1. Hom kev ntsuas hauv kev ua haujlwm
Datum hais txog cov ntsiab lus, kab, thiab qhov chaw siv los txiav txim siab txog kev sib raug zoo ntawm cov duab geometric ntawm cov khoom tsim khoom. Raws li cov haujlwm sib txawv ntawm cov qauv ntsuas, cov qauv ntsuas tuaj yeem muab faib ua ob pawg: cov qauv tsim qauv thiab cov qauv txheej txheem.
1. tsim hauv paus
Lub hauv paus siv rau kev tsim cov duab kos yog hu ua lub hauv paus tsim. Raws li pom nyob rau hauv lub thawv hauv qab no, A thiab B yog qhov ntev ntawm qhov nruab nrab ntawm lub qhov, thiab lub hauv paus tsim yog dav hlau ① thiab dav hlau ②, uas yog reflected nyob rau hauv daim duab raws li kab. Lub hauv paus tsim ntawm lub aperture D yog qhov axis, thiab qhov tshwm sim ntawm daim duab yog qhov taw tes.
duab
2. Txheej txheem ntsuas
Cov ntaub ntawv siv rau kev tso npe, nrhiav pom thiab sib dhos hauv cov txheej txheem ntawm kev ua haujlwm yog hu ua txheej txheem siv, uas suav nrog peb hom: kev siv qhov chaw, ntsuas kev siv thiab kev siv sib dhos. Piv txwv li, thaum boring ib puag ncig lub qhov raws li qhia nyob rau hauv daim duab saum toj no, ib txoj kev installation yog siv ① thiab ② nto raws li qhov chaw siv, thiab qhov chaw siv thiab cov qauv siv coincide;
duab
Lwm txoj hauv kev yog siv lub ① thiab ③ dav hlau raws li qhov chaw nyob hauv datum, lub sij hawm no qhov chaw datum tsis coincide nrog tus tsim datum.
duab
Thawj txheej txheem siv qhov chaw dawb paug raws li qhov chaw siv. Qhov kev qhia qhov chaw uas tsis tau txiav yog hu ua qhov siv ntxhib, thiab siv cov lus ntxhib tsuas yog siv ib zaug xwb. Thaum txuas mus rau txheej txheem, machined nto yog siv raws li qhov chaw siv. Qhov zoo ntawm kev siv qhov chaw tom qab txiav yog hu ua kev siv zoo.
2. Lub hauv paus ntsiab lus xaiv ntawm datum hauv kev ua haujlwm
1. Txoj cai xaiv ntawm ntxhib datum
Qhov ntxhib datum yog datum uas tau muab tso rau ntawm qhov chaw ntawm qhov khoob hauv thawj txheej txheem machining. Thaum xaiv ib tug ntxhib datum, nws yuav tsum tau xyuas kom meej tias txhua nto muaj txaus machining nyiaj, thiaj li hais tias lub machined nto muaj ib tug haum kev sib nrig sib txoj hauj lwm ntawm kev hwm rau lub unprocessed nto. Txoj cai xaiv yog:
1) Siv qhov chaw ntawm qhov chaw ua haujlwm uas tsis tas yuav tsum tau ua tiav raws li cov lus siv ntxhib los xyuas kom meej tias txoj haujlwm yuam kev ntawm cov txheej txheem ua tiav thiab qhov tsis ua tiav yog qhov tsawg tshaj plaws.
2) Yog tias nws tsim nyog los xyuas kom meej tias qhov kev ua haujlwm ntawm qhov tseem ceeb ntawm qhov chaw ua haujlwm tsis sib xws, qhov saum npoo no yuav tsum raug xaiv raws li qhov siv ntxhib.
3) Ib qho chaw tiaj tus thiab loj txaus yuav tsum tau siv raws li kev siv ntxhib ntau li ntau tau.
4) Cov ntxhib datum tsis tuaj yeem siv ntau zaus, vim tias qhov tseeb ntawm qhov ntxhib datum yog qhov tsawg, thiab nws tsis tuaj yeem lav tias lub workpiece yuav tuav tib txoj hauj lwm hauv ob qhov kev teeb tsa.
2. Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev xaiv cov qauv zoo
Nyob rau hauv cov txheej txheem tom ntej, cov txheej txheem txheej txheem yuav tsum tau siv los ua qhov chaw siv, uas yog hu ua kev siv zoo. Qhov kev xaiv ntawm nplua datum ncaj qha cuam tshuam qhov kev sib nrig sib raug ntawm txhua qhov chaw ntawm qhov chaw. Yog li ntawd, thaum xaiv ib tug zoo datum, nws yog tsim nyog los xyuas kom meej lub machining raug ntawm lub workpiece thiab qhov yooj yim thiab kev ntseeg tau ntawm clamping. Cov hauv paus ntsiab lus ntawm kev xaiv ib tus qauv zoo yog:
1) Lub hauv paus ntsiab lus ntawm datum coincidence: siv tus tsim datum raws li qhov zoo datum kom ntau li ntau tau kom tsis txhob muab tso rau qhov teeb meem tshwm sim los ntawm datum misalignment.
2) Lub hauv paus ntsiab lus ntawm tib qhov kev ntsuas: kev ua tiav ntau npaum li qhov ua tau yuav tsum siv tib lub ntsuas ntsuas kom txo tau qhov yuam kev los ntawm kev hloov qhov ntsuas qhov ntsuas thiab ua kom cov qauv kev sib koom ua ke. Piv txwv li, qhov chaw nruab nrab yog siv los ua cov ntaub ntawv zoo hauv kev ua haujlwm ntawm cov ncej, thiab nws yog ib txwm siv los ua cov ntaub ntawv zoo hauv cov txheej txheem ntawm kev tig, milling, sib tsoo, thiab lwm yam, kom lub coaxiality ntawm cov ntawv sau ntawm txhua tus. seem tuaj yeem lav. Nws kuj tseem tuaj yeem ua kom cov khoom tsim tau. Lwm qhov piv txwv yog tias thaum machining gears, lub qhov sab hauv feem ntau ua tiav ua ntej, thiab tom qab ntawd lub qhov sab hauv yog siv los ua qhov zoo siv.
3) Lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev sib nrig sib siv: siv ob qhov chaw ntawm lub workpiece nrog kev sib nrig sib txoj hauj lwm qhov yuav tsum tau hloov pauv raws li qhov chaw siv. Piv txwv, txhawm rau ua lub sijhawm luv luv, txhawm rau kom muaj kev sib koom ua ke ntawm lub qhov rooj ua ntej, thiab tom qab ntawd lub voj voog sab nraud yuav tsum yog av qhov raws li qhov chaw siv.
4) Nws yog ib qho yooj yim rau nruab thiab ua rau cov qauv ntawm lub fixture yooj yim.
5) Sim xaiv qhov chaw nrog cov duab yooj yim thiab loj loj raws li cov lus siv zoo los txhim kho qhov ruaj khov thiab raug ntawm kev teeb tsa.
