Cov cuab yeej teeb tsa ntawm CNC tshuab dhos yog ib qho tseem ceeb hauv kev ua haujlwm. Qhov tseeb ntawm cov cuab yeej teeb tsa txiav txim siab machining qhov tseeb ntawm qhov chaw. Kev ua tau zoo ntawm cov cuab yeej teeb tsa ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm qhov chaw. Cov cuab yeej teeb tsa tseem ceeb heev rau kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej siv tshuab.
Tom qab lub tshuab dhos CNC qhib, nws yuav tsum rov qab mus rau xoom (qhia taw tes). Lub hom phiaj yog txhawm rau tsim kom muaj kev sib koom ua ke rau kev ntsuas txoj haujlwm, tswj, thiab tso saib ntawm CNC tshuab dhos, uas yog, cov cuab yeej rov qab mus rau lub hauv paus ntawm lub tshuab cuab yeej. Lub hauv paus chiv keeb ntawm lub tshuab cuab yeej feem ntau yog nyob rau ntawm qhov siab tshaj plaws zoo stroke ntawm lub cuab yeej. , nws txoj hauj lwm yog txiav txim los ntawm lub tshuab txoj hauj lwm sensor.
Tom qab lub tshuab cuab yeej rov qab mus rau xoom, qhov kev ncua deb ntawm txoj hauj lwm ntawm lub cuab yeej (lub ntsiab lus) thiab lub hauv paus ntawm lub tshuab yog tsau. Yog li ntawd, rau qhov yooj yim ntawm kev teeb tsa thiab kev ua haujlwm, txoj haujlwm ntawm lub cuab yeej taw qhia tom qab lub tshuab cuab yeej rov qab mus rau xoom tuaj yeem suav tias yog lub hauv paus ntawm lub tshuab. Cov cuab yeej teeb tsa yog cov txheej txheem ua haujlwm ntawm kev tsim cov haujlwm ua haujlwm sib koom ua ke hauv lub tshuab cuab yeej sib koom ua ke ntawm CNC tshuab cuab yeej, thiab ua rau lub hauv paus chiv keeb ntawm kev sib koom ua haujlwm sib koom ua ke nrog lub hauv paus chiv keeb.
Ntsuas qhov kev ncua deb ntawm cov cuab yeej lub qhov ntswg programming point nyob rau hauv lub tshuab cuab yeej tswj system thiab machining keeb kwm nyob rau hauv lub X thiab Z cov lus qhia los ntawm kev txiav txim los yog tsis sib cuag txoj kev, thiab teem tus nqi rau hauv lub tshuab cuab tam tsis, thiab tsim lub workpiece coordinate system. los ntawm kev hu rau qhov kev zov me nyuam, thiab lub hauv paus ntsiab lus hauv qhov kev zov me nyuam. Tus nqi sib koom ua tiav yog raws li lub hauv paus chiv keeb ntawm cov txheej txheem ua haujlwm ua haujlwm, thiab lub contour ntawm ntu tau ua tiav.
1. Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev teeb tsa
Lub hom phiaj ntawm kev teeb tsa cov cuab yeej yog tsim kom muaj lub workpiece coordinate system. Intuitively hais lus, kev teeb tsa lub cuab yeej yog los tsim txoj hauj lwm ntawm lub workpiece nyob rau hauv lub tshuab cuab tam workbench. Qhov tseeb, nws yog txhawm rau nrhiav kev sib koom tes ntawm cov cuab yeej teeb tsa taw tes hauv lub tshuab cuab yeej tswj hwm qhov system.
