Kab lus no qhia txog qee qhov piv txwv ntawm kev tsis nkag siab txog kev kho cua sov, uas yog txhua yam teeb meem tshwm sim hauv kev ua haujlwm tiag tiag, tsis yog tsim. Cov kev nkag siab tsis zoo no muaj ntau heev, thiab ntau tus neeg muaj qhov kev nkag siab ntawm kev kho cua sov no.
duab
1. Kev kho cua sov hardness HRC ntawm kuv cov khoom tuaj yeem tsuas yog 60HRC, Kuv tsis tuaj yeem txais 59 lossis 61HRC?
Nws yog feem ntau ntsib hais tias tus nqi hardness ntawm cov khoom siv kho cua sov tso cai tsuas yog nyob ntawm tus nqi, thiab yuav tsum tsis muaj qhov sib txawv! Piv txwv li, yog tias kev kho cua sov hardness yuav tsum ncav cuag 60HRC, yog tias koj ncav cuag 59HRC lossis 61HRC tom qab kev kho cua sov, nws yuav raug suav tias yog cov khoom lag luam tsis zoo. Raws li txhua tus paub, qhov tso cai sib txawv ntawm Rockwell hardness tshuab tseem yog 1HRC. Koj piav qhia txoj ntsiab cai ntawm kev kho cua sov rau nws, thiab nws yuav muab lub ntsej muag ntawm Vajtswv: Koj puas xav ua kuv cov khoom kho cua sov? Kev sib tw ua lag luam! Cov tuam txhab kho cua sov tsis muaj kev xaiv tab sis yuav tsum tau tom cov mos txwv thiab lees txais nws. Raws li rau cov tuam txhab kho cua sov, lawv yuav ua li cas thiaj zoo? Cov npoj yaig tuaj yeem twv nws!
Nws yog tiag tiag "yuav ua li cas bold neeg, npaum li cas cov av yog".
2. Lub workpiece quenched tsis tau txias rau chav tsev kub, yog li nws tsis tuaj yeem tempered?
Qee tus neeg xav tias tom qab quenching, nws tsis tuaj yeem nkag mus rau hauv cov txheej txheem tempering ua ntej nws tau txias rau chav tsev kub. Qhov tseeb, rau ntau hom hlau, tshwj xeeb tshaj yog cov pa roj carbon tsawg thiab nruab nrab, qhov kev hloov pauv martensite kawg yog qhov siab tshaj qhov kub ntawm chav tsev. Thaum nws txias rau chav tsev kub, nws yooj yim tawg. Tom qab quenching, nws tuaj yeem hloov mus rau cov txheej txheem tempering kom sai li sai tau.
3. Yuav tsum quenched workpiece yuav tempered?
Txoj hauv kev no tsis pom zoo, qhov kub ntawm lub cub tawg tom qab quenching thiab ua ntej tempering yuav tsum tau txiav txim siab raws li martensitic transformation point ntawm qib steel! Txhawm rau tiv thaiv quenching thiab cracking, nws tsis raug tso cai rau speculate, thiab cov txheej txheem ntawm tempering nrog kub yog saws nyob rau hauv feem ntau!
4. Tom qab kuv cov khoom yog annealed, koj yuav tsum muab tso rau ib lub lim tiam ua ntej koj tuaj yeem kho cua sov thiab quench nws?
Cov thawj coj ntawm tus kheej thov kom muaj qhov zais cia los txhim kho lub neej kev pabcuam ntawm cov pwm! Nws zais dab tsi? Txhawm rau kom paub, nws hloov tawm tias tus kho cua sov tsis tuaj yeem ua quenching thiab tempering tam sim ntawd tom qab kev kho annealing tiav. Cov pwm yuav tsum tau muab tso rau hauv chav tsev kub rau ib lub lim tiam ntawm annealing thiab quenching! Hais tias: Tso tawm qhov kev ntxhov siab! Kuv tsis paub tus kws tshaj lij twg tuaj yeem muab cov lus teb rau qhov tseeb no? !
Lub ntiaj teb muaj kev xav tsis thoob!
5. Qhov loj me ntawm cov khoom tau ua tiav, thiab kev kho cua sov yuav tsum tau ua kom tsis muaj deformation?
Yuav kom txuag tau cov nqi tsim khoom, qee tus neeg ua txhua qhov ntev ua ntej kev kho cua sov, thiab tom qab ntawd mus rau kev kho cua sov, quenching thiab tempering. Cov kws kho cua sov yuav tsum tau ua kom ntseeg tau tias tsis muaj deformation thaum lub sij hawm kho cua sov, los yog tsuas yog tso cai rau lub deformation nyob rau hauv lub kam rau ua ntau yam ntawm txias txias ua hauj lwm! Cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov yog qhov tseem ceeb ntawm cov ntaub so ntswg deformation. Leej twg tuaj yeem lav tias qhov sib xyaw ntawm microscopic deformation yuav tsis tshwm sim raws li qhov deformation ntawm qib macroscopic?
