawm kab AF (mm) R510=COS(R508)*R402; xam qhov ntev ntawm kab CF (mm) R101=R301-R510; xam X-axis kev tswj xyuas ntawm lub iav mounting nrhiav qhov chaw nruab nrab ntawm qhov nruab nrab ntawm qhov camshaft 2 R102=R302-R509; xam cov Y-axis kev tswj xyuas ntawm lub iav mounting nrhiav qhov chaw nruab nrab ntawm qhov nruab nrab ntawm qhov camshaft qhov 2.
Cov txiaj ntsig khaws cia hauv macro variables R101 thiab R102 sawv cev rau kev sib koom tes ntawm cov iav mounting nrhiav qhov chaw nruab nrab A; nyob rau hauv qhov kev pab cuam machining tom ntej, machining yuav ua raws li qhov chaw xam qhov chaw ua haujlwm A (R101, R102). Lub machining coordinates rau lub iav mounting qhov chaw yog xam siv cov neeg kho tshuab qhov tseeb ntawm camshaft qhov 1 thiab camshaft qhov 2 raws li cov ntaub ntawv thaum lub sij hawm ib tug tshwj xeeb machining ua hauj lwm rau lub qhov; qhov no tshem tawm qhov yuam kev tshwm sim los ntawm datum misalignment lossis hloov chaw. Yog li ntawd, tag nrho 0.06 hli txoj hauj lwm kam rau ua rau qhov kev ncua deb ntawm lub iav mounting qhov chaw thiab camshaft qhov 1 thiab 2 yog accounted rau nyob rau hauv no ib qho kev khiav hauj lwm, tsis tas yuav xav txog qhov tseeb positional camshaft qhov 1 thiab 2 los ntawm kev ua hauj lwm ua ntej. Thaum machining txawv workpieces, qhov tseeb txoj hauj lwm coordinates (R101, R102) ntawm lub iav mounting qhov chaw yuav sib txawv raws li cov kev hloov nyob rau hauv lub tiag tiag center coordinates ntawm camshaft qhov 1 thiab 2, es tsis yog seem tsau. Kev siv lub tshuab ua kom pom tseeb qhia tau tias qhov chaw nruab nrab - mus rau - nruab nrab qhov kev ncua deb ntawm lub iav mounting / nrhiav lub qhov thiab ob lub camshaft qhov tuaj yeem tswj tau nyob rau hauv ± 0.01 hli, tag nrho lub rooj sib tham tsim tshwj xeeb.
3.4 Kev tsim kho tshiab
Cov kev hloov tshiab tseem ceeb ntawm txoj kev machining no yog raws li hauv qab no:
1) Nws muab lub tswv yim tshiab machining uas daws qhov kev sib tw ntawm kev tswj xyuas qhov tseeb ntawm lub iav mounting / nrhiav lub qhov thiab ob lub camshaft qhov. Thaum machining lub iav mounting / nrhiav lub qhov, lub machining coordinates yog xam raws li qhov tseeb txoj hauj lwm ntawm lub camshaft qhov thiab qhov yuav tsum tau positional kev sib raug zoo ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov thiab lub camshaft qhov; machining yog tom qab ntawd ua tiav siv cov lej ntsuas no. Qhov tseeb machining coordinates rau lub iav mounting / nrhiav lub qhov kho dynamically raws li qhov tseeb txoj hauj lwm ntawm camshaft qhov 1 thiab camshaft qhov 2, yog li xyuas kom meej qhov yuav tsum tau raug ntawm qhov kev ncua deb ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov thiab lub camshaft qhov.
2) Nws ua ke nrog cov ntsiab lus geometric nrog NC macro programming kom muaj kev suav tsis siv neeg ntawm machining coordinates rau lub iav mounting / nrhiav qhov. Ib tug qauv geometric txhais cov kev sib raug zoo ntawm lub iav mounting / nrhiav lub qhov thiab ob lub camshaft qhov tau tsim, thiab cov txheej txheem suav rau qhov chaw ua haujlwm ntawm lub iav mounting / nrhiav qhov tau muab tau; NC macro programming yog tom qab ntawd siv los kho qhov kev sib koom ua ke no.
3) Nws siv kev hloov pauv hauv - txheej txheem ntsuas tshuab los ua kom cov machining datum nrog tus tsim datum, yog li tshem tawm qhov yuam kev. Thaum lub sij hawm machining ntawm lub iav mounting / nrhiav lub qhov, ib tug sojntsuam cia li ntsuas lub coordinates ntawm camshaft qhov 1 thiab camshaft qhov 2 nyob rau hauv lub tshuab cuab yeej tswj system. Cov ntsuas ntsuas no yog tom qab ntawd nkag mus rau hauv cov txheej txheem suav los txiav txim siab machining coordinates rau lub iav mounting / nrhiav qhov. Cov txheej txheem kev sib xyaw ua ke no ua rau tib lub sijhawm machining datum nrog tus tsim datum, zoo tshem tawm qhov yuam kev.
4) Nws txo cov kev ua haujlwm nyuaj uas cuam tshuam nrog kev ua haujlwm ua ntej ntawm kev tsim cov camshaft qhov 1 thiab camshaft qhov 2. Lub machining coordinates rau lub iav mounting locating qhov yog xam raws li qhov tseeb txoj hauj lwm ntawm camshaft qhov 1 thiab camshaft qhov 2. Qhov no mus kom ze imposes tsis muaj tshwj xeeb yuav tsum tau ntawm txoj hauj lwm ntawm lub camshaft txoj hauj lwm. cov theem ua ntej, yog li txo qhov nyuaj ntawm kev kho thiab tswj machining precision rau theem ntawd.
PART 4
Xaus
Daim ntawv no tshawb xyuas cov txheej txheem tsim khoom hais txog qhov yuav tsum tau ua kom raug rau lub iav mounting qhov chaw thiab lub qhov camshaft dual. Los ntawm lub tswv yim tshiab machining, tsim kom muaj kev ua lej - qauv geometric, thiab cov lus pom zoo ntawm txoj kev tswj xyuas qhov tseeb tshiab, cov machining coordinates rau qhov chaw nrhiav tau suav nrog NC macro program raws li kev sib raug zoo ntawm qhov chaw nrhiav thiab ob lub qhov camshaft. Qhov no daws tau qhov kev sib tw ntawm kev sib ntsib qhov nruj nruj- qhov yuav tsum tau muaj qhov sib txawv ntawm qhov tseeb- uas yog qhov nyuaj rau lav- thiab muab cov kev daws teeb meem rau kev ua haujlwm zoo ib yam li cov iav tsheb ciav hlau qhov teeb tsa.
