Seb qhov kev xaiv ntawm kev txiav tsis (ap, f, v) yog qhov tsim nyog plays lub luag haujlwm tseem ceeb hauv seb lub peev xwm ntawm lub cuab yeej siv lub tshuab thiab qhov kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej tuaj yeem siv tag nrho kom ua tiav cov khoom zoo, cov zis siab, tus nqi qis thiab kev nyab xeeb. kev ua haujlwm. Hauv 2.3.3, lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev txiav nyiaj xaiv tau qhia. Ntawm no, kev xaiv txoj cai ntawm kev xa cov nyiaj yog feem ntau yog tham txog: thaum lub sij hawm tig tsis zoo, thawj zaug xav txog kev xaiv tus nqi rov qab ap kom loj npaum li qhov ua tau, thiab qhov thib ob xaiv qhov loj txiav ap. Loj pub f, thaum kawg txiav txim siab qhov tsim nyog txiav ceev v. Ua kom rov qab txiav nyiaj ntau dua ap tuaj yeem txo tus lej ntawm cov cuab yeej hla, thiab nce tus nqi pub f yog qhov zoo rau cov chip tawg. Yog li ntawd, xaiv qhov roughing txiav nyiaj raws li cov hauv paus ntsiab lus saum toj no yog qhov zoo los txhim kho kev tsim khoom, txo cov cuab yeej siv, thiab txo cov nqi ua haujlwm.
Nyob rau hauv tas li ntawd mus, cov kev cai rau machining raug thiab nto roughness yog kuj siab, thiab lub machining pub tsis loj thiab kuj zoo ib yam. Yog li ntawd, thaum xaiv tus nqi txiav rau qhov kawg tig, koj yuav tsum tsom mus rau yuav ua li cas los xyuas kom meej lub machining zoo, thiab nyob rau hauv lub hauv paus no, sim ua kom productivity. Yog li ntawd, ib qho me me (tab sis tsis dhau me me) rov qab txiav tus nqi ap thiab pub tus nqi f yuav tsum raug xaiv rau kev ua tiav, thiab cov khoom siv txiav nrog kev ua haujlwm siab thiab qhov tsim nyog geometric tsis yuav tsum tau xaiv los ua kom cov kev txiav ceev ntau npaum li cas. ua tau.
1. Kev txiav txim siab ntawm kev txiav rov qab ap
Nyob rau hauv cov xwm txheej uas lub rigidity ntawm cov txheej txheem system thiab lub hwj chim ntawm lub tshuab cuab yeej tso cai, xaiv ib tug loj npaum li cas ntawm rov qab txiav ntau npaum li sai tau los txo tus naj npawb ntawm txau. Thaum qhov kev txiav txim siab ntawm qhov yuav tsum tau siab, nws yuav tsum tau txiav txim siab tawm qhov nyiaj ua tiav, uas feem ntau me dua li sab laug thaum lub sij hawm tig, feem ntau yog 0.1-0.5mm.
2. Pub npaum li cas f (qee lub tshuab CNC tshuab siv pub ceev Vf)
Kev xaiv ntawm tus nqi pub f yuav tsum tau sib xws nrog cov nyiaj rov qab txiav thiab cov spindle ceev. Ntawm qhov chaw ua kom ntseeg tau qhov ua tau zoo ntawm cov khoom ua haujlwm, tus nqi pub ntau dua (hauv qab 2000mm / min) tuaj yeem xaiv. Thaum txiav tawm, tig qhov sib sib zog nqus los yog ua tiav, yuav tsum xaiv tus nqi qis dua. Thaum lub cuab yeej mus tas li, tshwj xeeb tshaj yog thaum nws "rov qab mus rau xoom" ntawm qhov kev ncua deb, tus nqi pub yuav raug teem kom siab li sai tau.
Rau kev tig ntxhib, f=0.3-0.8㎜/r feem ntau yog siv, rau kev tig zoo, f=0.1-0.3㎜/r feem ntau yog siv, thiab f=005-0.2㎜/r rau kev txiav.
3. Kev txiav txim siab ntawm spindle ceev
(1) Spindle ceev rau liab qab lub voj voog
Spindle ceev yuav tsum tau txiav txim siab raws li txoj kab uas hla ntawm qhov yuav tsum tau machined ntawm ib feem thiab txiav ceev tau tso cai los ntawm cov khoom, cov khoom siv thiab cov khoom ua haujlwm thaum lub teeb tig ntawm lub voj voog sab nraud.
Ntxiv nrog rau kev suav thiab saib lub rooj, kev txiav ceev kuj tuaj yeem txiav txim siab raws li kev ua tau zoo. Nws yuav tsum tau muab sau tseg tias qhov tsawg-ceev tso zis torque ntawm lub CNC tshuab dhos nrog AC zaus conversion ceev tswj yog me me, yog li qhov kev txiav ceev tsis tuaj yeem qis dhau.
Tom qab txiav ceev, siv cov mis n=1000 vc/πd los xam cov spindle ceev n (r/min). Table 5-9 yog tus nqi siv ntawm kev txiav ceev ntawm cemented carbide cylindrical tig cuab tam.
Yuav ua li cas txiav txim siab txiav ceev thaum lub sijhawm machining, ntxiv rau kev xa mus rau cov txiaj ntsig tau teev tseg hauv Table 5-6, feem ntau yog txiav txim siab raws li kev ua tau zoo.
Lus Cim: Cov cuab yeej siv tau ntev li 60 feeb thaum txiav hlau thiab grey cam khwb cia hlau.
(2) Spindle ceev thaum threading
Thaum tig threads, spindle ceev ntawm lub tshuab dhos yuav raug cuam tshuam los ntawm ntau yam xws li lub suab P (los yog lead) ntawm cov xov, zaus nce thiab nqis tus yam ntxwv ntawm tus tsav lub cev muaj zog, thiab ceev ntawm xov interpolation xam. Yog li ntawd, cov tshuab CNC sib txawv tau pom zoo. Spindle ceev xaiv ntau yam. Lub spindle ceev n (r / min) pom zoo los ntawm feem ntau yig CNC lathes rau threading yog:
n Tsawg dua los yog sib npaug rau (1200/P) −k (5-1)
Hauv cov qauv, P-- xov pitch yuav tsum tau ua, mm;
k--insurance factor, feem ntau coj li 80.
Tsis tas li ntawd, thaum npaj tus nqi ntawm qhov ntxhib thiab zoo tig, kev saib xyuas yuav tsum tau them rau qhov kev tso cai ntawm kev txiav nyiaj muab rau hauv phau ntawv siv tshuab. Rau CNC lathes nrog AC zaus hloov dua siab tshiab kev tswj raws li cov ntxaiv, vim qhov tsawg torque ntawm spindle ntawm tsawg speeds, tshwj xeeb yuav tsum tau them rau tej lub sij hawm no. Kev xaiv noj tshuaj.
