Feb 13, 2023 Tso lus

Yuav ua li cas thiaj ua rau lub tshuab txhaj tshuaj molding txheej txheem ruaj khov?

 

Kev txhaj tshuaj molding yog cov txheej txheem engineering uas suav nrog kev hloov cov yas rau hauv cov khoom muaj txiaj ntsig uas khaws lawv cov khoom qub. Cov txheej txheem tseem ceeb ntawm kev txhaj tshuaj molding yog qhov kub, siab thiab lub sijhawm ua haujlwm uas cuam tshuam rau plasticizing ntws thiab txias.


1. Kev tswj qhov kub thiab txias

1. Lub tog raj kheej kub
Qhov kub uas yuav tsum tau tswj nyob rau hauv kev txhaj tshuaj molding txheej txheem muaj xws li chim kub, nozzle kub thiab pwm kub. Thawj ob qhov kub thiab txias feem ntau cuam tshuam rau plasticization thiab ntws ntawm plastics, thaum qhov kub tom kawg feem ntau cuam tshuam rau qhov ntws thiab txias ntawm plastics. Txhua lub yas muaj qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv. Tib cov yas muaj qhov sib txawv ntawm qhov kub thiab txias vim qhov sib txawv los yog qib. Qhov no yog vim qhov sib txawv ntawm qhov nruab nrab molecular hnyav thiab molecular hnyav faib. Plastics nyob rau hauv ntau hom kev txhaj tshuaj Cov txheej txheem plasticizing nyob rau hauv lub tshuab kuj txawv, yog li kev xaiv ntawm chim kub kuj txawv.


2. Nozzle kub
Qhov kub ntawm lub nozzle feem ntau yog me ntsis qis tshaj qhov kub siab tshaj plaws ntawm lub thoob, uas yog los tiv thaiv "salivation phenomenon" uas yuav tshwm sim nyob rau hauv lub ncaj-los ntawm nozzle. Qhov kub ntawm lub nozzle yuav tsum tsis txhob qis dhau, txwv tsis pub nws yuav ua rau ntxov ntxov solidification ntawm cov khoom molten thiab thaiv lub nozzle, los yog cuam tshuam rau kev ua tau zoo ntawm cov khoom vim yog txhaj tshuaj ntawm cov khoom thaum ntxov solidification rau hauv pwm kab noj hniav.


3. Pwm kub
Cov pwm kub muaj qhov cuam tshuam zoo rau kev ua haujlwm ntawm lub cev thiab pom zoo ntawm cov khoom. Qhov kub ntawm cov pwm nyob ntawm qhov muaj lossis tsis muaj cov yas crystallinity, qhov loj thiab cov qauv ntawm cov khoom, cov kev xav tau ntawm kev ua haujlwm, thiab lwm yam txheej txheem (kua kub, kev txhaj tshuaj ceev thiab txhaj tshuaj, lub voj voog molding, thiab lwm yam).

2. Kev tswj siab


Lub siab nyob rau hauv cov txheej txheem txhaj tshuaj molding muaj xws li plasticizing siab thiab txhaj tshuaj, thiab ncaj qha cuam tshuam rau plasticizing plastics thiab cov khoom zoo.


1. Plasticizing siab
(Rov qab siab) Thaum siv cov ntsia hlau txhaj tshuaj, lub siab ntawm cov khoom molten nyob rau sab saum toj ntawm cov ntsia hlau thaum cov ntsia hlau tig thiab thim rov qab yog hu ua plasticizing siab, los yog lub siab rov qab. Qhov loj ntawm qhov siab no tuaj yeem hloov kho los ntawm kev nyem valve hauv hydraulic system. Hauv kev txhaj tshuaj, qhov loj ntawm plasticizing siab yog tas li nrog qhov ceev ntawm cov ntsia hlau. Thaum lub plasticizing siab nce, qhov kub ntawm cov yaj yuav nce, tab sis cov plasticizing ceev yuav raug txo.

Tsis tas li ntawd, ua kom lub siab plasticizing feem ntau tuaj yeem ua rau qhov kub thiab txias ntawm cov khoom siv yaj, cov khoom siv xim tuaj yeem sib xyaw ua ke thiab cov roj hauv cov yaj tuaj yeem tso tawm. Hauv kev ua haujlwm dav dav, kev txiav txim siab ntawm plasticizing siab yuav tsum tsawg li tsawg tau raws li qhov ua tau kom ntseeg tau cov khoom zoo. Tus nqi tshwj xeeb txawv nrog rau hom yas siv, tab sis feem ntau tsis tshua muaj tshaj 20 kg / cm2.


