Thaum ua haujlwm CNC programming, tus programmer yuav tsum txiav txim siab qhov txiav tsis ua haujlwm rau txhua qhov haujlwm thiab nkag mus rau hauv qhov program. Txiav tsis muaj xws li txiav ceev, qhov tob ntawm txiav, thiab pub tus nqi. Cov txheej txheem machining sib txawv yuav tsum xaiv qhov sib txawv ntawm kev txiav.
1. Lub hauv paus ntsiab lus rau kev xaiv txiav txiav
Rau cov machining ntxhib, lub hom phiaj tseem ceeb feem ntau yog ua kom cov khoom lag luam nce ntxiv, txawm tias kev lag luam zoo thiab cov nqi machining yuav tsum tau txiav txim siab. Rau ib nrab- tiav thiab tiav machining, txiav efficiency, economic efficiency, thiab machining nqi yuav tsum sib npaug thaum ua kom zoo machining. Cov txiaj ntsig tshwj xeeb yuav tsum tau txiav txim siab raws li cov cuab yeej siv tshuab thiab cov phau ntawv txiav cov cuab yeej, ua ke nrog cov kev paub dhau los.
Txhawm rau txhawm rau txhim kho lub neej ntawm cov cuab yeej, cov kab ke rau kev xaiv txiav tsis yog: thawj zaug txiav txim siab qhov tob ntawm kev txiav, tom qab ntawd tus nqi pub, thiab thaum kawg txiav ceev.
2. Kev txiav txim siab qhov tob ntawm kev txiav
Qhov tob ntawm kev txiav yog txiav txim siab los ntawm kev nruj ntawm lub tshuab cuab yeej, lub workpiece, thiab cov cuab yeej txiav. Thaum twg rigidity tso cai, qhov tob ntawm kev txiav yuav tsum zoo sib npaug ntawm lub workpiece lub machining nyiaj pub dawb; qhov no txo tus naj npawb ntawm kev hla thiab txhim kho kev tsim khoom.
Cov ntsiab cai rau kev txiav txim siab qhov tob ntawm kev txiav:
(1) Thaum qhov yuav tsum tau nto roughness yog Ra 12.5 μm-25 μm thiab cov nyiaj siv ua haujlwm tsawg dua 5-6 hli, ib qho roughing dhau yog txaus kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua. Txawm li cas los xij, yog tias qhov nyiaj pub dawb loj, qhov rigidity ntawm lub tshuab machining tsis zoo, lossis cov cuab yeej siv tshuab tsis muaj lub zog txaus, cov txheej txheem yuav raug faib ua ntau yam dhau los.
(2) Thaum qhov yuav tsum tau nto roughness yog Ra 3.2 μm-12.5 μm, cov txheej txheem yuav muab faib ua ntxhib machining thiab semi- tiav machining theem. Qhov tob ntawm kev txiav rau ntxhib machining yog xaiv raws li tau piav qhia saum toj no. Ib qho nyiaj pub dawb ntawm 0.5-1.0 hli yog tshuav tom qab kev ua haujlwm ntxhib kom raug tshem tawm thaum lub sij hawm semi- tiav machining.
(3) Thaum qhov yuav tsum tau nto roughness yog Ra 0.8 μm-3.2 μm, cov txheej txheem yuav muab faib ua peb theem: ntxhib machining, semi- tiav machining, thiab tiav machining. Qhov tob ntawm kev txiav rau ib nrab - tiav machining yog teem ntawm 1.5-2 mm. Rau kev ua tiav, qhov tob ntawm kev txiav yog teem ntawm 0.3 hli thiab 0.5 hli.
3. Kev txiav txim siab ntawm tus nqi pub
Tus nqi pub yog feem ntau xaiv raws li qhov yuav tsum tau ua kom raug thiab qhov roughness, nrog rau cov ntaub ntawv ntawm cov cuab yeej txiav thiab cov khoom ua haujlwm. Qhov siab tshaj plaws pub ceev yog txwv los ntawm kev nruj ntawm lub tshuab cuab yeej thiab kev ua haujlwm ntawm cov khoom noj.