Txhawm rau txuag nws tus kheej cov nuj nqis, dhau qhov teeb meem rau cov kws kho cua sov, leej twg yog "ntse" txoj cai? !
6. Cov khoom siv cua sov tsis muaj zog?
Ntau lub tuam txhab uas tso siab rau kev ua haujlwm sab nraud ntawm cov khoom tau kawm kom xav tau kev tshuaj xyuas tuaj. Txij li thaum tus thawj coj ua qhov kev thov no, cov hais mav coj nws tiag tiag thiab yuav Rockwell hardness tester, muab tso rau hauv lub Hoobkas, thiab pib tshuaj xyuas Tom qab kev kho cua sov, kev tshuaj xyuas tuaj pib. Cov no dhau ntawm kev thuam, tab sis lawv ib txwm ua tsis tiav kev tshuaj xyuas cov khoom siv hluav taws xob! Qhov no tuaj yeem ua rau lub tuam txhab kho cua sov tsis khoom, nws yuav ua li cas? Nws yog qhov tseeb tias nws tau raug tshuaj xyuas thiab dhau lub Hoobkas, yog li vim li cas nws thiaj li tsis tsim nyog rau ntawm tes ntawm tus neeg siv? Lub tuam txhab yog puzzled los ntawm sab saum toj mus rau hauv qab.
Lub tuam txhab kho cua sov siv nws tiag tiag thiab xa cov neeg ua haujlwm los daws nws sai! Koj yeej tsis paub tag nrho cov khoom kom txog thaum koj pom lawv! Nws hloov tawm tias lawv tsis tau tshem tawm cov txheej txheem decarburized ntawm cov khoom siv kho cua sov (cov nyiaj ua haujlwm txaus los xyuas kom meej tias tsis muaj cov txheej txheem decarburized yuav nyob twj ywm tom qab ua tiav), thiab ncaj qha ntaus HRC hardness ntawm qhov chaw ua haujlwm! Yuav ua li cas thiaj muaj siab hardness? kuv tus vajtswv! Leej twg tsis ntseeg qhov no?
7. Puas yog nws txaus los kawm cov hlau-carbon equilibrium theem daim duab zoo hauv kev kho cua sov engineering?
Nws tau teev nyob rau hauv ntau yam ntaub ntawv uas cov hlau-carbon equilibrium theem daim duab yog ib qho tseem ceeb heev kev paub nyob rau hauv kev kho cua sov, thiab nws yog lub hauv paus rau kev tsim cov txheej txheem cua sov ntawm steel cov ntaub ntawv, thiab nws tau taw qhia tias: tshwj xeeb tshaj yog thaum tshav kub kub kev kho mob cov neeg ua hauj lwm yuav tsum paub. nyob rau hauv daim duab hlau-carbon equilibrium theem daim duab.
Hlau-carbon theem daim duab yog daim duab kos duab ntawm cov hlau-carbon alloy nyob rau hauv lub xeev sib npaug, es tsis yog daim duab transformation ntawm cov tsis-equilibrium martensite, bainite thiab lwm lub koom haum. Qhov ntsuas kub tseem ceeb ntawm daim duab hlau-carbon theem yog txwv rau cov pa roj carbon steel thiab cam khwb cia hlau, cov hlau tsis muaj hlau thiab alloyed cam khwb cia hlau. Qhov sib npaug ntawm lub xeev daim duab ntawm alloy steel thiab alloy cam khwb cia hlau tseem txawv heev ntawm cov hlau-carbon equilibrium lub xeev daim duab kos vim qhov sib ntxiv ntawm lwm yam alloying ntsiab.
Cov hlau-carbon equilibrium theem daim duab kos yog qhov tshwm sim ntawm qhov qeeb qeeb hauv cov txheej txheem cua sov thiab cua txias, thiab nws tsuas yog txwv rau cov hlau-carbon alloy steels. Lub xeev theoretical no tsis tuaj yeem siv dav hauv kev tsim khoom tiag tiag. Qhov tseeb quenching thiab lwm yam kev kho cua sov yog rhuab thiab txias. Thaum lub sij hawm tus txheej txheem, lub koom haum transformation yog nqa tawm nyob rau hauv ib tug tej yam cua kub npaum li cas thiab txias npaum li cas, thiab lub equilibrium lub xeev tsis mus txog tag nrho. Yog li ntawd, daim duab qhia theem ntawm hlau-carbon equilibrium tsuas yog qhov tsim nyog kev paub thiab pib taw tes rau kev kawm txog kev kho cua sov thiab kev kawm txog kev kho cua sov, es tsis yog daim duab qhia theem siv ncaj qha rau hauv cov txheej txheem kho cua sov.
