1. cuam tshuam rau kev txiav kub: txiav ceev, pub tus nqi, rov qab txiav nyiaj;
Kev cuam tshuam ntawm kev txiav quab yuam: rov qab txiav nyiaj, pub tus nqi, txiav ceev;
Kev cuam tshuam ntawm cov cuab yeej durability: txiav ceev, pub tus nqi, rov qab txiav nyiaj.
2. Thaum cov nyiaj rov qab sib koom ua ke ob npaug, txiav quab yuam ob npaug;
Thaum tus nqi pub yog ob npaug, qhov txiav quab yuam nce li ntawm 70 feem pua;
Thaum txiav ceev doubles, txiav quab yuam maj mam txo;
Hauv lwm lo lus, yog siv G99, kev txiav ceev yuav nce, tab sis txiav quab yuam yuav tsis hloov ntau.
3. Nws tuaj yeem txiav txim siab seb lub zog txiav thiab txiav qhov kub li cas nyob rau hauv qhov qub raws li qhov tso tawm ntawm cov ntaub ntawv hlau.
4. Thaum tus nqi tiag tiag X ntsuas thiab txoj kab uas hla Y ntawm daim duab yog ntau dua 0.8, lub cuab yeej tig nrog lub kaum sab xis ntawm lub kaum sab xis ntawm 52 degrees (uas yog, feem ntau siv cov cuab yeej tig nrog cov hniav ntawm 35 degrees thiab lub kaum sab xis ntawm lub kaum sab xis ntawm 93 degrees)) R tawm ntawm lub tsheb tuaj yeem so riam ntawm qhov chaw pib.
5. Qhov kub uas sawv cev los ntawm cov xim ntawm cov ntaub ntawv hlau:
Dawb yog tsawg dua 200 degrees
Yellow 220-240 degrees
Tsaus xiav 290 degrees
Xiav 320-350 degrees
Ntshav dub siab dua 500 degrees
Liab yog siab tshaj 800 degrees
6. FUNAC OI mtc feem ntau ua rau G hais kom ua:
g69: tsis paub
G21: Metric loj input
G25: Spindle speed fluctuation detection disconnected
G80: Lub voj voog ntim cov kaus poom
G54: default coordinate system
G18: ZX dav hlau xaiv
G96 (G97): tsis tu ncua linear ceev tswj
G99: Pub rau ib kiv puag ncig
G40: Cov cuab yeej qhov ntswg them nyiaj tshem tawm (G41 G42)
G22: khaws cia mob stroke ON
G67: Macro program modal hu rho tawm
g64: tsis paub
G13.1: Tshem tawm ntawm polar coordinate interpolation hom
7. Cov xov sab nraud feem ntau yog 1.3P, thiab cov xov sab hauv yog 1.08P.
8. Xov ceev S1200/pitch* kev nyab xeeb yam (feem ntau 0.8).
9. Cov cuab yeej siv lub qhov ntswg R them nyiaj mis: chamfering hauv qab mus rau saum: Z=R *(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2)) * tan(a) los ntawm nce thiab nqis thiab chamfer thiab hloov rho tawm mus ntxiv.
1 0. Txhua zaus cov khoom noj nce ntxiv los ntawm 0.05, qhov nrawm txo los ntawm 50-80 kiv puag ncig. Qhov no yog vim hais tias txo qhov ceev txhais tau hais tias cov cuab yeej hnav txo qis, thiab txiav quab yuam nce maj mam, thiaj li ua rau kev nce hauv kev txiav quab yuam thiab qhov kub thiab txias vim qhov nce ntawm cov khoom noj. qhov cuam tshuam. Ntxiv WeChat: mvm9987 xa ib qho kev qhia CNC
11. Lub txiav ceev thiab txiav quab yuam yog ib qho tseem ceeb heev rau lub cuab yeej, thiab lub ntsiab yog vim li cas rau lub cuab tam yuav tawg vim yog heev txiav quab yuam. Kev sib raug zoo ntawm kev txiav ceev thiab txiav quab yuam: thaum txiav ceev nrawm dua, cov khoom noj tseem tsis hloov, thiab txiav quab yuam qeeb qeeb. Qhov siab dua, thaum txiav quab yuam thiab kev ntxhov siab sab hauv yog qhov loj heev rau qhov ntxig rau dais, Yuav muaj av qeeg (ntawm chav kawm, kuj tseem muaj cov laj thawj xws li kev ntxhov siab thiab hardness txo los ntawm kev hloov kub).