Rau CNC lathes, lub cuab yeej teeb taw tes yuav tsum xub xaiv ua ntej ua. Cov cuab yeej teeb tsa taw qhia yog hais txog qhov pib ntawm lub cuab yeej txav mus rau qhov chaw ua haujlwm thaum lub workpiece ua tiav los ntawm CNC tshuab cuab yeej. Cov cuab yeej teeb tsa taw tes tuaj yeem teeb tsa rau ntawm qhov chaw ua haujlwm (xws li tus tsim datum lossis qhov chaw datum ntawm lub workpiece), lossis nws tuaj yeem teem rau ntawm lub rooj sib dhos lossis lub tshuab cuab yeej. Yog hais tias nws yog teem rau ntawm ib tug tej yam taw tes ntawm lub fixture los yog tshuab cuab yeej, lub ntsiab lus yuav tsum tau raws li lub positioning datum ntawm lub workpiece. Khaws cov kev sib raug zoo ntawm qhov ntev nrog rau qee qhov kev txiav txim siab.
Thaum teeb tsa lub cuab yeej, qhov taw tes ntawm tus ntiv tes taw tes yuav tsum coincide nrog lub ntsiab lus ntawm qhov chaw teeb tsa. Lub npe point ntawm lub cuab yeej yog hais txog qhov chaw siv qhov chaw ntawm lub cuab yeej. Rau lub cuab yeej tig, qhov taw tes ntawm lub cuab yeej taw tes yog lub ntsis ntawm lub cuab yeej. Lub hom phiaj ntawm kev teeb tsa cov cuab yeej yog los txiav txim siab tus nqi sib koom ua ke ntawm cov cuab yeej teeb tsa (los yog lub hauv paus chiv keeb workpiece) hauv lub tshuab cuab yeej tswj qhov system, thiab ntsuas cov cuab yeej txoj hauj lwm sib txawv ntawm cov cuab yeej. Qhov tseeb ntawm cov cuab yeej taw tes sib dhos ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug.
Hauv kev ua haujlwm tiag tiag ntawm cov khoom ua haujlwm, kev siv ib lub cuab yeej feem ntau tsis tuaj yeem ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm cov khoom ua haujlwm, thiab feem ntau siv ntau yam cuab yeej siv rau kev ua haujlwm. Thaum siv ntau cov cuab yeej tig rau machining, geometric txoj hauj lwm ntawm lub cuab yeej cov ntsiab lus yuav txawv tom qab lub cuab yeej hloov thaum lub cuab yeej hloov txoj hauj lwm tseem zoo li qub, uas yuav tsum muaj cov cuab yeej sib txawv kom paub tseeb tias qhov kev zov me nyuam ua haujlwm li qub.
Txhawm rau daws qhov teeb meem no, CNC system ntawm lub tshuab cuab yeej yog nruab nrog cov haujlwm ntawm cov cuab yeej geometric txoj haujlwm them nyiaj. Siv cov cuab yeej geometric txoj haujlwm them nyiaj ua haujlwm, nws tsuas yog tsim nyog los ntsuas qhov sib txawv ntawm txhua lub cuab yeej txheeb ze rau cov cuab yeej siv ua ntej xaiv ua ntej thiab nkag mus rau CNC system. Nyob rau hauv cov pab pawg neeg uas teev nyob rau hauv lub cuab tam parameter kho kem, siv cov T hais kom ua nyob rau hauv cov kev pab cuam yuav cia li them nyiaj rau lub cuab tam txoj hauj lwm sib txawv nyob rau hauv lub cuab tam txoj kev. Kev ntsuas qhov ntsuas qhov sib txawv ntawm lub cuab yeej kuj yuav tsum tau ua tiav los ntawm kev teeb tsa lub cuab yeej.
2. Cov cuab yeej teeb tsa txoj kev
Hauv CNC machining, cov txheej txheem yooj yim ntawm cov cuab yeej teeb tsa suav nrog kev sim txiav, cov cuab yeej teeb tsa thiab cov cuab yeej tsis siv neeg. Kab lus no siv lub tshuab CNC milling ua piv txwv los qhia txog ntau yam kev siv cuab yeej teeb tsa.
1. Kev sim txiav thiab riam teeb txoj kev
Txoj kev no yog qhov yooj yim thiab yooj yim, tab sis nws yuav tawm ntawm cov qhab nia ntawm qhov chaw ua haujlwm, thiab qhov tseeb ntawm cov cuab yeej teeb tsa tsawg. Siv lub cuab yeej teeb tsa taw tes (ntawm no coincident nrog lub hauv paus chiv keeb ntawm lub workpiece coordinate system) nyob rau hauv nruab nrab ntawm workpiece nto raws li ib tug piv txwv los txais yuav ob tog kev teeb tsa txoj kev.
