Kev tsim cov cuab yeej cuab tam feem ntau yog ua raws li cov kev cai tshwj xeeb ntawm qee cov txheej txheem tom qab cov txheej txheem machining ntawm cov khoom raug tsim. Thaum tsim cov txheej txheem, qhov ua tau ntawm kev siv fixture yuav tsum tau txiav txim siab tag nrho. Thaum tsim cov cuab yeej fixture, koj tuaj yeem tawm tswv yim hloov kho rau cov txheej txheem yog tias tsim nyog. Tus tsim zoo ntawm cov cuab yeej cuab yeej yuav tsum ntsuas los ntawm seb nws puas tuaj yeem lav qhov ua tau zoo ntawm cov khoom ua haujlwm, kev ua haujlwm siab ntau lawm, tus nqi qis, yooj yim nti tshem tawm, kev ua haujlwm nyab xeeb, kev txuag hluav taws xob thiab kev tsim khoom yooj yim thiab txij nkawm.
1. Cov hauv paus ntsiab lus ntawm cov cuab yeej fixture tsim
1. Ua tau raws li kev ruaj ntseg thiab kev cia siab ntawm workpiece positioning thaum siv;
2. Muaj txaus load-bearing los yog clamping lub zog los xyuas kom meej cov txheej txheem ntawm lub workpiece ntawm lub fixture;
3. Ua tau raws li qhov yooj yim thiab ceev ua haujlwm thaum lub sijhawm clamping;
4. Wearable parts yuav tsum yog cov qauv uas tuaj yeem hloov tau sai. Nws yog qhov zoo tshaj kom tsis txhob siv lwm yam cuab yeej thaum muaj xwm txheej txaus;
5. Ua tau raws li qhov kev cia siab ntawm qhov rov ua haujlwm ntawm qhov khoom siv thaum hloov kho lossis hloov pauv;
6. Zam cov qauv tsim thiab cov nqi kim ntau li ntau tau;
7. Siv cov khoom siv raws li cov khoom sib xyaw kom ntau li ntau tau;
8. Tsim lub systematization thiab standardization ntawm lub tuam txhab cov khoom siv sab hauv.
2. Kev paub yooj yim ntawm cov cuab yeej thiab kev tsim kho
Lub tshuab cuab yeej cuab tam zoo tshaj plaws yuav tsum ua tau raws li cov hauv qab no:
1. Los xyuas kom meej qhov tseeb machining ntawm lub workpiece, tus yuam sij kom ntseeg tau tias lub machining raug yog nyob rau hauv kom raug xaiv qhov chaw siv, positioning txoj kev thiab positioning Cheebtsam. Yog tias tsim nyog, nws tseem yuav tsum tau ua qhov kev txheeb xyuas qhov yuam kev. Nws tseem yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau them sai sai rau qhov cuam tshuam ntawm cov qauv ntawm lwm qhov chaw hauv qhov kev sib tw ntawm qhov tseeb machining. kev cuam tshuam los xyuas kom meej tias lub fixture tuaj yeem ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm cov khoom ua haujlwm.
2. Txhawm rau txhim kho kev ua haujlwm ntau lawm, qhov nyuaj ntawm cov khoom siv tshwj xeeb yuav tsum tau ua kom haum rau lub peev xwm ntau lawm. Ntau yam ceev thiab ua tau zoo clamping mechanisms yuav tsum tau siv ntau li ntau tau los xyuas kom meej lub lag luam yooj yim, txo lub sij hawm pab, thiab txhim kho ntau lawm efficiency.
3. Cov qauv ntawm cov khoom siv tshwj xeeb nrog cov txheej txheem ua tau zoo yuav tsum yooj yim thiab tsim nyog los pab txhawb kev tsim khoom, sib dhos, hloov kho, tshuaj xyuas, tu, thiab lwm yam.