2. Kev txhaj tshuaj siab
Hauv kev tsim khoom tam sim no, kev txhaj tshuaj siab ntawm yuav luag txhua lub tshuab txhaj tshuaj yog ua raws li lub siab tawm ntawm cov yas los ntawm sab saum toj ntawm lub plunger lossis ntsia hlau (hloov los ntawm lub siab ntawm cov roj Circuit Court). Lub luag haujlwm ntawm kev txhaj tshuaj siab hauv kev txhaj tshuaj molding yog txhawm rau kov yeej cov dej ntws tawm ntawm cov yas los ntawm lub thoob mus rau cov kab noj hniav, muab cov khoom molten filling tus nqi thiab compact cov khoom molten.


3. Moulding voj voog

tus

Lub sijhawm yuav tsum tau ua kom tiav cov txheej txheem txhaj tshuaj molding yog hu ua lub voj voog molding, tseem hu ua lub voj voog molding. Lub voj voog molding ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm tsim khoom thiab kev siv cov khoom siv. Yog li ntawd, nyob rau hauv cov txheej txheem ntau lawm, lub sij hawm cuam tshuam nyob rau hauv lub voj voog molding yuav tsum tau luv luv kom ntau li ntau tau raws li qhov ua tau zoo ntawm kev ua kom zoo. Nyob rau hauv tag nrho lub voj voog molding, lub sijhawm txhaj tshuaj thiab lub sijhawm txias yog qhov tseem ceeb tshaj plaws, thiab lawv muaj kev txiav txim siab rau qhov zoo ntawm cov khoom. Lub sij hawm ntim hauv lub sij hawm txhaj tshuaj yog ncaj qha inversely proportional rau lub filling tus nqi, thiab lub sij hawm filling nyob rau hauv ntau lawm yog hais txog 3 mus rau 5 vib nas this.

 

Lub sij hawm tuav lub sij hawm nyob rau hauv lub sij hawm txhaj tshuaj yog lub sij hawm siab ntawm cov yas nyob rau hauv cov kab noj hniav, uas suav rau ib tug kuj loj feem nyob rau hauv tag nrho cov sij hawm txhaj tshuaj, feem ntau li ntawm 2 mus rau 120 vib nas this (rau cov tuab ntxiv, nws yuav ua tau siab npaum li. 5 mus rau 10 feeb). Ua ntej cov khoom molten ntawm lub rooj vag khov, lub sijhawm tuav yuav cuam tshuam rau qhov tseeb ntawm qhov khoom. Lub sijhawm tuav kuj muaj qhov chaw qab zib, uas paub tias nyob ntawm cov khoom siv kub, pwm kub, thiab qhov loj ntawm sprue thiab rooj vag.

 

Yog hais tias qhov luaj li cas ntawm lub sprue thiab lub rooj vag thiab cov txheej txheem tej yam kev mob yog ib txwm, feem ntau lub siab tus nqi nrog rau qhov tsawg tshaj plaws shrinkage fluctuation ntau yam ntawm cov khoom yuav yeej. Lub sijhawm txias yog txiav txim siab los ntawm qhov tuab ntawm cov khoom, cov khoom siv thermal thiab crystallization ntawm cov yas, thiab pwm kub. Qhov kawg ntawm lub sijhawm txias yuav tsum yog raws li lub hauv paus ntsiab lus ntawm kev ua kom cov khoom tsis hloov thaum nws raug demoulded, feem ntau ntawm 5 thiab 120 vib nas this.

 

Lub sij hawm txias txias yog qhov tsis tsim nyog, uas tsis tsuas yog txo cov kev tsim khoom, tab sis kuj ua rau demoulding nyuaj rau qhov nyuaj, thiab tseem ua rau demoulding kev ntxhov siab thaum lub sij hawm demoulding. Lwm lub sij hawm nyob rau hauv lub voj voog molding muaj feem xyuam rau seb cov txheej txheem ntau lawm yog tas li thiab automated, thiab qib ntawm automation.

 

 

Xa kev nug

whatsapp

skype

Tug

Kev nug