(1) Cov cuab yeej teeb tsa hauv x, y kev taw qhia.
① Nruab lub workpiece ntawm lub workbench los ntawm lub fixture. Thaum clamping, plaub sab ntawm lub workpiece yuav tsum tau tshwj tseg rau kev teeb tsa.
② Pib lub spindle kom tig ntawm qhov nruab nrab ceev, txav lub rooj thiab lub spindle sai, cia lub cuab tam sai sai txav mus rau ib txoj hauj lwm nyob ze rau sab laug ntawm lub workpiece nrog ib tug tej yam kev nyab xeeb nyob deb, thiab ces txo qhov ceev kom txav ze rau. sab laug ntawm lub workpiece.
③ Thaum mus txog qhov chaw ua haujlwm, siv kev ua haujlwm zoo (feem ntau yog 0.01mm) los ze, cia lub cuab yeej maj mam txav mus rau sab laug ntawm lub workpiece, kom lub cuab yeej tsuas yog kov ntawm qhov chaw. sab laug ntawm lub workpiece (saib xyuas, mloog lub suab txiav, saib cov cim txiav, thiab pom cov chips, tsuav yog tias muaj xwm txheej tshwm sim, nws txhais tau hais tias lub cuab yeej kov lub workpiece), thiab tom qab ntawd thim rov qab 0.01mm. Sau cov nqi sib koom ua ke pom hauv lub tshuab cuab yeej tswj hwm lub sijhawm no, xws li -240.500.
④Retract lub cuab tam raws z zoo kev taw qhia, ncav cuag saum lub workpiece nto, mus rau sab xis ntawm lub workpiece nyob rau hauv tib txoj kev, thiab sau tus nqi sib koom tes tso tawm nyob rau hauv lub tshuab cuab yeej tswj system nyob rau lub sij hawm no, xws li -340 .500.
⑤ Raws li qhov no, nws tuaj yeem tau txais tias tus nqi sib koom tes ntawm lub hauv paus chiv keeb ntawm lub tshuab ua haujlwm sib koom ua ke hauv lub tshuab cuab yeej tswj qhov system yog {-240.500 ntxiv (-340.500)}/{{4 }}.500.
⑥ Ib yam li ntawd, tus nqi sib koom ua ke ntawm lub hauv paus chiv keeb ntawm lub tshuab ua haujlwm sib koom ua ke hauv lub tshuab cuab yeej ua haujlwm tuaj yeem ntsuas tau.
(2) Z kev taw qhia cov cuab yeej teeb tsa.
① Txav lub cuab tam sai dua ntawm lub workpiece.
② Pib lub spindle tig ntawm qhov nruab nrab ceev, txav lub worktable thiab spindle sai sai, cia lub cuab tam txav ceev ceev mus rau ib txoj hauj lwm nyob ze rau saum npoo ntawm lub workpiece nrog ib tug tej yam kev nyab xeeb nyob deb, thiab ces tsiv ntawm ib tug qis ceev kom thiaj li. qhov kawg ntawm lub cuab yeej yog ze rau saum npoo ntawm lub workpiece.
③ Thaum mus txog qhov chaw ua haujlwm, siv qhov kev ua haujlwm zoo (feem ntau yog 0.01mm) mus kom ze, kom lub ntsej muag kawg ntawm lub cuab yeej maj mam nce mus rau saum npoo ntawm lub workpiece (nco ntsoov tias thaum lub cuab yeej tshwj xeeb yog qhov kawg. zeb, nws yog qhov zoo tshaj plaws los txiav cov riam ntawm ntug ntawm lub workpiece, qhov chaw uas lub ntsej muag kawg ntawm lub cuab yeej kov qhov chaw ntawm lub workpiece tsawg tshaj li ib tug semicircle, sim tsis txhob ua rau lub center qhov ntawm lub kawg zeb nyob rau hauv lub nto. ntawm lub workpiece), yog li ntawd lub ntsej muag kawg ntawm lub cuab yeej tsuas yog kov lub saum npoo ntawm lub workpiece, thiab ces tsa lub axis dua, sau tus nqi z nyob rau hauv lub tshuab cuab yeej tswj qhov system lub sij hawm no, -140.400 , tom qab ntawd tus nqi sib koom tes ntawm qhov chaw ua haujlwm sib koom ua ke hauv keeb kwm W hauv lub tshuab cuab yeej tswj hwm qhov system yog -140.400.