4. Cov khoom siv ua haujlwm nrog kev ua haujlwm zoo yuav tsum muaj lub zog txaus thiab nruj, thiab yuav tsum yooj yim, txuag zog, nyab xeeb thiab txhim khu kev lag luam. Ntev npaum li lub hom phiaj tso cai thiab nws yog kev lag luam thiab siv tau, pneumatic, hydraulic thiab lwm yam khoom siv clamping yuav tsum tau siv ntau npaum li qhov ua tau los txo qis kev siv zog ntawm tus neeg teb xov tooj. Cov cuab yeej fixture tseem yuav pab txhawb kev tshem tawm cov nti. Yog tias tsim nyog, cov txheej txheem tshem tawm cov nti tuaj yeem teeb tsa los tiv thaiv cov chips los ntawm kev puas tsuaj ntawm qhov chaw ua haujlwm thiab ua rau lub cuab yeej ua kom tsis zoo, thiab tiv thaiv kev sib tsoo ntawm cov chips los ntawm kev nqa cov cua kub ntau thiab ua rau deformation ntawm cov txheej txheem.
5. Cov khoom siv tshwj xeeb uas muaj kev lag luam zoo yuav tsum siv cov qauv tsim thiab cov qauv tsim kom ntau li ntau tau, thiab siv zog kom muaj cov qauv yooj yim thiab kev tsim khoom yooj yim kom txo tau cov nqi tsim khoom. Yog li ntawd, qhov tsim nyog kev tshawb fawb thiab kev lag luam ntawm kev daws teeb meem yuav tsum tau ua raws li qhov kev txiav txim thiab kev tsim khoom muaj peev xwm thaum tsim los txhim kho cov txiaj ntsig kev lag luam ntawm fixture hauv kev tsim khoom.
3. Txheej txheem cej luam ntawm standardization ntawm tooling thiab fixture tsim
1. Cov txheej txheem yooj yim thiab cov kauj ruam ntawm cov cuab yeej thiab kev tsim kho
Kev npaj ua ntej tsim Tus thawj cov ntaub ntawv rau cov cuab yeej thiab fixture tsim muaj xws li cov hauv qab no:
a) Daim ntawv ceeb toom tsim, ua tiav cov duab kos, kos duab ntxhib thiab cov txheej txheem cov txheej txheem thiab lwm yam ntaub ntawv, nkag siab txog cov txheej txheem kev ua haujlwm ntawm txhua tus txheej txheem, qhov chaw thiab clamping scheme, ua cov ntsiab lus ntawm cov txheej txheem dhau los, qhov mob hnyav, cov cuab yeej siv tshuab thiab cov cuab yeej siv hauv kev ua haujlwm. , Tshuaj ntsuam xyuas cov cuab yeej, machining pub thiab txiav kom muaj nuj nqis, thiab lwm yam .;
b) Nkag siab txog qhov ntau lawm batch loj thiab qhov xav tau rau fixtures;
c) Nkag siab txog qhov tseem ceeb ntawm kev ua haujlwm, kev ua haujlwm, kev qhia tshwj xeeb, qhov tseeb, thiab qhov ntev uas cuam tshuam nrog cov qauv kev sib txuas ntawm cov khoom siv ntawm lub tshuab siv;
d) Cov khoom siv raw khoom ntawm cov khoom siv.
2. Cov teeb meem uas yuav tsum tau xav txog hauv kev tsim cov cuab yeej cuab tam
Lub clamp tsim feem ntau muaj ib qho qauv, uas muab lub tswv yim tias cov qauv tsis nyuaj heev. Tshwj xeeb tshaj yog tam sim no qhov nrov ntawm hydraulic clamps tau yooj yim heev rau cov qauv siv tshuab qub. Txawm li cas los xij, yog tias tsis xav txog cov ncauj lus ntxaws ntxaws thaum lub sijhawm tsim qauv, cov teeb meem tsis tsim nyog yuav tshwm sim:
a) Cov npoo dawb paug ntawm lub workpiece yuav tsum tau ua. Qhov luaj li cas ntawm qhov khoob yog loj heev thiab cuam tshuam tshwm sim. Yog li ntawd, koj yuav tsum npaj cov duab ntxhib ua ntej tsim. Cia ntau qhov chaw.