Nws tsuas yog qhov pib ntawm kev kawm kho cua sov rau cov neeg ua haujlwm kho cua sov kom paub txog cov kev paub ntawm cov hlau-carbon equilibrium phase diagram, thiab nws tsis tuaj yeem ncav cuag lub cheeb tsam ntawm kev siv hlau-carbon equilibrium phase diagram los daws cov teeb meem ntawm cov txheej txheem.
Ib daim duab zoo hlau-carbon theem hauv kev kho cua sov engineering tsuas yog ib qho ntawm cov kev paub txog kev kho cua sov.
8. Cov annealed workpiece puas tuaj yeem ua equiaxed nplej?
Hauv cov txheej txheem annealing ntawm cov pa roj carbon tsawg, ntau tus neeg ntseeg tias equiaxed nplej tuaj yeem tau txais. Qhov tseeb, equiaxed grain loj yog yooj yim tau nyob rau hauv ebullient steels. Nws yog ib qho nyuaj rau ua tiav equiaxed grain qauv hauv Al-tua hlau. Tshwj xeeb tshaj yog tom qab annealing ntawm txias-extruded deformed qhov chaw, lub crystal grain yog obviously deformed thiab extruded! Txawm hais tias qhov kub ntawm annealing yog siab dua 950 degree, nws yog ib qho nyuaj rau ua tiav equiaxed nplej.
Ntseeg nws los tsis!
9. Qhov qis dua qhov hardness, qhov zoo dua thiab yooj yim dua qhov extrusion deformation?
Tib neeg txoj kev xav ncaj qha yog: qhov qis dua qhov hardness, qhov yooj yim dua nws yuav tsum tau nyem thiab deformed. Nyob rau hauv cov txheej txheem extrusion ntawm steel, pearlite spheroidized qauv muaj lub siab tshaj plaws deformation muaj peev xwm, tab sis cov qauv no feem ntau yog siab tshaj qhov hardness ntawm flaky pearlite, yog li cov cuab yeej uas yuav tsum tau tus thawj qauv ntawm extrusion los ua pearlite spheroidized qauv yuav tsum tau, es tsis txhob. ntawm qhov qis tshaj hardness flake pearlite qauv.
10. Puas yog qhov kev tuag forging yuav tsum muaj zog hardness?
Ntawm cov neeg siv uas siv kub forging tuag, ntau tus neeg nyiam thov kom siab tawv, txawm tias 52-55HRC. Qhov kev xav no tsis yog lawm.
Yog vim li cas rau qhov tshwm sim no yuav tsum yog tias qee lub tuam txhab kev kho cua sov tsis zoo lossis qee yam "tus tswv" tsis tau tua lub forging tuag raws li cov kev pabcuam ntawm forging tuag thaum ua kev lag luam kho cua sov sab nraud ntawm forging tuag, tab sis txo qhov kub thiab txias, txo lub sijhawm tuav thiab tsuas yog ua tau raws li qhov xav tau ntawm cov neeg siv khoom. Tus nqi hardness no zoo li ua tau raws li tus qauv (lossis specification) hardness ntau yam ntawm forging tuag. Txij li thaum liab hardness tsis raug suav hais tias, lub forging tuag muaj qhov tsis zoo tempering tsis kam thiab tsis tshua muaj zog thaum siv. Nws yuav txo qis sai sai. Thaum tus neeg siv tshuaj xyuas cov siv forging tuag dua, nws pom tias cov cua sov kho hardness ntawm forging tuag tsis siab. Lub "tus thawj coj" ntawm forging tuag yuav tsum tau siv nws lub hlwb: lub sij hawm tom ntej ntawm kev kho cua sov yuav tsum tau hardness siab dua, nws muab tawm hais tias lub neej ntawm forging tuag nrog nce hardness yog ntev tshaj li ntawm forging tuag nrog hardness nqi. xaiv raws li cov qauv thiab specifications lub sij hawm dhau los, yog li ntawd nws zoo siab heev: nws hloov tawm kom nce lub hardness yuav daws tau qhov teeb meem no. Yuav ua li cas nws thiaj paub tias nws yog qhov kev kho cua sov tsis muaj peev xwm ntawm cov chaw tsim khoom siv hluav taws xob kho cua sov lossis "tus tswv" uas ua rau lub hardness dhau tus qauv tab sis qhov tsis paub ntawm lub neej ntev? Raws li qhov tshwm sim, qhov teeb meem no tau qhia tsis tseeb, ua rau tus nqi hardness ntawm cov txheej txheem kev xav tau ntawm cov kub forging tuag kom nce ib hnub!
