Sab hauv qhov tig kuj yog hu ua tho txawv. Nws siv txoj kev tig los nthuav lub puab qhov ntawm lub workpiece los yog txheej txheem sab hauv ntawm lub hollow workpiece. Nws tuaj yeem ua tiav los ntawm feem ntau cov txheej txheem cylindrical tig. Niaj hnub no peb yuav tham txog cov teeb meem tshwm sim nyob rau hauv lub qhov tig thiab muab rau koj nrog ib co tswv yim kev daws teeb meem los qhia koj yuav ua li cas nrog lawv yooj yim thiab ua rau hauv lub qhov ua kom yooj yim dua.
01
Teeb meem nrog lub qhov taub tig
1) Vibrating riam
Ntev overhangs yog ib qho tseem ceeb ntawm cov hniav deflection thiab vibration teeb meem. Lub puab qhov tig lub cuab tam yog raug rau radial quab yuam thiab axial quab yuam nyob rau tib lub sij hawm, uas yuav ua rau lub cuab tam mus deviate los ntawm lub predetermined txoj hauj lwm, ua rau lub cuab yeej deform. Qhov ntev ntawm lub cuab yeej tuav, qhov pom tseeb dua qhov deformation yuav, thiab qhov pom tseeb dua qhov kev vibration yuav.
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2) Qhov chaw tsis zoo
Kev tshem tawm cov nti tsis zoo tuaj yeem ua rau qhov tsis zoo ntawm qhov chaw ua haujlwm. Yog tias cov chips hlau tsis tuaj yeem raug tshem tawm ntawm lub qhov sab hauv raws li tau npaj tseg, lawv yuav nyem thiab rub cov phab ntsa sab hauv ntawm lub workpiece, ua rau cov txheej txheem sab hauv lub qhov tig tsis ua haujlwm.
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3) Cov hniav tawg yooj yim
Kev vibration thiab tsis zoo nti khiav tawm tuaj yeem ua rau cov hniav tawg. Cov hniav tuaj yeem ua rau chipping thaum vibration thiab hlau nti extrusion.
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02
Kev daws teeb meem rau hauv lub qhov tig
1) Cov hauv paus ntsiab lus
Txoj cai dav dav rau kev ua haujlwm sab hauv lub qhov yog kom txo cov cuab yeej overhang thiab xaiv cov cuab yeej loj tshaj plaws rau qhov siab tshaj plaws machining raug thiab ruaj khov.
2) Cov yam ntxwv uas txhim kho qhov ua tau zoo ntawm qhov ua haujlwm sab hauv los ntawm kev xav ntawm cov cuab yeej siv
Kev xaiv ntawm insert geometry:
Lub insert geometry muaj kev txiav txim siab ntawm txoj kev txiav. Rau sab hauv qhov machining, ib qho zoo rake lub kaum sab xis ntxig nrog ntse txiav ntug thiab siab ntug zog feem ntau yog siv.
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Xaiv cov cuab yeej lub ntsiab declination angle:
Thaum xaiv lub kaum sab xis tseem ceeb, nws raug nquahu kom xaiv lub kaum sab xis ntawm lub kaum sab xis kom ze li 90 degree thiab tsis tsawg dua 75 degree. Txwv tsis pub, lub radial txiav quab yuam yuav nce sharply.
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Kev xaiv ntawm lub qhov ntswg vojvoog:
Hauv kev ua haujlwm sab hauv qhov tig, cov cuab yeej me me qhov ntswg radii yuav tsum nyiam dua. Ua kom cov cuab yeej lub qhov ntswg lub vojvoog yuav ua rau cov radial thiab tangential txiav quab yuam, thiab tseem yuav ua rau muaj kev pheej hmoo ntawm kev vibration. Nyob rau tib lub sijhawm, kev siv lub qhov ntswg qhov siab tshaj plaws ua rau muaj kev txiav kom muaj zog dua, zoo dua qhov zoo nkauj thiab ntau dua qhov kev faib tawm ntawm cov ntug txiav thaum ua kom muaj qhov tsawg kawg nkaus radial cutter.
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3) Muaj txiaj ntsig tawm ntawm cov chips
Nyob rau hauv lub qhov nyob sab hauv, kev tshem tawm nti kuj tseem ceeb heev rau kev ua haujlwm thiab kev nyab xeeb, tshwj xeeb tshaj yog thaum ua cov qhov tob thiab qhov muag tsis pom.
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Shorter kauv chips yog cov chips zoo tshaj plaws rau sab hauv qhov tig. Hom chips no yooj yim dua rau kev tso tawm thiab yuav tsis tso siab ntau rau ntawm ntug txiav thaum cov chips tawg.
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Yog tias cov chips luv dhau thaum lub sijhawm ua haujlwm thiab cov chip tawg ua rau muaj zog heev, lub tshuab hluav taws xob ntau dua yuav raug siv thiab yuav muaj kev nyiam ua kom muaj kev vibration.
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Yog tias cov chips ntev dhau lawm, nws yuav nyuaj dua kom tshem cov chips. Lub zog centrifugal yuav nias cov chips rau ntawm phab ntsa ntawm lub qhov, thiab cov chips ntxiv yuav raug nyem rau ntawm qhov chaw ua haujlwm, uas yuav ua rau muaj kev pheej hmoo ntawm nti thaiv thiab puas rau lub cuab yeej.
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Yog li ntawd, thaum ua haujlwm hauv lub qhov tig, nws raug nquahu kom siv cov cuab yeej nrog cov dej txias sab hauv. Ua li no, cov kua txiav yuav zoo tshem tawm cov chips tawm ntawm lub qhov.
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4) Kev xaiv cov cuab yeej clamping txoj kev
Lub clamping stability ntawm lub cuab tam thiab kev ruaj ntseg ntawm lub workpiece kuj tseem ceeb heev nyob rau hauv lub puab qhov ua. Nws txiav txim siab qhov loj ntawm kev vibration thaum ua thiab txiav txim siab seb qhov kev vibration no puas yuav nce ntxiv. Nws yog ib qho tseem ceeb heev uas lub clamping chav tsev ntawm lub cuab yeej ua tau raws li qhov kev pom zoo ntev, nto roughness thiab hardness.
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Kev txhawb nqa tag nrho yog zoo dua li cov cuab yeej bar ncaj qha clamped los ntawm screws. Nws yog qhov tsim nyog rau clamp lub cuab yeej bar ntawm V-shaped thaiv nrog screws. Txawm li cas los xij, nws tsis pom zoo kom siv cov ntsia hlau ncaj qha rau lub cylindrical kov lub cuab yeej vim tias cov ntsia hlau yuav puas yog tias nws ua ncaj qha rau ntawm lub cuab yeej bar. Toolbar.
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5) Siv cov cuab yeej tshwj xeeb los txo kev vibration thiab ua kom muaj txiaj ntsig zoo ntawm cov hlau chips
Damping arbor
Hom cuab yeej no feem ntau siv cov khoom carbide ua lub cuab yeej lub cev, uas tuaj yeem txo qhov kev vibration ntawm cov cuab yeej hauv thaj tsam ntawm qhov me me.
Feature ntawm damping cuab tam tuav:
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Anti-vibration cuab yeej tuav
Hom ntawm cov cuab yeej no feem ntau muaj ib qho kev tiv thaiv seismic hauv lub cuab yeej, uas tuaj yeem txo qhov kev vibration los ntawm overhang ntau dhau.
Txawm li cas los xij, hom kev tiv thaiv seismic no txhais tau tias pib los ntawm cov cuab yeej txiav feem ntau kim thiab muaj cov ntawv thov hnyav.