b) Smooth nti tshem tawm ntawm lub fixture. Vim qhov chaw ua haujlwm tsawg ntawm cov cuab yeej siv lub tshuab thaum tsim, lub fixture feem ntau tsim nyob rau hauv ib qho chaw me me. Nyob rau lub sijhawm no, nws feem ntau tsis quav ntsej tias cov ntaub ntawv hlau tsim tawm thaum lub sijhawm ua cov txheej txheem sib sau ua ke hauv qhov chaw tuag ntawm cov khoom siv, suav nrog cov dej tsis zoo ntawm cov kua txiav, uas yuav ua rau muaj teeb meem yav tom ntej. Kev ua haujlwm coj teeb meem ntau heev. Yog li ntawd, cov teeb meem tshwm sim thaum lub sij hawm ua yuav tsum tau txiav txim siab thaum pib ntawm kev xyaum. Tom qab tag nrho, lub hom phiaj ntawm fixtures yog los txhim kho efficiency thiab pab txhawb kev khiav hauj lwm.
c) Zuag qhia tag nrho qhib ntawm lub fixture. Tsis quav ntsej qhov qhib ua rau nws nyuaj rau tus neeg teb xov tooj rau nruab daim npav, uas yog siv sijhawm thiab siv zog ntau, thiab yog ib qho kev txwv hauv kev tsim.
d) Cov ntsiab cai theoretical ntawm kev tsim kho. Txhua txheej ntawm fixtures yuav tsum mus los ntawm suav tsis txheeb clamping thiab loosening kev ua, yog li nws yuav ua tau raws li cov neeg siv yuav tsum tau thaum pib, tab sis lub fixture yuav tsum tswj nws qhov tseeb, yog li tsis txhob tsim ib yam dab tsi mus rau lub hauv paus ntsiab lus. Txawm hais tias nws ua tau tam sim no, nws yuav tsis kav ntev. Kev tsim qauv zoo yuav tsum sawv qhov kev sim ntawm lub sijhawm.
e) Replaceability ntawm positioning Cheebtsam. Cov khoom siv ntawm qhov chaw yog hnyav hnyav, yog li kev hloov pauv sai thiab yooj yim yuav tsum tau xav txog. Nws yog qhov zoo tshaj kom tsis txhob tsim rau hauv qhov loj.
Kev sib sau ntawm kev tsim kho fixture yog qhov tseem ceeb heev. Qee lub sij hawm tsim qauv yog ib yam thiab kev siv tswv yim yog lwm qhov, yog li kev tsim qauv zoo yog cov txheej txheem txuas ntxiv mus thiab cov ntsiab lus.
Feem ntau siv cov khoom siv ua haujlwm feem ntau yog muab faib ua cov pawg hauv qab no raws li lawv txoj haujlwm:
01 clamp pwm
02 Drilling thiab milling tooling
03 CNC, ntsuas chuck
04 Kev ntsuas roj thiab ntsuas dej ntsuas cov cuab yeej
05 Trimming thiab xuas nrig ntaus tooling
06 Vuam tooling
07 Polishing tshuab
08 Cov cuab yeej sib dhos
09 Pad printing, laser engraving tooling
01 clamp pwm
Txhais: Ib qho cuab yeej rau kev tso thiab clamping raws li cov khoom zoo li
duab
Cov ntsiab lus tsim:
1. Hom clamp no tsuas yog siv rau ntawm vises, thiab nws qhov ntev tuaj yeem txiav raws li xav tau;
2. Lwm qhov chaw pabcuam tuaj yeem tsim los ntawm cov pwm clamping, thiab cov pwm clamping feem ntau txuas nrog vuam;
3. Daim duab saum toj no yog daim duab yooj yim, thiab qhov loj ntawm cov pwm kab noj hniav yog txiav txim los ntawm qhov xwm txheej tshwj xeeb;
4. Haum rau qhov chaw tus pin nrog ib txoj kab uas hla ntawm 12 nyob rau hauv txoj hauj lwm tsim nyog ntawm cov pwm txav tau, thiab qhov chaw qhov chaw nyob rau hauv qhov chaw sib txuas ntawm cov pwm ruaj khov slides kom haum rau qhov chaw tus pin;
5. Lub rooj sib txoos kab noj hniav yuav tsum tau offset thiab loj los ntawm 0.1mm raws li tus qauv txheej txheem ntawm qhov tsis-shrunk dawb paug daim duab thaum tsim.