Qhov kub forging tuag nrog liab hardness nyob rau hauv tus qauv hardness ntau yam muaj ib tug zoo kev pab cuam lub neej! Nws tsis yog qhov tseeb tias forging tuag yuav tsum muaj siab hardness!
11. Puas yog qhov nto wrinkles ntawm aluminium alloy qhov chaw tom qab kev kho cua sov overburned?
Tom qab cov txheej txheem kev laus kev kho mob ntawm aluminium alloy qhov chaw, muaj ob txoj hauv kev rau kev txiav txim siab seb lawv puas tau overburned thaum lub sij hawm cov khoom: metallographic method thiab deg lub xeev xim txoj kev. Kev txiav txim siab seb nws puas yog overheated thaum lub sij hawm kho cua sov thiab kev daws teeb meem raws li cov xim saum npoo thiab lub xeev ntawm lub workpiece yog yooj yim rau kev kho raws sij hawm ntawm qhov chaw, tab sis yuav tsum muaj kev paub ntau. Kev txiav txim siab los ntawm cov txheej txheem metallographic yog qhov tseeb, tab sis cov khoom tiag tiag yuav tsum tau muab tshem tawm, uas yog kev puas tsuaj rau kev tshawb nrhiav thiab kev txiav txim siab, uas yooj yim ua rau khib nyiab.
Kev txiav txim raws li cov xim nto thiab lub xeev ntawm lub workpiece:
① Qhov saum npoo ntawm daim yog grey tsaus,
② Muaj cov npuas me me ntawm qhov chaw ua haujlwm,
③ Cov kab nrib pleb tshwm, thiab qhov tawg tawg yog qhov ntxhib.
Nyob rau hauv ib qho ntawm cov xwm txheej saum toj no, muaj peev xwm ntawm overheating. Qhov no tsuas yog pom ntawm workpieces tom qab kev kho cua sov. Thaum cov txheej txheem kev laus ntawm cov khoom qub tau raug ua tiav tom qab, thiab tom qab ntawd pom, nws pom tias muaj qhov txawv txav ntawm qhov chaw ntawm aluminium alloy workpiece-roughness, deformation, wrinkles, thiab lwm yam. overburned los ntawm kev kho cua sov. Txij li thaum lub zog ntawm aluminium alloy tseem tsis tshua muaj piv nrog ferrous hlau, nws yog ib qho tsim nyog los soj ntsuam cov haujlwm thiab kev cuam tshuam ntawm cov txheej txheem tom ntej. Tshwj xeeb tshaj yog tom qab polishing thiab sandblasting, qhov cuam tshuam ntawm qhov chaw tsis tuaj yeem tsis quav ntsej. Thaum "dej nto ripple" wrinkles tshwm rau ntawm ib feem ntawm lub workpiece, nws tsis tuaj yeem txiav txim siab tias nws yog overheated los ntawm kev kho cua sov, tab sis qhov ua rau ntawm deformed txheej tsim nyob rau saum npoo ntawm aluminium alloy yog qhov siab ntawm sandblasting yog dhau lawm. siab los yog lub sij hawm ntawm sandblasting yog ntev heev. Qhov no "dej nto ripple" hom wrinkle tsis muaj cov yam ntxwv ntawm over-burning aluminium alloy, tab sis muaj cov yam ntxwv ntawm cov yas deformation los ntawm kev cuam tshuam rau saum npoo. Lub sijhawm no, nws yuav tsum raug txiav txim raws li: sandblasting defect!
Nws tau txiav txim los ntawm txoj kev metallographic uas nws tau lees paub tias yog sandblasting tsis xws luag.
12. Phau ntawv hais tias nws tuaj yeem kho cua sov thiab quenched kom ncav cuag qhov hardness, vim li cas koj tsis tuaj yeem ua tiav qhov hardness?
Qee tus neeg xav tias qhov kev xaiv hardness ntawm nws tus tsim yog xaiv raws li qhov hardness ntau yam hauv phau ntawv. Vim li cas koj hais tias koj tsis tuaj yeem ncav cuag qhov hardness tom qab kev kho cua sov?