(3) Nkag mus rau qhov ntsuas x, y, z qhov tseem ceeb rau hauv qhov chaw nyob G5 * ntawm qhov chaw ua haujlwm sib koom ua ke ntawm lub tshuab cuab yeej (feem ntau siv G54 ~ G59 cov lej los khaws cov cuab yeej teeb tsa).
(4) Nkag mus rau lub vaj huam sib luag tswv yim hom (MDI), cov tswv yim "G5*", nias lub pob pib (hauv hom tsis siv neeg), khiav G5 * kom ua tau zoo.
(5) Xyuas seb lub cuab yeej teeb tsa puas yog.
2. Feeler gauge, txheem mandrel, thaiv gauge riam teeb txoj kev
Txoj kev no zoo ib yam li kev sim txiav cov cuab yeej teeb tsa txoj kev, tshwj tsis yog tias lub spindle tsis tig thaum lub sij hawm teeb tsa, thiab lub ntsuas ntsuas (los yog tus qauv mandrel, thaiv ntsuas) ntxiv ntawm lub cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm. Nyob rau hauv no txoj kev, lub thickness ntawm lub feeler gauge yuav tsum tau muab rho tawm los ntawm lub coordinates. Vim tias cov spindle tsis tas yuav tig rau kev txiav, txoj kev no yuav tsis tawm cov cim ntawm qhov chaw ua haujlwm, tab sis qhov tseeb ntawm cov cuab yeej teeb tsa tsis siab txaus.
3. Cov cuab yeej teeb tsa txoj kev siv cov cuab yeej xws li ntug finder, eccentric pas nrig thiab axis setter
Cov kauj ruam ua haujlwm zoo ib yam li cov txheej txheem ntawm kev sim txiav thiab cov cuab yeej teeb tsa, tshwj tsis yog tias cov cuab yeej hloov pauv mus rau qhov pom ntug lossis tus pas nrig eccentric, uas yog txoj kev siv ntau tshaj plaws. High efficiency, tuaj yeem lav qhov tseeb ntawm cov cuab yeej teeb tsa. Kev saib xyuas yuav tsum tau ua thaum siv lub ntug nrhiav, kom lub pob steel nyob rau hauv me ntsis kev sib cuag nrog lub workpiece. Nyob rau tib lub sijhawm, lub workpiece yuav tsum tau ua tiav yuav tsum yog tus neeg xyuas pib zoo, thiab qhov chaw siv dav hlau muaj qhov zoo ntawm qhov roughness. Z-axis setter feem ntau yog siv rau kev hloov pauv (indirect) cuab tam txoj kev teeb tsa.
duab
4. Hloov (indirect) riam teeb txoj kev
Nws yog feem ntau yuav tsum tau siv ntau tshaj ib rab riam los ua ib qho workpiece. Qhov ntev ntawm rab riam thib ob txawv ntawm qhov ntev ntawm thawj rab riam, thiab nws yuav tsum tau rov xoom. Txawm li cas los xij, qee zaum qhov xoom taw tes tau ua tiav thiab tsis tuaj yeem rov qab ncaj qha. Nws raug tso cai ua kom puas qhov chaw ua tiav, thiab qee cov cuab yeej lossis lub sijhawm tsis yooj yim rau kev teeb tsa lub cuab yeej ncaj qha. Lub sijhawm no, txoj kev hloov pauv tsis ncaj tuaj yeem siv tau.