12. Thaum lub sij hawm CNC tshuab dhos ua, cov ntsiab lus hauv qab no yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb rau:
(1) Rau tam sim no kev lag luam CNC lathes hauv kuv lub teb chaws, peb-theem asynchronous motors zoo tib yam feem ntau yog siv los ua kom tsis muaj zog hloov pauv los ntawm kev hloov pauv zaus. Yog tias tsis muaj kev ua haujlwm tsis zoo, qhov tso zis torque ntawm spindle feem ntau tsis txaus ntawm qhov nrawm. Yog hais tias lub txiav load loj dhau lawm, nws yog ib qho yooj yim kom tau dhuav Tsheb, tab sis qee cov cuab yeej siv lub tshuab muaj cov haujlwm iav los daws qhov teeb meem no zoo heev;
(2) Raws li qhov ua tau, cov cuab yeej tuaj yeem ua tiav ntawm ib feem lossis ib qho haujlwm ua haujlwm. Hauv kev ua tiav ntawm qhov loj, yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb kom tsis txhob hloov cov cuab yeej hauv nruab nrab kom ntseeg tau tias cov cuab yeej tuaj yeem ua tiav ib zaug;
(3) Thaum tig threads nrog CNC lathes, siv ceev ceev li sai tau kom ua tiav cov khoom zoo thiab muaj txiaj ntsig;
(4) Siv G96 kom ntau li ntau tau;
(5) Lub tswv yim tseem ceeb ntawm kev ua haujlwm siab ceev yog ua kom cov khoom noj ntau tshaj qhov kub ntawm cov cua kub ceev, kom cov cua sov txiav tawm nrog cov ntaub ntawv hlau kom cais tawm cov cua sov ntawm lub workpiece, thiaj li xyuas kom meej tias lub workpiece puas. tsis kub los yog cua sov tsawg dua. Yog li ntawd, high-speed machining yog qhov kev xaiv siab heev. Qhov kev txiav ceev sib tw nrog tus nqi pub siab thiab xaiv qhov kev txiav me me;
(6) Ua tib zoo them nyiaj rau lub qhov ntswg R.
13. Kev vibration thiab cov cuab yeej tawg feem ntau tshwm sim thaum grooving. Lub hauv paus ua rau ntawm tag nrho cov no yog qhov txiav quab yuam ua loj thiab lub cuab yeej rigidity tsis txaus. Qhov luv ntawm cov cuab yeej txuas ntxiv ntev, qhov me me ntawm lub nraub qaum, thiab qhov loj ntawm cov hniav, qhov zoo dua qhov rigidity. Qhov ntau dua qhov txiav quab yuam, qhov dav ntawm qhov zawj cutter ntau dua, qhov ntau dua qhov txiav quab yuam nws tuaj yeem tiv taus, thiab qhov sib txuam nce hauv kev txiav quab yuam. Ntawm qhov tsis sib xws, qhov me me ntawm qhov zawj cutter, qhov me me ntawm lub zog nws tuaj yeem tiv taus, tab sis nws kuj muaj tsawg dua txiav quab yuam.
14. Yog vim li cas rau lub vibration thaum lub tsheb qhov:
(1) Qhov kev ncua ntev ntawm lub cuab yeej ntev dhau lawm, ua rau txo qis hauv rigidity;
(2) Tus nqi pub qeeb dhau, uas yuav ua rau lub zog txiav lub zog nce thiab ua rau muaj kev vibration loj. Cov mis yog: P=F / rov qab txiav nyiaj * f P yog chav txiav quab yuam F yog qhov txiav quab yuam, thiab qhov nrawm nrawm yuav kuj vibrate riam;
(3) Lub rigidity ntawm lub tshuab cuab yeej tsis txaus, uas yog hais tias, lub cuab tam tuaj yeem dais lub zog txiav, tab sis lub tshuab cuab yeej tsis tuaj yeem lav nws. Txhawm rau muab nws bluntly, lub tshuab cuab yeej tsis txav. Feem ntau, cov txaj tshiab tsis muaj teeb meem zoo li no. Lub txaj nrog qhov teeb meem no yog qhov qub lossis qub. Txawm li cas los koj feem ntau ntsib tshuab cuab yeej killers.
15. Thaum kuv tsav tsheb thauj khoom, kuv pom tias qhov loj me yog qhov zoo thaum pib, tab sis tom qab ob peb teev, kuv pom tias qhov loj me tau hloov pauv thiab qhov loj me tsis ruaj khov. Yog vim li cas tej zaum yuav yog hais tias lub txiav quab yuam yog tag nrho cov tshiab thaum pib Nws tsis loj heev, tab sis tom qab ib tug lub sij hawm ntawm lub sij hawm, lub cuab tam hnav tawm thiab txiav quab yuam nce, uas ua rau lub workpiece hloov mus rau chuck, yog li qhov loj yog laus thiab tsis ruaj khov.