Piv txwv li: siv lub caij nplooj ntoos hlav steel 60Si2Mn los ua qhov loj, vim tias qhov tseeb workpiece thickness yog loj heev, lub thickness yog pom tseeb, thiab tsis muaj txoj hauv kev zoo kom ncav cuag tus txheej txheem hardness los ntawm kev kho cua sov. Lub hardness hauv phau ntawv tuaj yeem ncav cuag: 58-60HRC. Tsis muaj txoj hauv kev kom ua tiav nws ua ke nrog cov khoom siv tiag tiag. Tsuas yog kev kho cua sov yuav raug txo kom tsawg.
Lub hardness ntawm kev kho cua sov yog tswj los ntawm cov hauv qab no: cov khoom qib, pwm loj, workpiece hnyav, cov qauv, cov txheej txheem tom ntej thiab lwm yam. Tom qab kev kho cua sov ntawm pwm, qhov hardness sab hauv thiab sab nraud tsis zoo ib yam. Cov khoom siv thiab tsim loj yuav tsum raug xaiv raws li qhov loj ntawm cov pwm. Nws tsis tuaj yeem raug xaiv ncaj qha raws li cov qauv kev qhia thiab cov kev xav tau hardness hauv phau ntawv tsim. Tus qauv hardness hauv phau ntawv yog los ntawm kev kho cua sov ntawm cov qauv me me. Raws li qhov tshwm sim, qhov ntsuas qhov ua tau zoo yuav tsum tau txiav txim siab raws li cov xwm txheej tiag tiag thaum siv rau cov khoom tiag. Tsis tsim nyog hardness Performance index, xws li siab hardness, yuav poob lub toughness ntawm lub workpiece thiab ua rau lub workpiece tawg thaum siv.
13. Vim li cas kev lag luam kev kho cua sov yog ib txwm kho nrog cov ntsiab lus thev naus laus zis thiab kev ua haujlwm qis?
Ntau tus neeg uas nkag siab txog kev kho cua sov xav tias kev kho cua sov yog qhov nyuaj rau kev kawm, nyuaj ua, thiab kev loj hlob ntawm cov txuj ci tiag tiag tsis yooj yim. Qee tus neeg kuj hais tias: kev kho cua sov yog kom hlawv lub workpiece liab, muab tso rau hauv dej, thiab nws yuav zoo. Puas yog nws yooj yim? Txij li thaum nws tau dhau los ua ib qho kev kawm, nws yuav tsum tsis yog qhov yooj yim. Yog tias peb saib txhua yam teeb meem los ntawm qhov kev xav ntawm cov neeg uas "hlwb liab thiab muab tso rau hauv dej", ces yuav tsis muaj teeb meem hauv ntiaj teb. Puas yog lub dav hlau mus saum ntuj sai li sai tau? Puas yog lub tsheb ciav hlau khiav sai li sai tau thaum nws puv nrog cov thee? Lub nkoj tsis tuaj yeem ya hauv qhov chaw? Lub khoos phis tawj puas tuaj yeem siv tau sai li sai tau thaum nws siv? Puas yog nws tsis txaus rau tus choj hla hiav txwv los txhim kho nrog ob peb txoj hlua hlau? Raws li qhov kev xav ntawm cov neeg "tus nqi qis", txhua yam hauv ntiaj teb tuaj yeem pom tau tias "ib qho ..., ces ...".
Thaum cov neeg ntawd tsis xav tau kev kho cua sov, lawv ib txwm tham txog qhov kev kho cua sov tseem ceeb npaum li cas, thiab tib neeg yuav xyuam xim rau kev kho cua sov li cas;
Thaum nws yuav tsum tso siab rau lwm tus los ua kev kho cua sov, nws hais tias kev kho cua sov yog "kub thiab liab, cia li muab tso rau hauv dej", thiab nws tsis kam them tus nqi kho cua sov uas tsim nyog dua;
Thaum muaj teeb meem xws li kev tawg thiab kev ua haujlwm tsawg, nws ntseeg tau tias "kev kho cua sov yog thawj qhov kev phem" thiab nws yog tag nrho los ntawm kev kho cua sov;
Thaum muaj qee qhov tsis zoo hauv kev kho cua sov ntawm cov neeg Suav, nws tau hais tias kev kho cua sov ntawm ib lub teb chaws yog siab heev thiab siab heev.
Qhov laj thawj tiag tiag vim li cas kev lag luam kho cua sov ib txwm muaj kev siv thev naus laus zis thiab kev ua haujlwm qis yog qhov teeb meem ntawm lub tswv yim thiab qee tus neeg tsis txaus siab rau kev lag luam kho cua sov.