Cov ntsiab cai rau kev txiav txim siab pub ceev:
1) Thaum cov khoom ua haujlwm zoo tuaj yeem lav tau, kev noj zaub mov ntau dua tuaj yeem raug xaiv los txhim kho kev tsim khoom; Qhov no feem ntau xaiv nyob rau hauv thaj tsam ntawm 100-200 m / min.
2) Thaum ua tiav kev txiav- tawm haujlwm, ua qhov sib sib zog nqus qhov, lossis siv cov cuab yeej siab -Speed steel (HSS), qhov ceev pub qis dua; Qhov no feem ntau xaiv nyob rau hauv thaj tsam ntawm 20-50 m / min.
3) Thaum lub siab machining raug thiab nto tiav lawm, yuav tsum tau xaiv ib tug qis pub ceev, feem ntau nyob rau hauv thaj tsam ntawm 20-50 m / min.
4) Thaum uas tsis yog - txiav cov cuab yeej txav (kev nrawm nrawm), tshwj xeeb tshaj yog thaum rov qab mus rau qhov chaw siv ("homing") dhau qhov kev ncua deb, qhov siab tshaj plaws pub ceev los ntawm lub tshuab CNC system yuav raug xaiv.
4. Kev txiav txim siab ntawm spindle ceev
Spindle ceev yuav tsum tau xaiv raws li qhov tso cai txiav ceev thiab txoj kab uas hla ntawm workpiece (los yog cuab yeej). Cov mis laij lej yog:
n = 1000v / πD
v - Txiav ceev (m/min), txiav txim siab los ntawm cov cuab yeej siv tau ntev;
n - Spindle ceev (r/min);
D - Workpiece txoj kab uas hla lossis lub cuab tam txoj kab uas hla (mm).
Qhov ntsuas spindle ceev (n) thaum kawg yuav tsum tau hloov kho kom haum rau qhov chaw ceev ntawm lub tshuab cuab yeej (los yog tus nqi ze tshaj plaws) raws li tau teev tseg hauv phau ntawv tshuab. Hauv cov ntsiab lus, cov kev txiav txim siab tshwj xeeb yuav tsum tau txiav txim siab siv txoj hauv kev sib piv raws li kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej siv tshuab, cov ntaub ntawv muaj feem cuam tshuam, thiab kev ua tau zoo. Nyob rau tib lub sijhawm, spindle ceev, qhov tob ntawm kev txiav, thiab pub ceev yuav tsum sib npaug rau ib leeg kom ua tiav qhov kev txiav tsis zoo.
Reference formula:
[Duab]
(I) Qhov tob ntawm kev txiav (ap)
Lub perpendicular nrug ntawm machined nto thiab nto tsis tau machined yog txhais raws li qhov tob ntawm txiav. Qhov tob ntawm kev txiav ($ a_p$) yog qhov tob ntsuas perpendicular mus rau lub dav hlau ua haujlwm, dhau los ntawm lub hauv paus taw tes ntawm kev txiav ntug; nws sawv cev rau qhov tob uas lub cuab yeej tig nkag mus rau qhov chaw ua haujlwm thaum lub sijhawm noj mov, thiab yog li tseem hu ua "txiav qhov tob." Raws li cov ntsiab lus no, thaum tig ib sab cylindrical nto longitudinally, qhov tob ntawm kev txiav tuaj yeem suav nrog cov qauv hauv qab no:
$a_p = (d_w - d_m) / 2$
Qhov twg $a_p$=qhov tob ntawm txiav (mm);
$d_w$=txoj kab uas hla ntawm workpiece nto yuav tsum machined (mm);
$d_m$=txoj kab uas hla ntawm machined workpiece nto (mm).
Piv txwv 1: Muab ib lub workpiece nto txoj kab uas hla ntawm $\\ Phi $ 95 mm yuav machined; yog tias nws tig mus rau ib txoj kab uas hla ntawm $\\ Phi $ 90 mm nyob rau hauv ib qho dhau los, xam qhov tob ntawm kev txiav.