02 Drilling thiab milling tooling
duab
Cov ntsiab lus tsim:
1. Yog tias tsim nyog, qee qhov kev pab cuam qhov chaw tuaj yeem tsim los ntawm cov tub ntxhais ruaj khov thiab nws cov phaj ruaj khov;
2. Daim duab saum toj no yog daim duab qhia yooj yim. Qhov xwm txheej tiag tiag yuav tsum tau tsim qauv raws li cov qauv khoom;
3. Lub tog raj kheej nyob ntawm qhov loj ntawm cov khoom thiab kev ntxhov siab thaum ua haujlwm. SDA50X50 feem ntau siv;
03 CNC, ntsuas chuck
CNC tshuab dhos
Toe-hauv chuck
duab
Cov ntsiab lus tsim:
1. Qhov ntev tsis tau cim nyob rau hauv daim duab saum toj no yog nyob rau hauv lub puab qhov loj qauv ntawm cov khoom tiag tiag;
2. Lub voj voog sab nrauv uas yog nyob rau hauv qhov chaw sib cuag nrog lub puab qhov ntawm cov khoom yuav tsum tau tawm ib tug margin ntawm 0.5mm ntawm ib sab thaum lub sij hawm ntau lawm, thiab yog thaum kawg ntsia rau ntawm lub CNC tshuab cuab tam thiab finely tig mus rau qhov loj. tiv thaiv deformation thiab eccentricity tshwm sim los ntawm cov txheej txheem quenching;
3. Nws raug pom zoo kom siv lub caij nplooj ntoos hlav hlau ua cov khoom siv rau kev sib dhos thiab 45 # rau txoj hlua khi;
4. Cov xov M20 ntawm txoj hlua khi yog ib qho xov uas siv ntau, uas tuaj yeem hloov kho raws li qhov xwm txheej tiag tiag.
Instrument ntiv taw-hauv chuck
duab
Cov ntsiab lus tsim:
1. Cov duab saum toj no yog daim duab siv, thiab qhov sib dhos qhov ntev thiab cov qauv yog raws li cov khoom siv tiag tiag qhov ntev thiab cov qauv;
2. Cov khoom siv yog 45 # thiab quenched.
Ntsuas sab nraud clamp
duab
Cov ntsiab lus tsim:
1. Daim duab saum toj no yog daim duab siv, thiab qhov loj me yog nyob ntawm qhov loj ntawm lub qhov loj ntawm cov khoom;
2. Lub voj voog sab nrauv uas yog nyob rau hauv qhov chaw sib cuag nrog lub puab lub qhov ntawm cov khoom yuav tsum tau tawm ib tug margin ntawm 0.5mm ntawm ib sab thaum lub sij hawm tsim khoom, thiab thaum kawg tau ntsia rau ntawm lub cuab yeej tshuab dhos thiab finely tig mus rau qhov loj me. tiv thaiv deformation thiab eccentricity tshwm sim los ntawm cov txheej txheem quenching;
3. Cov khoom siv yog 45 # thiab quenched.
04 Gas test tooling
duab
Cov ntsiab lus tsim:
1. Daim duab saum toj no yog daim duab siv ntawm cov cuab yeej ntsuas roj. Cov qauv tshwj xeeb yuav tsum tau tsim raws li qhov tseeb qauv ntawm cov khoom. Lub tswv yim yog muab cov khoom ntim rau hauv txoj kev yooj yim tshaj plaws thiab ua tiav qhov uas yuav tsum tau muab ntim nrog roj kom paub meej tias nws nruj;
2. Qhov loj ntawm lub tog raj kheej tuaj yeem hloov kho raws li qhov loj ntawm cov khoom. Nyob rau tib lub sijhawm, nws tseem yuav tsum tau txiav txim siab seb qhov mob stroke ntawm lub tog raj kheej tuaj yeem ua tau raws li qhov yooj yim ntawm kev khaws thiab tso cov khoom;
3. Lub sealing nto nyob rau hauv kev sib cuag nrog cov khoom yog feem ntau yog ua los ntawm cov ntaub ntawv uas zoo compression muaj peev xwm xws li Uni kua nplaum thiab NBR roj hmab rings. Nyob rau tib lub sijhawm, thov nco ntsoov tias yog tias muaj qhov chaw thaiv qhov chaw uas muaj kev sib cuag nrog cov tsos ntawm cov khoom, sim siv cov nplaum nplaum dawb thiab siv lawv thaum siv. Npog nruab nrab npog nrog paj rwb ntaub los tiv thaiv kev puas tsuaj rau cov tsos ntawm cov khoom;
4. Kev taw qhia qhov chaw ntawm cov khoom yuav tsum tau txiav txim siab thaum lub sij hawm tsim los tiv thaiv kom tsis txhob muaj cov pa tawm ntawm cov khoom hauv cov kab noj hniav thiab ua rau pom qhov tsis tseeb.