14. Cov khoom no yog kub-kho los ntawm koj. Kuv muaj teeb meem siv. Koj puas muaj lub luag haujlwm rau kev kho cua sov?
Qee lub tuam txhab tawg pwm thiab raug mob tus neeg teb xov tooj thaum siv pwm. Lub tuam txhab tau ceeb toom tam sim ntawd rau cov chaw tsim khoom kho cua sov: cov neeg raug mob thaum siv koj cov pwm kho cua sov, koj yuav tsum them nyiaj ntau npaum li cas! Thaum kuv nug yog vim li cas, cov lus teb kuv tau txais yog tias cov khoom no tau kho cua sov los ntawm koj, thiab muaj kev sib tsoo, yog li kuv thov kom koj them nyiaj. Saib seb nws puas yog qhov tseeb!
Cov khoom lag luam tsis ua haujlwm yuav tsum tau soj ntsuam los ntawm kev tsim, xaiv cov khoom siv, cov khoom siv tsis raug, cov txheej txheem tsis xws luag (nrog rau kev kho cua sov), kev sib dhos thiab kev siv, thiab lwm yam kom paub tias yog vim li cas tiag. Nws yog tsis tsim nyog rau arbitrarily txiav txim siab tias qhov tsis ua hauj lwm yog tshwm sim los ntawm kev kho cua sov kom shirk lub luag hauj lwm. Vim li cas cov kws kho mob yuav tsum pom tus neeg mob ntawm tus kheej thaum mus ntsib kws kho mob? Kuv xav tias nws yog tib qho laj thawj uas peb yuav tsum ua tib zoo txheeb xyuas cov qauv tsim, xaiv cov khoom siv, cov khoom siv tsis raug, cov txheej txheem tsis raug (xws li kev kho cua sov), kev sib dhos thiab kev siv cov txheej txheem ntawm cov khoom tsis ua haujlwm. Kev qhia ncaj qha yog tib yam li qhov txuas twg muaj teeb meem!
Tom qab qhov teeb meem tau raug soj ntsuam los ntawm lub koom haum tshaj lij, qhov zoo ntawm kev kho cua sov zoo li qub, thiab nws tsis yog qhov ua rau muaj kev sib tsoo. Qhov laj thawj tiag tiag yog siv cov teeb meem ----- overload!
Tsis muaj kev paub txog kev lag luam yog qhov xav tau, tab sis kev daws teeb meem yog ib tus cwj pwm kev tshawb fawb lossis kev tsis paub.
Kuv zoo siab ua haujlwm hauv kev kho cua sov, vim li cas? Koj pom, kev kho cua sov tuaj yeem "kho tau txhua yam kab mob", yog li koj tuaj yeem nrhiav kev kho cua sov rau txhua yam!
15. Thaum kuv tso siab rau koj nrog kev kho cua sov, kuv cov khoom zoo, tab sis yog tias koj qhov kev kho cua sov ua rau nws tawg, koj cov kev kho cua sov puas yuav them nyiaj?
Cov lus no feem ntau ntsib thaum ntsib teeb meem kev kho cua sov. Tom qab hnov cov lus no, cov neeg kho cua sov yog qhov tsis txaus ntseeg tiag tiag. Yog tias koj ntsib cov neeg siv khoom zoo li no, qhov teeb meem yuav tsum yog nrog cov neeg siv khoom, tsis yog kev kho cua sov! Vim tias tus neeg siv khoom tsis muaj kev nkag siab txog kev tsim cov txheej txheem zoo tswj ua ntej kev kho cua sov, thiab tsis xav txog kev tsim lub xeev pretreatment zoo rau kev kho cua sov.
16. Kuv qhov kev kho cua sov hardness yog tsim nyog, tab sis qhov tsis ua hauj lwm thaum ntxov ntawm koj cov khoom tsis muaj dab tsi cuam tshuam nrog kuv kev kho cua sov?
Kev kho cua sov yuav tsum tsis yog tsuas yog ua kom muaj peev xwm hardness tus nqi, tab sis kuj ua tib zoo saib xyuas cov txheej txheem xaiv thiab kev tswj cov txheej txheem. Overheated quenching thiab tempering tuaj yeem ncav cuag qhov xav tau hardness; Zoo sib xws, quenching underheating kuj tuaj yeem hloov kho rau qhov xav tau hardness ntau yam los ntawm kev kho qhov kub thiab txias. Muaj coob tus neeg ua li no. Ib txhia yog underheated quenching thiaj li yuav txuag tau hluav taws xob noj; qee qhov yog underheated quenching vim qhov txwv qhov kub thiab txias ntawm lub qhov cub cua sov. Yuav ua li cas thiaj li tsis ua hauj lwm thaum ntxov ntawm cov khoom kho cua sov tsis muaj dab tsi cuam tshuam nrog kev kho cua sov?
17. Kuv qhov forging loj yog tsim nyog, yog li qhov teeb meem kev kho cua sov zoo tsis muaj dab tsi cuam tshuam nrog kuv forging?