16. Thaum siv G71, qhov tseem ceeb ntawm P thiab Q tsis tuaj yeem tshaj tus lej ntawm tag nrho cov kev pab cuam, txwv tsis pub lub tswb yuav tshwm: cov lus txib ntawm G71-G73 tsis raug, yam tsawg kawg hauv FUANC.
17. Cov subroutines hauv FANUC system muaj ob hom:
(1) Thawj peb tus lej ntawm P000 0000 xa mus rau tus lej ntawm lub voj voog, thiab plaub tus lej kawg yog tus lej program;
(2) Thawj plaub tus lej ntawm P0000L000 yog tus lej program, thiab peb tus lej kawg ntawm L yog tus lej ntawm lub voj voog.
18. Yog hais tias qhov pib ntawm lub arc tseem tsis hloov, thiab qhov kawg taw tes yog hloov los ntawm ib tug mm nyob rau hauv lub Z kev taw qhia, txoj hauj lwm ntawm lub hauv qab txoj kab uas hla ntawm lub arc yog hloov los ntawm a/2.
19. Thaum drilling qhov sib sib zog nqus, lub laum me ntsis tsis zom cov groove los pab txhawb cov nti tshem tawm ntawm lub laum me ntsis.
20. Yog tias cov cuab yeej tuav tau siv rau qhov drilling qhov, lub laum me ntsis tuaj yeem tig tau los hloov txoj kab uas hla ntawm lub qhov punched.
21. Thaum drilling qhov chaw stainless hlau qhov chaw, los yog thaum drilling ib lub qhov stainless hlau, lub laum me ntsis los yog qhov chaw xyaum qhov chaw yuav tsum me me, txwv tsis pub nws yuav tsis txav. Thaum drilling nrog cobalt xyaum, tsis txhob zom cov zawj kom tsis txhob annealing lub laum me ntsis thaum lub sij hawm drilling txheej txheem.
22. Raws li cov txheej txheem, feem ntau muaj peb hom blanking: ib qho khoom, ob yam khoom, thiab tag nrho cov khoom.
23. Thaum lub ellipse tshwm thaum lub sij hawm threading, tej zaum yuav yog cov khoom yog xoob. Tsuas yog siv riam hniav txiav ob peb zaug ntxiv.
24. Hauv qee lub tshuab uas tuaj yeem nkag mus rau cov kev pabcuam macro, cov kev pabcuam macro tuaj yeem siv los hloov subprogram loops, uas tuaj yeem txuag cov lej program thiab tsis txhob muaj teeb meem ntau.
25. Yog tias koj siv lub laum me ntsis rau ream lub qhov, tab sis lub qhov jumps ntau, koj tuaj yeem siv lub laum tiaj tiaj tus los ua kom lub laum yuav tsum yog luv kom nce rigidity.
26. Yog tias koj ncaj qha siv lub laum me ntsis los xyaum lub qhov ntawm lub tshuab drilling, lub qhov taub yuav sib txawv, tab sis yog tias koj siv lub laum me ntsis rau ream lub qhov, qhov loj feem ntau yuav tsis khiav. Hais txog 3 hlau kam rau ua.
27. Thaum tig qhov me me (los ntawm qhov), sim ua kom cov chips dov tsis tu ncua thiab tom qab ntawd tso tawm ntawm tus Tsov tus tw. Cov ntsiab lus tseem ceeb ntawm nti dov: -, txoj hauj lwm ntawm riam yuav tsum tau tsa kom zoo; Raws li qhov pub tus nqi, nco ntsoov tias rab riam yuav tsum tsis txhob qis dhau los yog nws yuav tawg tau yooj yim. Yog hais tias lub kaum sab xis deflection thib ob ntawm rab riam loj, txawm tias lub nti tawg, lub cuab yeej pas nrig yuav tsis daig. Yog hais tias lub kaum sab xis deflection me me dhau lawm, cov chips yuav zom cov riam tom qab nti tawg. Qws yog qhov txaus ntshai. .
28. Qhov loj dua qhov hla ntawm rab riam hauv lub qhov, qhov tsis tshua muaj kev vibrate ntawm rab riam. Koj tseem tuaj yeem khi ib txoj hlua roj hmab uas muaj zog rau ntawm tus pas nrig, vim tias cov roj hmab muaj zog tuaj yeem nqus tau kev co mus rau qee yam. .
29. Thaum tig lub qhov tooj liab, qhov taub R ntawm rab riam tuaj yeem loj dua (RO. cov tooj liab yuav daig heev. .
