Apr 20, 2024 Tso lus

Nws yog qhov zoo dua los tsim cov pwm pwm zoo li no

 

Tsim ib feem tsim


Pwm qhov chaw tuaj yeem muab faib ua cov khoom tsim thiab cov txheej txheem raws li lawv txoj haujlwm. Cov khoom tsim tau xa mus rau cov khoom siv uas ncaj qha koom rau hauv kev tsim cov kab noj hniav, xws li concave pwm (kab noj hniav), txiv neej pwm (core), inserts, kab, thiab lwm yam.; Cov yam ntxwv ntawm cov khoom xa mus rau cov khoom siv los ua kom tiav ntau yam kev ua haujlwm thaum lub sijhawm teeb tsa, qhov chaw, kev taw qhia, ejection thiab sib sau, xws li muab lub nplhaib, nozzles, screws, rub rods, ejector pins, sealing rings, deb rub daim hlau, rub hooks, thiab lwm yam tos. Saib tshooj tom ntej rau cov khoom siv feem ntau siv. Thaum tsim cov khoom tsim, tag nrho cov kev xav yuav tsum tau muab rau cov molding shrinkage tus nqi ntawm cov khoom siv roj hmab, demoulding nqes hav, craftsmanship ntawm manufacturing thiab tu, thiab lwm yam.

5.4.1 Tsim shrinkage ntawm roj hmab compound

Cov molding shrinkage ntawm cov ntaub ntawv roj hmab yog cuam tshuam los ntawm ntau yam, xws li cov khoom siv roj hmab, roj hmab ib feem geometry thiab qhov loj, pwm kub, txhaj tshuaj siab, pwm filling lub sij hawm, tuav lub sij hawm, thiab lwm yam. Ntawm lawv, cov khoom tseem ceeb tshaj plaws yog cov khoom siv roj hmab. , roj hmab Part geometry thiab phab ntsa thickness. Cov khoom siv roj hmab sib txawv muaj qhov sib txawv ntawm qhov shrinkage (saib Tshooj 2, Cov Plastics Feem Ntau Siv). Tus nqi shrinkage tshwj xeeb yog nyob ntawm tus nqi pom zoo. Yog tias muaj kev hloov pauv, nws yuav tsum tau txiav txim siab los ntawm tus neeg saib xyuas.

Nws yog tsim nyog sau cia tias thaum nce tus nqi shrinkage rau tib lub yas, cov ntsiab lus siv tau xaiv rau 3D tsim thiab 2D tsim yuav tsum zoo ib yam, txwv tsis pub 3D thiab 2D tsim yuav tsis sib haum.

5.4.2 Draft nqes hav

Tsim nyog demoulding txoj kab nqes yog qhov tsim nyog los pab txhawb kev demoulding thiab tau txais cov kev xav tau zoo tshaj plaws. Thaum tsim cov khoom yas, feem ntau yog muab cov qauv tsim nyog. Txawm li cas los xij, vim qee zaum kev xav tsis zoo, cov khoom siv roj hmab raug xaiv lossis muaj lub kaum sab xis tsis tsim nyog, uas yuav cuam tshuam rau qhov zoo ntawm cov khoom yas. Yog li ntawd, lub kaum sab xis ntawm cov yas yuav tsum tau kuaj xyuas thaum lub sij hawm tsim pwm, thiab muaj feem xyuam nrog Tus neeg saib xyuas kev sib tham los daws qhov tsis tsim nyog. Cov hauv qab no yog cov kev cai dav dav rau lub kaum sab xis:

(1) Feem ntau siv cov khoom siv roj hmab xws li ABS, HIPS, PC, PVC, thiab lwm yam, qhov demoulding txoj kab nqes ntawm sab nrauv ntawm cov khoom yas yuav tsum raug xaiv raws li hauv qab no:

Rau cov yas me me nrog lub ntsej muag du, lub kaum sab xis yog siab dua lossis sib npaug li 1˚; rau cov khoom yas loj, lub kaum sab xis yog ntau dua lossis sib npaug rau 3˚

Sab nrauv etched nto Ra < 6.3, lub kaum sab xis siab dua lossis sib npaug rau 3˚; Ra Ntau dua lossis sib npaug rau 6.3, lub kaum sab xis siab dua lossis sib npaug rau 4˚

Cov qauv nplaim taws ntawm sab nrauv Ra < 3.2, lub kaum sab xis siab dua lossis sib npaug rau 3˚; Ra Ntau dua lossis sib npaug rau 3.2, lub kaum sab xis siab dua lossis sib npaug rau 4˚

(2) Txawm hais tias cov pob txha txoj hauj lwm thiab cov kab ke ntawm sab hauv ntawm cov yas yog tsim nrog lub kaum sab xis, thaum tsim pwm, lub kaum sab xis yuav tsum tau nce los yog hloov raws li cov hauv qab no.

Lub thickness ntawm lub hauv paus ntawm cov pob txha yog tsawg dua {{0}}.5t ("t" yog phab ntsa thickness ntawm cov yas); lub thickness ntawm sab saum toj ntawm cov pob txha yuav tsum siab tshaj los yog sib npaug zos rau 0.8 hli. Qhov tshwj xeeb demoulding txoj kab nqes yog nyob ntawm seb qhov sib txawv thickness thiab qhov siab ntawm cov pob txha. Nyob ntawm. Yog xav tau lub kaum sab xis ntawm ob sab ntawm qhov ntev ntawm cov pob txha, lub kaum sab xis loj dua yuav tsum raug xaiv yam tsis muaj kev cuam tshuam rau cov qauv sab hauv ntawm cov yas.

Cov kev cai rau kab ke yuav tsum tau hloov kho raws li cov ntsiab lus ntawm Tshooj 3, Tshooj 3.