Cov txheej txheem forging yog tshem tawm cov khoom tsis xws luag, txhim kho microstructure thiab txhim kho cov khoom siv. Txuag tus nqi ntawm cov tshuab txiav thiab txhim kho kev siv cov khoom siv. Tab sis niaj hnub no forgers kiag li tsis nco qab txog "tshem tawm cov khoom tsis xws luag thiab txhim kho microstructure", thiab tsuas yog "ua hauj lwm nyuaj" los xyuas kom meej forging loj, kiag li tsis quav ntsej cov cai rau kev txhim kho cov khoom siv. Dab tsi yog qhov xav tsis thoob yog tias cov txheej txheem forging ntawm qee cov ntaub ntawv tsis txhim kho kev ua haujlwm ntawm cov khoom, tab sis rhuav tshem cov kev ua haujlwm ntawm cov khoom. Lub forger indiscriminately txais cov txheej txheem ntawm forging pov tseg tshav kub annealing, thiab vim li ntawd, ib tug loj network carbide qauv yog tsim nyob rau hauv cov khoom.
Txij li thaum cov cua kub ntawm cov khoom siv forging yog feem ntau siab dua qhov kub ntawm cov cua sov ntawm kev kho cua sov thiab quenching, "qhov hnyav network carbide qauv" yuav tau txais los ntawm cov noob caj noob ces, uas yuav ua rau muaj teeb meem loj rau cov khoom zoo.
18. Kev kho cua sov rau pwm tsis ua haujlwm suav nrog kev faib ua feem ntau?
Cov ntaub ntawv txheeb xyuas ntawm qhov ua rau tsis ua haujlwm ntxov ntawm pwm hauv tsev thiab txawv teb chaws:
Yog vim li cas tsis ua hauj lwm
Nyiv
Shanghai cheeb tsam
Qhov zoo ntawm cov khoom pwm tsis zoo
7
17.8
Tsis tsim nyog pwm tsim
10
3.3
Kev kho cua sov tsis raug
44
52
Txoj kev ua pwm tsis zoo
7
8.9
Tsis muaj kev paub txog cov khoom ntawm cov khoom pwm
5
—
Ua tsis zoo blanking ntawm cov khoom pwm
3
—
Kev xaiv tsis raug ntawm cov khoom pwm
3
—
Kev siv pwm tsis zoo
7
11
Txoj kev forging tsis raug
—
7
lwm yam
14
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Daim ntawv teev cov ntaub ntawv no qhia txog cov txiaj ntsig ntawm cov xwm txheej yav dhau los, thiab tsis muaj feem xyuam rau kev kwv yees ntawm kev raug xwm txheej yav tom ntej. Qhov ntawd yog hais tias, rau qhov kev txiav txim siab ntawm qhov ua rau pwm tsis ua haujlwm tag kis, nws tsis tuaj yeem txiav txim siab tias kev kho cua sov tso nyiaj rau 44-52 feem pua ntawm qhov ua rau pwm tsis ua haujlwm. Hloov chaw, nws yuav tsum tau txheeb xyuas raws li lub hom phiaj. Qhov kev txheeb xyuas no ua rau ntau tus neeg yuam kev thiab ua rau tib neeg tsim kev xav ruaj khov: lawv xav tias qhov tsis ua haujlwm ntawm pwm yog qhov teeb meem ntawm kev kho cua sov. Kuv vam tias txhua tus neeg yuav tsum xyuam xim rau qhov teeb meem no.
19. Cov xim tempering puas cuam tshuam rau qhov kub thiab txias?
Tom qab tempering, qhov saum npoo ntawm cov hlau nthuav tawm cov xim oxide zaj duab xis, uas yog hu ua tempering xim. Feem ntau, nws yog ib qho tsim nyog los txiav txim siab qhov kub thiab txias raws li cov xim tempering. Cov xim tempering hloov nrog kub, yog li qhov kub thiab txias tuaj yeem txiav txim siab raws li cov xim tempering. Txawm li cas los xij, cov xim tempering kuj muaj feem xyuam rau lub sijhawm tempering, feem ntau yog 5 feeb.