(1) Rau thawj riam
① Rau thawj riam, tseem siv txoj kev txiav txiav, kev ntsuas qhov ntsuas, thiab lwm yam ua ntej. Sau cia lub tshuab cuab yeej tswj z1 ntawm lub hauv paus chiv keeb ntawm lub sijhawm no. Tom qab thawj lub cuab yeej ua tiav, nres lub spindle.
② Muab cov cuab yeej tso rau ntawm qhov chaw tiaj tus ntawm lub tshuab cuab yeej lub rooj (xws li qhov loj ntawm lub vise).
③Nyob rau hauv hom handwheel, siv tes crank txav lub worktable mus rau ib tug haum txoj hauj lwm, txav lub spindle down, nias rau sab saum toj ntawm lub cuab tam teeb tsa ntaus ntawv nrog rau hauv qab ntawm rab riam, thiab tus taw tes ntawm lub dial yuav tig, nyiam dua nyob rau hauv ib tug lub voj voog, thiab sau cov axis ntawm lub sijhawm no. Teem lub cim qhia ntawm lub cuab yeej thiab tshem tawm cov txheeb ze sib koom axis rau xoom.
④ tsa lub ntsiab ncej thiab tshem tawm thawj rab riam.
(2) Tawm tsam riam thib ob.
① Nruab lub riam thib ob.
② Nyob rau hauv hom handwheel, txav lub spindle downwards, nias rau sab saum toj ntawm cov cuab yeej teeb tsa ntaus ntawv nrog rau hauv qab kawg ntawm rab riam, tus dial pointer tig, thiab lub pointer taw tes rau tib lub zaub Ib txoj hauj lwm raws li thawj riam.
③Sau tus nqi z0 (nrog kos npe) sib raug rau tus txheeb ze sib koom tes ntawm lub sijhawm no.
④ tsa lub spindle thiab tshem tawm cov cuab yeej setter.
⑤ Ntxiv z0 (nrog rau lub cim ntxiv lossis rho tawm) rau z1 cov ntaub ntawv sib koom ua ke hauv G5 * ntawm thawj rab riam kom tau txais kev sib koom tes tshiab.
⑥Qhov kev sib koom tes tshiab no yog qhov kev sib koom tes ntawm lub tshuab cuab yeej sib txuas nrog lub hauv paus chiv keeb ntawm lub cuab yeej thib ob kom pom, thiab muab tso rau hauv G5 * ua haujlwm sib koom tes ntawm lub cuab yeej thib ob, kom lub xoom taw tes ntawm lub cuab yeej thib ob tau teeb tsa. Lwm cov riam yog teem rau tib yam li rab riam thib ob.
Lus Cim: Yog tias ob peb lub cuab yeej siv tib yam G5 *, ces kauj ruam ⑤ thiab ⑥ yuav tsum tau hloov mus khaws z0 nyob rau hauv qhov ntev parameter ntawm No. 2 cuab tam, thiab hu rau lub cuab tam ntev kho G43H02 thaum siv ob lub cuab tam rau machining .
duab
5. Sab saum toj riam teeb txoj kev
(1) Cov cuab yeej teeb tsa hauv x, y kev taw qhia.
① Nruab lub workpiece ntawm lub tshuab rooj los ntawm lub fixture, thiab hloov nws nrog rau sab saum toj.
② Ceev nrooj txav lub worktable thiab spindle, cia lub taub hau txav mus ze rau saum lub workpiece, nrhiav qhov chaw nruab nrab ntawm txoj kab workpiece, thiab txav mus rau ntawm qhov txo qis kom lub taub hau mus rau nws.
③Siv cov kev ua haujlwm zoo kom ua kom lub ntsis maj mam mus rau qhov chaw nruab nrab ntawm cov kab ua haujlwm kom txog rau thaum lub ntsiab lus taw tes ua raws li qhov chaw nruab nrab ntawm cov kab ua haujlwm, thiab sau cov x thiab y qhov tseem ceeb hauv lub tshuab cuab yeej tswj qhov system ntawm qhov no. sij hawm.