(3) Thaum nce lossis hloov kho qhov demoulding txoj kab nqes ntawm txoj haujlwm rubbing lossis xuas nrig ntaus, xaiv nws raws li qhov yuav tsum tau ua rau cov txheej txheem ntu ntu ntawm ntu 2 ntawm Tshooj 5. Yog tias cov qauv ntawm cov yas yog cuam tshuam, kev daws yuav tsum tau sib tham. nrog rau tus neeg saib xyuas. .

5.4.3 Kev ua tau zoo ntawm cov khoom tsim

Thaum tsim pwm, cov khoom tsim yuav tsum muaj kev sib dhos zoo, kev ua haujlwm thiab kev ua haujlwm zoo. Txhawm rau txhim kho kev ua tiav ntawm cov khoom tsim, cov ntsiab lus hauv qab no yuav tsum tau xav txog:

(1) Tsis tuaj yeem tsim cov hlau ntse lossis hlau nyias
Raws li pom hauv daim duab 5.4.1a; 5.4.1b; 5.4.1c ib

duab

(2) Yooj yim rau txheej txheem


Kev yooj yim ntawm kev ua haujlwm yog qhov yuav tsum tau ua hauv kev tsim cov khoom molded. Thaum tsim pwm, kev ua haujlwm ntawm txhua qhov yuav tsum tau txiav txim siab tag nrho, thiab cov txheej txheem thev naus laus zis yuav tsum tau ua tiav los ntawm kev sib xyaw ua ke tsim nyog. Piv txwv li, txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau nws yog qhov yooj yim, cov inlay qhia hauv daim duab 5.4.2a thiab 5.4.2b feem ntau yog siv.
tus qauv sau ntawv. Lwm txoj kev sib xyaw ua ke lossis tsis muaj qhov sib xyaw yog cov qauv tsim tsis tsim nyog.

duab

(3) Yooj yim rau resize thiab kho


Rau molded qhov chaw, cov qauv sib xyaw yuav tsum tau txiav txim siab rau qhov chaw uas yuav hloov loj, raws li pom hauv daim duab 5.4.3; rau lub pob thiab khawb qhov chaw uas nyiam hnav, cov qauv inlaid yuav tsum tau siv rau lub zog thiab yooj yim hauv kev saib xyuas.

(4) Xyuas kom lub zog ntawm cov khoom molded


(5) Ib qho yooj yim los ua ke


Rau molded qhov chaw nrog inlaid lug, yooj yim ntawm kev sib dhos yog ib qho yooj yim yuav tsum tau nyob rau hauv pwm tsim, thiab tsis raug thaum lub sij hawm installation yuav tsum tau zam. Rau cov khoom zoo li niaj zaus lossis ntau qhov ntxig nrog tib qhov ntev hauv cov pwm, tus tsim yuav tsum xav txog kom tsis txhob muaj kev cuam tshuam tsis zoo ntawm cov ntxig ntxig thiab tig lub installation ntawm tib lub ntxig. Ib txoj kev siv feem ntau yog asymmetric fastening lossis positioning ntawm inserts. Raws li pom hauv daim duab 5.4.4b.

Nyob rau hauv daim duab 5.4.4a, lub fastening txoj hauj lwm yog symmetrical, uas yuav yooj yim ua rau misaligned installation ntawm insert 1 thiab insert 2, thiab tib lub insert kuj yuav yooj yim tig thiab ntsia. Nyob rau hauv daim duab 5.4.4b, lub fastening txoj hauj lwm ntawm txhua qhov ntxig yog asymmetrically, thiab cov txheej txheem fastening ntawm insert 1 thiab insert 2 kuj txawv, yog li tsis txhob misaligned installation thiab tig installation ntawm tib insert. Tsis tas li ntawd, txhawm rau kom tsis txhob muaj kev teeb tsa tsis zoo, kev teeb tsa asymmetric ntawm qhov chaw pins kuj tseem siv tau.

duab

(6) Tsis tuaj yeem cuam tshuam cov tsos


Thaum tsim molded qhov chaw, tsis yog tsuas yog cov txheej txheem yuav tsum tau txiav txim siab, tab sis kuj yuav tsum tau ua raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm cov yas seem. Txawm hais tias lub clamping hlau raug tso cai kom muaj nyob rau hauv cov yas yog qhov yuav tsum tau ua ua ntej rau kev txiav txim siab seb puas tuaj yeem ua tau. Yog hais tias lub clamping hlau raug tso cai muaj nyob, tus qauv inlay yuav tsum tau txiav txim siab. Txwv tsis pub, lwm cov qauv siv tau tsuas yog siv tau. Nyob rau hauv daim duab 5.4.5, yog tias cov kab clamping tau tso cai rau ntawm qhov chaw ntawm cov yas, cov qauv inlay tuaj yeem siv los pab txhawb kev ua haujlwm; nyob rau hauv daim duab 5.4.6, clamping kab tsis raug tso cai nyob rau hauv pem hauv ntej nto ntawm cov yas. Txhawm rau ua kom yooj yim rau kev ua haujlwm lossis lwm lub hom phiaj, lub clamping Txoj haujlwm kab yog txav mus rau sab phab ntsa, yog li siv cov qauv mosaic. Nyob rau hauv daim duab 5.4.7, thaum lub arc tsis tso cai rau clamp cov hlau, cov ntaub ntawv ntxig hloov pauv thiab cov hlau clamping txoj hauj lwm yog txav mus rau sab hauv phab ntsa.

duab

(7) Kev txiav txim siab ntawm pwm txias.
Tom qab molded qhov chaw txais ib qho qauv inlay, yog tias qhov txias hauv zos nyuaj, lwm txoj kev ua kom txias lossis cov qauv tag nrho yuav tsum tau txiav txim siab.

 

 

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