Txoj kev daws teeb meem:
1) Nozzle thaiv. Tshawb xyuas lub nozzle rau kev thaiv; ntxuav los yog hloov nws.
2) tawg dispensing nozzle. Disassemble lub flange los xyuas lub dispensing nozzle rau breakage; hloov nws yog tias tsim nyog.
3) Kev txhaj tshuaj tiv thaiv valve. Xyuas seb qhov kev taw qhia valve muaj 24V voltage thiab coil kuj yog 15-20 ohms. Yog tias qhov qub, lub valve raug thaiv; ntxuav los yog hloov nws.
4) Txhaj tshuaj piston pas nrig. Loosen lub piston pas nrig thiab xyuas seb lub piston pas nrig puas lawm; hloov nws yog tias tsim nyog.
5) Tsawg chim kub. Xyuas seb qhov ntsuas kub tiag tiag mus txog qhov xav tau melting point ntawm cov khoom; reset lub chim kub.
6) Kev puas tsuaj piston roj foob. Xyuas seb lub piston roj foob puas puas lawm; hloov nws yog tias tsim nyog.
2. Suab nrov pib- nrov nrov
Txoj kev daws teeb meem:
1) Kev txhaj tshuaj pib sai heev. Saib xyuas qhov kev hloov pauv ntawm kev txhaj tshuaj nrawm thaum pib- nce thiab kho tus nqi txhaj tshuaj.
2) Cua hauv cov roj Circuit Court. Saib seb puas muaj kev vibration hauv txhua qhov kev ua.
3. Lub suab nrov thaum hloov los ntawm kev txhaj tshuaj mus rau melting.
Kev daws:
1) Kev hloov pauv nrawm nrawm dhau thaum txhaj tshuaj. Xyuas seb qhov tuav tuav yog nce thaum txhaj tshuaj. Yog tias ua tau, ua kom lub zog tuav, kho lub sijhawm txhaj tshuaj, thiab ntxiv cov txheej txheem melting ncua.
4. Kev txhaj tshuaj tsis ruaj khov.
Kev daws:
1) Hnav hydraulic lub tog raj kheej roj foob. Saib xyuas lub ntsuas siab thiab hloov cov roj foob.
2) Hnav dispensing nozzle thiab dispensing nplhaib. Tshawb xyuas qhov no nrog ob qhov kev tshuaj ntsuam xyuas thiab hloov cov khoom siv nozzle.
3) Siv lub thoob. Tshawb xyuas qhov no nrog ob qhov kev ntsuam xyuas kev txhaj tshuaj, disassemble lub thoob los xyuas seb puas hnav, thiab hloov lub thawv melting.
5. Tsis muaj kev txhaj tshuaj hauv ib nrab- tsis siv neeg ua haujlwm.
Kev daws:
1) Kev txhaj tshuaj theem tsis nres ua ntej. Xyuas seb qhov txwv hloov ntawm lub hauv ntej ntawm cov theem txhaj tshuaj los yog pwm xauv qhov chaw yog qhov qub. Txheeb xyuas cov kab hluav taws xob thiab txwv cov keyboards.
2) Cov kab hluav taws xob tawg. Txheeb xyuas cov kab hluav taws xob thiab rov ua dua.
3) Pwm xauv rov qab mus rau xoom. 6. Thaum lub tshuab khawm khawm txuas ntxiv, txoj hauj lwm yog 0. Kho qhov xoom txoj hauj lwm ntawm tus kav hluav taws xob.
7. Thaum lub sijhawm ua haujlwm ib nrab / tag nrho tsis siv neeg, lub chim kub maj mam dhau ntawm tus nqi teev.
Kev daws teeb meem:
1) Lub melting ceev yog ceev heev. Siv lub tachometer los ntsuam xyuas yog tias lub hau ntswj ceev nrawm dhau, thiab txo qhov nrawm nrawm.
2) Lub siab rov qab siab dhau lawm. Saib xyuas cov khoom thiab qhov ntsuas qhov ntsuas rov qab, thiab txo qis lub nraub qaum kom ntau li ntau tau.
3) Kev sib txhuam ntawm cov ntsia hlau thiab lub thoob. Disassemble lub ntsia hlau thiab chim, xyuas seb puas hnav, thiab hloov lub thoob los yog ntsia hlau.
4) Kev ntsuas kub tsis tsim nyog. Xyuas seb qhov ntsuas kub tiag tiag qis dhau, thiab rov pib dua qhov kub thiab txias.