Kev daws: $a_p=(d_w - d_m) / 2=(95 - 90) / 2=2.5$ mm.
(II) Pub ($f$)
Qhov sib txawv txav ntawm lub cuab yeej thiab lub workpiece nyob rau hauv cov kev taw qhia ntawm kev noj mov rau txhua lub kiv puag ncig ntawm lub workpiece los yog cov cuab yeej.
Nyob ntawm kev coj noj coj ua, nws tau muab faib ua longitudinal pub thiab transverse pub; longitudinal pub yog hais txog kev pub raws li cov kev taw qhia ntawm lub tshuab dhos txaj guideways, thaum transverse feed yog hais txog cov pub perpendicular rau cov kev taw qhia ntawm lub tshuab dhos txaj guideways.
(Ceeb toom) Pub ceev ($v_f$) yog hais txog qhov nrawm nrawm ntawm qhov chaw xaiv ntawm qhov txiav ntug txheeb ze rau qhov chaw ua haujlwm thaum lub sijhawm pub mov.
$v_f=fn$
Qhov twg $v_f$=pub ceev (mm/s);
$n$=spindle ceev (r/s);
$f$=pub (mm/s).
(III) Txiav ceev ($v_c$)
Qhov ceev ceev ntawm ib qho kev xaiv ntawm qhov txiav ntug txheeb ze rau lub workpiece thaum lub sij hawm thawj txiav cov lus tsa suab. Cov mis laij lej yog raws li nram no:
$v_c=(\\pi d_w n) / 1000$
Qhov twg $v_c$=txiav ceev (m/min);
$d_w$=txoj kab uas hla ntawm workpiece nto yuav tsum machined (mm);
$n$=workpiece rotational ceev (r/min). Kev suav yuav tsum ua raws li qhov siab tshaj plaws txiav ceev; Piv txwv li, thaum tig, kev xam siv txoj kab uas hla ntawm qhov chaw yuav tsum tau machined, raws li qhov ceev yog siab tshaj thiab cov cuab yeej hnav yog ceev tshaj plaws ntawm qhov taw tes.
Piv txwv 2: Tig lub cheeb ntawm lub workpiece nrog ib txoj kab uas hla ntawm Φ60 mm; qhov xaiv tshuab dhos spindle ceev yog 600 r / min. xam vc.
Kev daws teeb meem: vc=(π × dw × n) / 1000=3.14 × 60 × 600 / 1000=113 m/min
Nyob rau hauv qhov tseeb ntau lawm, lub workpiece txoj kab uas hla yog feem ntau paub. Kev txiav ceev yog xaiv raws li cov khoom siv ua haujlwm, cov khoom siv, thiab cov kev xav tau ntawm machining; qhov ceev no ces hloov mus rau hauv lub tshuab dhos spindle ceev los kho lub tshuab, uas ua rau cov mis hauv qab no:
n=(1000 × vc) / (π × dw)
Piv txwv 3: Tig lub taub sab nraud ntawm lub pulley (Φ260 mm) ntawm CA6140 kab rov tav tshuab dhos; xaiv vc=90 m/min thiab xam n.
Kev daws: n=(1000 × vc) / (π × dw)=(1000 × 90) / (3.14 × 260)=110 r / min
Tom qab xam cov spindle ceev, xaiv tus nqi ze rau cov teev nyob rau hauv lub tshuab lub npe phaj; Hauv qhov no, xaiv n=100 r/min raws li qhov tseeb tshuab dhos ceev.
III. Cov ntsiab lus:
Txiav tsis
1. Qhov tob ntawm kev txiav ap (mm): ap=(dw - dm) / 2 (mm)
2. Pub tus nqi f (mm/r)
3. Txiav ceev vc (m / min): vc=π × d × n / 1000 (m / min)
n=1000 × vc / (π × d) (r/min)