(2) Tshem tawm sab saum toj, teeb tsa lub tshuab txiav milling, thiab siv lwm cov cuab yeej teeb tsa txoj kev xws li kev sim txiav, txoj kev ntsuas qhov ntsuas, thiab lwm yam kom tau txais tus nqi z-axis.
6. Dial gauge (los yog dial gauge) riam teem txoj kev
Dial taw qhia (los yog dial gauge) cuab tam txoj kev (feem ntau yog siv rau kev teeb tsa ntawm lub voj voog workpieces)
(1) Cov cuab yeej teeb tsa hauv x, y kev taw qhia.
Nruab lub dial taw qhia pas nrig rau ntawm lub cuab yeej, los yog txuas lub rooj sib nqus ntawm lub dial taw qhia rau lub tes tsho spindle, txav lub worktable kom cov kab nruab nrab ntawm lub spindle (uas yog, qhov nruab nrab ntawm lub cuab tam) yog kwv yees li tsiv mus rau lub worktable. qhov nruab nrab ntawm lub workpiece, thiab kho lub rooj sib nqus Kho qhov ntev thiab lub kaum sab xis ntawm lub telescopic pas nrig kom qhov kev sib cuag ntawm lub dial taw qhia kov lub peripheral nto ntawm lub workpiece, (lub pointer rotates txog {{0}}}. 1mm) maj mam tig lub ntsiab ncej ntawm tes, kom qhov kev sib cuag ntawm lub dial taw qhia tig raws lub peripheral nto ntawm lub workpiece, saib qhov yooj yim txav ntawm tus taw tes ntawm lub dial taw qhia, maj mam txav lub ncej thiab ncej ntawm lub workbench, thiab Tom qab rov ua dua, tus taw tes ntawm lub dial taw qhia yog qhov tseem ceeb ntawm tib txoj hauj lwm thaum lub ntsiab ncej tig (thaum lub taub hau tig ib lub voj voog, dhia ntawm tus taw tes yog nyob rau hauv qhov kev tso cai qhov teeb meem yuam kev, xws li 0.02mm), Nws tuaj yeem suav hais tias qhov nruab nrab ntawm qhov ntxaiv yog lub axis thiab lub hauv paus ntawm lub axis.
(2) Tshem tawm qhov taw qhia dial thiab nruab lub tshuab txiav milling, thiab siv lwm txoj hauv kev teeb tsa xws li kev sim txiav txoj kev, txoj kev ntsuas qhov ntsuas, thiab lwm yam kom tau txais tus nqi z-axis.
7. Cov cuab yeej tshwj xeeb teeb tsa txoj kev teeb tsa
Cov txheej txheem ntawm kev teeb tsa cov cuab yeej muaj qhov tsis zoo ntawm kev nyab xeeb tsis zoo (xws li lub ntsuas ntsuas ntsuas qhov ntsuas, nws yooj yim rau kev puas tsuaj rau lub taub hau ntawm rab riam), siv sijhawm ntau lub tshuab (xws li rov txiav lub sijhawm rau kev sim. txiav), thiab muaj qhov tsis zoo ntawm qhov loj random yuam kev tshwm sim los ntawm tib neeg. Nws tsis tuaj yeem hloov mus rau qhov sib dhos ntawm CNC machining, thiab nws tsis haum rau kev ua haujlwm ntawm CNC tshuab cuab yeej. Siv cov cuab yeej tshwj xeeb teeb tsa cov cuab yeej rau cov cuab yeej teeb tsa muaj qhov zoo ntawm cov cuab yeej teeb tsa qhov tseeb, kev ua haujlwm siab, thiab kev nyab xeeb zoo. Nws yooj yim rau cov cuab yeej tedious teeb tsa ua haujlwm tau lees paub los ntawm kev paub dhau los thiab ua kom muaj kev ua haujlwm siab thiab siab precision ntawm CNC tshuab cuab yeej. Nws tau dhau los ua Ib qho cuab yeej tshwj xeeb uas yog qhov tseem ceeb rau kev teeb tsa ntawm CNC machining tshuab.