5) Ntau dhau shear tshav kub ntawm cov yas. Txheeb xyuas qhov kub thiab txias nyob rau hauv pem hauv ntej thiab nruab nrab seem, thiab txo cov melting ceev thiab rov qab siab.
7. Cov ntsia hlau ua suab nrov thaum melting.
Kev daws teeb meem:
1) Kev teeb tsa tsis raug ntawm cov ncej tsav. Cais cov ntsia hlau thiab tig nws los xyuas kom muaj suab nrov. Yog hais tias muaj suab nrov, disassemble lub dav hlau bearing thiab reassemble nws.
2) Lub dav hlau bearing yog faulty . 1) Yog hais tias muaj suab nrov thaum xyuas cov rotating qhov chaw tom qab sib cais cov ntsia hlau, hloov lub dav hlau bearing.
2) Yog tias cov ntsia hlau yog khoov, tshem cov ntsia hlau, tshuaj xyuas nws, thiab hloov nws yog tias tsim nyog.
3) Yog tias muaj cov ntaub ntawv hlau ntawm cov ntsia hlau, disassemble lub hau, tshuaj xyuas nws, thiab ntxuav nws.
4) Yog tias muaj cov ntaub ntawv hlau ntawm cov ntsia hlau, siv lub ntsuas dial los xyuas cov coaxiality ntawm cov ntsia hlau. Kev khiav tawm ntawm 0.05mm yog qhov qub.
8. Tsis tuaj yeem Melt Adhesive
Kev daws teeb meem:
1) Yog hais tias lub bearing yog burnt tawm los yog tus tsav ncej tawg, cais cov ntsia hlau, sim yaj lub nplaum dua, thiab saib lub suab. Hloov cov kabmob yog tias tsim nyog.
2) Yog tias muaj cov ntaub ntawv hlau ntawm cov ntsia hlau, cais cov ntsia hlau ntawm lub thoob, xyuas cov ntsia hlau rau cov ntaub ntawv hlau, thiab ntxuav nws yog tias tsim nyog.
3) Yog hais tias lub melting valve raug thaiv, siv tus yuam sij hex los xyuas seb lub valve core txav. Ntxuav lub solenoid valve.
4) Yog hais tias lub cev muaj zog melting puas lawm, cais lub melting motor. Yog tias lub cev muaj zog melting tsis tig, hloov lossis kho nws.
5) Yog hais tias lub cua sov coil yog burnt tawm, siv ib tug multimeter los xyuas seb nws puas zoo li qub. Hloov cov cua kub kauj yog tias tsim nyog.
6) Loose plug. Xyuas seb lub ntsaws rau kev sib cuag tsis zoo nyob rau hauv cov kua nplaum nplaum; ceev lub ntsaws thiab xyuas kom muaj zog 24-teev.
9. Rov qab siab tsis tuaj yeem hloov kho thaum lub sijhawm ua kua nplaum nplaum.
Kev daws:
1) Faulty rov qab siab valve. Ua kom rov qab siab thaum lub sij hawm pub khoom noj, xyuas seb lub hau ntswj yog retracting, thiab ntxuav lub nraub qaum valve.
10. Cov pob dub ntawm cov khoom.
Kev daws:
1) Carbon buildup ntawm cov ntsia hlau. Xyuas thiab ntxuav lub hau thiab lub thoob.
2) Carbon buildup ntawm lub thoob thiab cov khoom siv tsis huv. Xyuas lub feeder rau plua plav, txhuam lub thoob, thiab ntxuav cov cuab yeej pabcuam.
3) Corrosion ntawm dispensing nozzle los ua ke. Xyuas lub dispensing nozzle thiab hloov lub rooj sib txoos.
4) Carbon buildup ntawm flange thiab nozzle. Ntxuav thiab hloov.
5) Cov khoom tsis huv. Tshawb xyuas thiab hloov cov khoom siv raw.
6) Overheating thiab ntau yaj kua nplaum rov qab siab. Tshawb xyuas qhov kub ntawm txhua ntu thiab txo qhov kub thiab txias rov qab.
11. Tsis zoo Screw Color Mixing
Kev daws teeb meem:
1) Cov khoom tsis sib xws. Xyuas qhov zoo ntawm cov xim hmoov thiab hloov cov khoom.
2) Kub qis heev. Xyuas qhov ntsuas kub tiag tiag tiv thaiv qhov ntsuas kub ntawm cov khoom siv thiab ua kom qhov kub thiab txias.
3) Back Pressure Tsawg dhau. Tshawb xyuas lub nraub qaum thiab nce nws.