Cov xim tempering ntawm carbon steel ntawm qhov kub sib txawv yog nyob ntawm 5 feeb, thiab cov xim saum npoo yog raws li hauv qab no:
daj ntseg daj: 200 degree
Nyom daj: 220 degree
Xim av: 240 degree
Ntshav: 260 degree
Xiav-ntsuab: 280 degree
Tsaus xiav: 290 degree
Xiav: 300 degree
Lub teeb xiav: 320 degree
Xiav-grey: 350 degree
Grey: 400 degree
Tempering xim ntawm stainless hlau ntawm qhov sib txawv kub:
Pale nplej daj: 290 degree
Nplej daj: 340 degree
Lub teeb liab xim av: 390 degree
Lub teeb liab: 450 degree
Lub teeb xiav: 530 degree
Tsaus xiav: 600 degree
Temper xim ntawm cov hlau tsis tshua muaj hlau ntawm qhov sib txawv:
Pale nplej daj: 225 degree
Nplej daj: 235 degree
Lub teeb liab xim av: 265 degree
Lub teeb liab: 280 degree
Lub teeb xiav: 290 degree
Tsaus xiav: 315 degree
Txawm li cas los xij, hauv ntau cov ntaub ntawv, kev sib raug zoo ntawm cov xim thiab qhov kub thiab txias tsuas yog hais, thiab lub ntsiab lus tseem ceeb ntawm lub sij hawm tsis quav ntsej. Nyob rau tib qhov kub, nrog rau qhov txuas ntxiv ntawm lub sijhawm tuav, cov xim kawg yuav zoo li kub dua xim. Feem ntau ua rau misjudgment ntawm qhov tseeb kub.
20. Lub tshuab nqus tsev kho cua sov (quenching) me me deformation?
Muaj ob lub tswv yim hauv kev kho cua sov deformation: cov ntaub so ntswg deformation thiab cov qauv tsim deformation. Qhov tshwm sim ntawm kev tshawb fawb yog tias thaum lub tshuab nqus tsev kho cua sov tau txais cov qauv zoo ib yam thiab hardness piv nrog rau lwm cov kev kho cua sov hauv qhov cub, qhov deformation yog qhov tsawg tshaj plaws. Ntawd yog: cov ntaub so ntswg deformation tsawg heev.
Rau cov duab thiab cov qauv deformation, lub tshuab nqus tsev kho cua sov feem ntau tsis yog me me li kev kho cua sov deformation ntawm lwm hom rauv. Rau kev kho cua sov ntawm lwm hom rauv, xws li quenching, nws yog ib qho yooj yim los siv txoj kev xws li kev faib tawm, isothermal, thiab kev sib raug zoo sab nraum lub qhov cub kom tswj tau qhov deformation. Lub tshuab nqus tsev quenching yog vim cov haujlwm no. Imperfect, tej zaum nws yuav nce.
Qhov tsis meej pem ntawm ob lub ntsiab lus no ua rau tib neeg lub tswv yim tias qhov deformation ntawm lub tshuab nqus tsev kho cua sov yog me me, uas yog qhov tsis ncaj ncees lawm lossis tsis tiav!
21. Lub tshuab nqus tsev cua sov puas muaj quenching thiab carburization?
Thaum txheeb xyuas qhov tshwm sim ntawm carburization ntawm lub tshuab nqus tsev kho cua sov workpieces, muaj ob qho kev nkag siab yuam kev: ua ntej, nws raug txiav txim siab tias lub workpiece yog carburized hauv quenching roj; Qhov thib ob, nws ntseeg tau tias cov graphite qhov chaw hauv chav cua sov ua rau carburization. Qhov tseeb, nyob rau hauv ntau qhov xwm txheej, nws tsis yog ob qho laj thawj no, tab sis kev huv ntawm chav cua sov tsis siab. Ib tug loj npaum li cas ntawm quenching roj yog coj mus rau hauv lub tshav kub chamber thaum lub workpiece nkag mus rau hauv lub cub tawg, lub pob tawb khoom yog polluted, thiab noj trolley nkag mus thiab tawm, tawm hauv lub txias phab ntsa ntawm lub tshav kub chamber. , Ua kom tsis muaj zog txo qhov cua thaum cua sov, thiab ua kom cov carburization ntawm lub workpiece.
Ntxiv rau qhov ncaj qha nkag mus rau cov roj ntawm qhov kub siab tshaj 1050 degree . Thaum lub workpiece yog rhuab hauv qab 1050 degree thiab quenched nrog roj, me ntsis pre-txias rau hauv cov roj yuav tsis ua kom pom tseeb carburization.
Lub carburization ntawm workpieces xws li graphite qhov chaw nyob rau hauv lub cua sov chamber yuav tsis raug txiav tawm, tab sis nws tsis loj npaum li cov huab cua ntawm residual quenching.
Qhov tshwm sim carburization ntawm lub tshuab nqus tsev cua sov thiab quenching yog qhov hnyav dua vim tias cov roj quenching ua rau lub qhov cub tsis zoo, tsis yog qhov ua rau quenching hauv cov roj lossis graphite qhov chaw raws li tib neeg hais!