05 Punching tooling
duab
Cov ntsiab lus tsim: Daim duab saum toj no qhia txog cov qauv ntawm cov cuab yeej xuas nrig ntaus. Lub phaj hauv qab yog siv los kho lub workbench ntawm lub tshuab punch yooj yim; qhov chaw thaiv yog siv los kho cov khoom. Cov qauv tshwj xeeb yog tsim raws li qhov tseeb ntawm cov khoom. Qhov chaw nruab nrab yog ib puag ncig los ntawm qhov chaw nruab nrab los pab txhawb kev nyab xeeb thiab yooj yim xaiv thiab tso cov khoom; lub baffle yog siv los pab txhawb kev sib cais ntawm cov khoom los ntawm kev xuas nrig ntaus riam. ; Cov ncej ua haujlwm ruaj khov baffles. Cov haujlwm sib dhos thiab qhov ntau thiab tsawg ntawm cov khoom saum toj no tuaj yeem tsim raws li qhov tseeb ntawm cov khoom.
06 Vuam tooling
Cov cuab yeej vuam feem ntau txhim kho txoj hauj lwm ntawm txhua yam hauv lub vuam sib dhos thiab tswj cov txheeb ze ntawm txhua qhov khoom hauv lub vuam sib dhos. Nws cov qauv yog feem ntau yog ib qho chaw thaiv, uas yuav tsum tau tsim raws li qhov tseeb qauv ntawm cov khoom. Nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum nco ntsoov tias thaum cov khoom raug muab tso rau ntawm cov cuab yeej vuam, qhov chaw kaw yuav tsum tsis txhob tsim los ntawm cov cuab yeej los tiv thaiv kev kub ntxhov hauv qhov chaw kaw kom tsis txhob cuam tshuam qhov loj ntawm cov khoom tom qab vuam thaum lub sij hawm vuam thiab cua sov txheej txheem.
07 Polishing tshuab
duab
duab
duab
08 Cov cuab yeej sib dhos
Cov cuab yeej sib dhos yog siv los ua cov cuab yeej los pab rau kev tso npe thaum lub sij hawm sib dhos ntawm cov khoom. Lub tswv yim tsim yog tias cov khoom tuaj yeem khaws tau yooj yim thiab muab tso rau raws li cov qauv sib dhos ntawm cov khoom. Cov tsos ntawm cov khoom tsis tuaj yeem raug puas thaum lub sij hawm sib dhos. Cov khoom tuaj yeem npog nrog paj rwb ntaub los tiv thaiv cov khoom thaum siv. Hauv kev xaiv cov khoom siv, sim siv cov khoom tsis yog xim hlau xws li cov kua nplaum dawb.
09 Pad printing, laser engraving tooling
duab
Cov ntsiab lus tsim: Tsim cov qauv kev tso npe ntawm cov cuab yeej raws li qhov xav tau ntawm engraving ntawm cov khoom tiag. Ua tib zoo saib xyuas qhov yooj yim ntawm kev xaiv thiab tso cov khoom, thiab kev tiv thaiv ntawm cov khoom zoo li. Qhov chaw thaiv qhov chaw thiab cov cuab yeej pabcuam muab tso rau hauv kev sib cuag nrog cov khoom yuav tsum tau ua los ntawm cov khoom tsis yog xim hlau xws li cov kua nplaum dawb kom ntau li ntau tau.