4) Lub sijhawm sib xyaw luv. Nce lub sij hawm sib tov los yog hloov lub taub hau sib tov.
5) Screw ceev dhau lawm. Xyuas cov ntsia hlau ceev thiab nce nws.
12. Tsis muaj kua nplaum Extraction Action
Kev daws teeb meem:
1) Siab rov qab siab. Tshawb xyuas lub nozzle tsuag ceev thaum lub sij hawm phau ntawv melting thiab txo lub nraub qaum siab.
2) Cov hlau tawg. Tshawb xyuas cov hlau tawg hauv cov kua nplaum tawm valve.
3) Inflexible Directional Valve Core. Siv Allen ciaj ntswj los xyuas seb lub valve core txav mus los thiab ntxuav nws.
13. Lub cev muaj zog Wobble Thaum Melting
Kev daws teeb meem:
1) Cov kabmob puas. Saib xyuas cov suab nrov txawv txav thaum lub sij hawm yaj thiab hloov cov kabmob . 2) Kev hloov tsis raug ntawm cov kabmob pob. Saib seb tus tsav ncej wobbles thiab kho qhov kev tshem tawm.
3) Ntsia hlau deformation. Cais lub hau ntswj thiab saib xyuas kev sib hloov ntawm tus tsav ncej; hloov cov ntsia hlau yog tias tsim nyog.
4) Hnav ntawm tooj liab bushing ntawm chav tsev txhaj tshuaj lub phaj tom qab, deformation ntawm ob txoj kev qhia rods, los yog xoob kho screws. Saib xyuas seb cov hmoov tooj liab puas hnav tawm ntawm cov tooj liab bushing ntawm ob daim hlau; hloov cov tooj liab bushing yog tias tsim nyog.
14. Ob txoj kev txhaj tshuaj
1) Lub nozzle orifice txoj kab uas hla me dhau, ua rau muaj kev tiv thaiv ntau dhau thaum txhaj tshuaj.
2) Lub nozzle cua sov kauj yog faulty; xyuas los yog hloov lub cua sov coil.
3) Xyuas seb lub siab thiab cov zis tso zis yog qhov qub.
15. Ua rau cov ntsia hlau tawg
1) Kev txhaj tshuaj txav tsis tau synchronized; Kho qhov txhaj tshuaj txav synchronization ± 0.05.
2) Txhaj lub tog raj kheej tsis synchronized; Kho lub tog raj kheej txhaj tshuaj synchronization ± 0.05.
3) Cov khoom siv raw tsis sib haum nrog kev ua haujlwm ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab ntsia hlau.
4) Qhov kub tsis tau mus txog qhov melting point ntawm cov khoom siv.
5) Cov ntsia hlau yog tig raws li qhov kub thiab txias tau ncav cuag . 6) Cov cua kub cua kub tawm thiab nres cua sov. Txheeb xyuas qhov ua haujlwm tiv thaiv-txias thiab hloov cov khoom cua sov.
16. Tsis tuaj yeem kho pwm
Kev daws teeb meem:
1) Mechanical level thiab parallelism tsis muaj kev zam. Kos nrog ib theem thiab square, thiab kho qhov parallelism thiab qib.
2) Qhov sib txawv ntawm lub phaj siab thiab cov txiv ntoo kho me me dhau. Ntsuas nrog lub ntsuas ntsuas ntsuas thiab kho qhov sib txawv ntawm lub phaj siab thiab cov txiv ntseej. Qhov sib txawv ntawm cov txiv ntoo kho thiab lub phaj siab yuav tsum tsawg dua lossis sib npaug li 0.05mm.
3) Burnt txiv ntseej. Xyuas seb lub txiv ntoo puas tuaj yeem tig thiab yog tias muaj cov hmoov hlau tawm los. Hloov cov txiv ntseej.
4) Upper thiab qis txhawb phaj hloov. Disassemble lub phaj txhawb nqa, xyuas lub xauv lub txiv ntseej, thiab kho cov txiv ntoo kho.
5) I / O board tsis ua haujlwm. Xyuas seb puas muaj teeb liab ntawm qhov chaw tso zis ntawm lub computer screen. Kho lub rooj tsavxwm hluav taws xob.
6) Kho valve core daig. Tshem lub valve, xyuas, thiab ntxuav lub valve.
7) Kho lub cev muaj zog tsis ua haujlwm. Tshawb xyuas hydraulic lub cev muaj zog. Hloov lossis kho lub tshuab hydraulic.
